टाइल चिपकने के मुख्य गुणों पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव

अमूर्त:यह पेपर ऑर्थोगोनल प्रयोगों के माध्यम से टाइल चिपकने के मुख्य गुणों पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव और कानून की पड़ताल करता है। इसके अनुकूलन के मुख्य पहलुओं का टाइल चिपकने के कुछ गुणों को समायोजित करने के लिए कुछ संदर्भ महत्व है।

आजकल, मेरे देश में सेल्यूलोज ईथर का उत्पादन, प्रसंस्करण और खपत दुनिया में अग्रणी स्थिति में है। सेल्यूलोज ईथर का आगे का विकास और उपयोग मेरे देश में नई निर्माण सामग्री के विकास की कुंजी है। टाइल चिपकने के निरंतर विकास और उनके प्रदर्शन के निरंतर अनुकूलन और सुधार के साथ, नए निर्माण सामग्री बाजार में मोर्टार आवेदन प्रकारों का चयन समृद्ध किया गया है। हालांकि, टाइल चिपकने के मुख्य प्रदर्शन को और अधिक कैसे अनुकूलित किया जाए, टाइल चिपकने वाला बाजार का विकास बन गया है। नई दिशा।

1। कच्चे माल का परीक्षण करें

सीमेंट: चांगचुन यताई द्वारा निर्मित पीओ 42.5 साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग इस प्रयोग में किया गया था।

क्वार्ट्ज रेत: इस परीक्षण में 50-100 मेष का उपयोग किया गया था, जो डेलिन, इनर मंगोलिया में निर्मित था।

Redispersible LaTex पाउडर: SWF-04 का उपयोग इस परीक्षण में किया गया था, जिसका निर्माण Shanxi Sanwei द्वारा किया गया था।

वुड फाइबर: इस परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले फाइबर को चांगचुन ह्यहुआंग निर्माण सामग्री द्वारा निर्मित किया जाता है।

सेल्यूलोज ईथर: यह परीक्षण 40,000 की चिपचिपाहट के साथ मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का उपयोग करता है, जो शेडोंग रिटाई द्वारा निर्मित होता है।

2। परीक्षण विधि और परिणाम विश्लेषण

तन्यता बांड शक्ति की परीक्षण विधि मानक JC/T547-2005 को संदर्भित करती है। परीक्षण टुकड़े का आकार 40 मिमी x 40 मिमी x 160 मिमी है। बनाने के बाद, इसे 1 डी के लिए खड़े होने दें और फॉर्मवर्क को हटा दें। 27 दिनों के लिए एक निरंतर आर्द्रता बॉक्स में ठीक हो गया, epoxy राल के साथ परीक्षण ब्लॉक के साथ ड्राइंग हेड को बंध गया, और फिर इसे (23) 2) ° C के तापमान पर एक निरंतर तापमान और आर्द्रता बॉक्स में रखा और एक सापेक्ष आर्द्रता ( 50) 5)%। 1 डी, परीक्षण से पहले दरारों के लिए नमूना की जाँच करें। सार्वभौमिक इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के लिए स्थिरता स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्थिरता और परीक्षण मशीन के बीच का संबंध तुला नहीं है, नमूना को (250) 50) एन/एस की गति से खींचें, और परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें। इस परीक्षण में उपयोग की जाने वाली सीमेंट की मात्रा 400 ग्राम है, अन्य सामग्रियों का कुल वजन 600 ग्राम है, जल-बांध का अनुपात 0.42 पर तय किया गया है, और एक ऑर्थोगोनल डिजाइन (3 कारक, 3 स्तर) को अपनाया जाता है, और कारक सामग्री हैं सेल्यूलोज ईथर, रबर पाउडर की सामग्री और प्रत्येक कारक की विशिष्ट खुराक को निर्धारित करने के लिए पिछले शोध अनुभव के अनुसार, रेत के लिए सीमेंट का अनुपात।

2.1 परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

सामान्य तौर पर, टाइल चिपकने वाले पानी के विसर्जन के बाद तन्य बंधन शक्ति खो देते हैं।

