सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार के प्रदर्शन पर सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी का प्रभाव

स्व-लेवलिंग मोर्टार अन्य सामग्रियों को बिछाने या बंधने के लिए सब्सट्रेट पर एक सपाट, चिकनी और मजबूत नींव बनाने के लिए अपने स्वयं के वजन पर भरोसा कर सकता है, और साथ ही यह बड़े पैमाने पर और कुशल निर्माण कर सकता है। इसलिए, उच्च तरलता स्व-स्तरीय मोर्टार का एक बहुत महत्वपूर्ण पहलू है। इसके अलावा, इसमें कुछ जल प्रतिधारण और संबंध शक्ति होनी चाहिए, कोई पानी अलगाव घटना नहीं होनी चाहिए, और गर्मी इन्सुलेशन और कम तापमान में वृद्धि की विशेषताएं हैं।

आम तौर पर, स्व-स्तरीय मोर्टार को अच्छी तरलता की आवश्यकता होती है, लेकिन वास्तविक सीमेंट पेस्ट की तरलता आमतौर पर केवल 10-300px होती है; सेल्यूलोज ईथर तैयार-मिक्स मोर्टार का एक मुख्य योजक है, हालांकि इसके अलावा राशि बहुत कम है, यह मोर्टार प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, यह मोर्टार के स्थिरता, काम करने के प्रदर्शन, बॉन्डिंग प्रदर्शन और जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। यह तैयार-मिश्रित मोर्टार के क्षेत्र में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1। तरलता: सेल्यूलोज ईथर का स्व-स्तरीय मोर्टार के जल प्रतिधारण, स्थिरता और निर्माण प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। विशेष रूप से एक स्व-स्तरीय मोर्टार के रूप में, तरलता स्व-स्तरीय प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए मुख्य संकेतकों में से एक है। मोर्टार की सामान्य संरचना को सुनिश्चित करने के आधार पर, मोर्टार की तरलता को सेल्यूलोज ईथर की मात्रा को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। हालांकि, यदि राशि बहुत अधिक है, तो मोर्टार की तरलता कम हो जाएगी, इसलिए सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी की मात्रा को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2। जल प्रतिधारण: मोर्टार का जल प्रतिधारण ताजा मिश्रित सीमेंट मोर्टार के आंतरिक घटकों की स्थिरता को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। जेल सामग्री की हाइड्रेशन प्रतिक्रिया को पूरी तरह से पूरा करने के लिए, सेल्यूलोज ईथर की एक उचित मात्रा लंबे समय तक मोर्टार में नमी बनाए रख सकती है। सामान्यतया, सेल्युलोज ईथर सामग्री की वृद्धि के साथ घोल की जल प्रतिधारण दर बढ़ जाती है। सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव सब्सट्रेट को बहुत अधिक पानी को बहुत जल्दी अवशोषित करने से रोक सकता है, और पानी के वाष्पीकरण में बाधा डाल सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घोल का वातावरण सीमेंट हाइड्रेशन के लिए पर्याप्त पानी प्रदान करता है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट का मोर्टार के जल प्रतिधारण पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी की प्रतिधारण उतनी ही बेहतर होगी। आम तौर पर, 400mpa.s की चिपचिपाहट के साथ सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी का उपयोग ज्यादातर स्व-स्तरीय मोर्टार में किया जाता है, जो मोर्टार के स्तर के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और मोर्टार की कॉम्पैक्टनेस को बढ़ा सकता है।

3। सेटिंग टाइम: सेल्यूलोज ईथर का मोर्टार पर एक निश्चित मंद प्रभाव पड़ता है। सेल्यूलोज ईथर की सामग्री की वृद्धि के साथ, मोर्टार की सेटिंग समय लंबे समय तक। सीमेंट पेस्ट पर सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी का मंद प्रभाव मुख्य रूप से एल्काइल समूह के प्रतिस्थापन की डिग्री पर निर्भर करता है, और इसके आणविक भार के साथ बहुत कम संबंध है। एल्काइल प्रतिस्थापन की डिग्री जितनी छोटी होगी, हाइड्रॉक्सिल सामग्री उतनी ही बड़ी, और अधिक स्पष्ट प्रभाव। और सेल्यूलोज ईथर की सामग्री जितनी अधिक होगी, सीमेंट के शुरुआती जलयोजन पर जटिल फिल्म परत के विलंब प्रभाव उतने ही स्पष्ट रूप से, इसलिए मंद प्रभाव भी अधिक स्पष्ट है।

4। फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ एंड कंप्रेसिव स्ट्रेंथ: आमतौर पर, मिक्सचर पर सीमेंट-आधारित सीमेंटी सामग्री के इलाज के लिए ताकत महत्वपूर्ण मूल्यांकन संकेतकों में से एक है। मोर्टार की संपीड़ित शक्ति और फ्लेक्सुरल ताकत सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ कम हो जाएगी।

5। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी का मोर्टार के बॉन्डिंग प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव है। सेल्यूलोज ईथर तरल चरण प्रणाली में सीमेंट हाइड्रेशन कणों के बीच एक सील प्रभाव के साथ एक बहुलक फिल्म बनाता है, जो सीमेंट कणों के बाहर बहुलक फिल्म में अधिक पानी को बढ़ावा देता है, जो सीमेंट के पूर्ण जलयोजन के लिए अनुकूल है, इस प्रकार सख्त होने के बाद पेस्ट की बंधन शक्ति में सुधार होता है। इसी समय, सेल्यूलोज ईथर की एक उचित मात्रा मोर्टार की प्लास्टिसिटी और लचीलेपन को बढ़ाती है, मोर्टार और सब्सट्रेट इंटरफ़ेस के बीच संक्रमण क्षेत्र की कठोरता को कम करती है, और इंटरफेस के बीच स्लाइडिंग क्षमता को कम करती है। कुछ हद तक, मोर्टार और सब्सट्रेट के बीच संबंध प्रभाव बढ़ाया जाता है। इसके अलावा, सीमेंट पेस्ट में सेल्यूलोज ईथर की उपस्थिति के कारण, मोर्टार कणों और हाइड्रेशन उत्पाद के बीच एक विशेष इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र और इंटरफ़ेस परत का गठन किया जाता है। यह इंटरफ़ेस परत इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र को अधिक लचीला और कम कठोर बनाती है, इसलिए, ताकि मोर्टार में एक मजबूत बंधन शक्ति हो।