ऑर्थोगोनल परीक्षण द्वारा प्राप्त परीक्षण के परिणामों से, यह पाया जा सकता है कि सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर की मात्रा में वृद्धि से टाइल चिपकने की तन्यता बॉन्ड ताकत में कुछ हद तक सुधार हो सकता है, और मोर्टार के अनुपात को कम करने से रेत को कम कर सकता है तन्यता बांड शक्ति, लेकिन ऑर्थोगोनल परीक्षण द्वारा प्राप्त परीक्षण परिणाम 2 अधिक सहज रूप से पानी में भिगोने के बाद सिरेमिक टाइल चिपकने के तन्य बॉन्ड ताकत पर तीन कारकों के प्रभाव को अधिक सहज रूप से प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है और सूखने के 20 मिनट के बाद तन्य बंधन। इसलिए, पानी में विसर्जन के बाद तन्यता बंधन शक्ति में कमी के सापेक्ष मूल्य पर चर्चा करना उस पर तीन कारकों के प्रभाव को बेहतर ढंग से प्रतिबिंबित कर सकता है। ताकत में कमी का सापेक्ष मूल्य मूल तन्यता बंधन शक्ति और पानी में विसर्जन के बाद तन्य शक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है। मूल तन्यता बांड शक्ति के लिए बॉन्ड ताकत में अंतर के अनुपात की गणना की गई थी।

परीक्षण डेटा के विश्लेषण से पता चलता है कि सेलूलोज़ ईथर और रबर पाउडर की सामग्री को बढ़ाकर, पानी में विसर्जन के बाद तन्य बंधन की ताकत को थोड़ा सुधार किया जा सकता है। 0.3% की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ 0.1% की तुलना में 16.0% अधिक है, और रबर पाउडर की मात्रा में वृद्धि होने पर सुधार अधिक स्पष्ट है; जब राशि 3%होती है, तो बॉन्डिंग स्ट्रेंथ 46.5%बढ़ जाती है; मोर्टार के अनुपात को रेत तक कम करके, पानी में विसर्जन की तन्य बंधन शक्ति को बहुत कम किया जा सकता है। बॉन्ड की ताकत में 61.2%की कमी आई। यह चित्रा 1 से सहज रूप से देखा जा सकता है कि जब रबर पाउडर की मात्रा 3%से बढ़कर 5%हो जाती है, तो बॉन्ड की ताकत में कमी का सापेक्ष मूल्य 23.4%बढ़ जाता है; सेल्यूलोज ईथर की मात्रा 0.1%से बढ़कर 0.3%की प्रक्रिया में बढ़ जाती है, बॉन्ड ताकत के सापेक्ष मूल्य में 7.6%की वृद्धि हुई; जबकि बॉन्ड ताकत के सापेक्ष मूल्य में 12.7% की वृद्धि हुई जब 1: 1 की तुलना में मोर्टार से रेत का अनुपात 1: 2 था। आंकड़े में तुलना करने के बाद, यह आसानी से पाया जा सकता है कि तीन कारकों में, रबर पाउडर की मात्रा और रेत के लिए मोर्टार के अनुपात का पानी विसर्जन की तन्य बंधन शक्ति पर अधिक स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।

जेसी/टी 547-2005 के अनुसार, टाइल चिपकने वाला सूखने का समय 20 मिनट से अधिक या बराबर है। सेल्यूलोज ईथर की सामग्री को बढ़ाने से 20 मिनट के लिए प्रसारित होने के बाद तन्यता बॉन्ड की ताकत धीरे -धीरे बढ़ सकती है, और 0.1%की सामग्री की तुलना में सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.2%, 0.3%है। सामंजस्यपूर्ण शक्ति क्रमशः 48.1% और 59.6% बढ़ गई; रबर पाउडर की मात्रा में वृद्धि भी 20 के लिए प्रसारित होने के बाद तन्यता बांड की ताकत को धीरे -धीरे बढ़ा सकती है, रबर पाउडर की मात्रा 3% की तुलना में 4%, 5%% है, बॉन्ड की ताकत क्रमशः 19.0% और 41.4% बढ़ गई; मोर्टार के अनुपात को रेत तक कम करते हुए, 20 मिनट के प्रसारण के बाद तन्यता बांड की ताकत धीरे -धीरे कम हो गई, और 1: 1 के मोर्टार अनुपात की तुलना में रेत के लिए मोर्टार का अनुपात 1: 2 था, तन्यता बांड की ताकत 47.4% से कम हो गई है । इसकी बंधन शक्ति में कमी के सापेक्ष मूल्य को ध्यान में रखते हुए, तीन कारकों के माध्यम से विभिन्न कारकों के प्रभाव को स्पष्ट रूप से प्रतिबिंबित कर सकता है, यह स्पष्ट रूप से पाया जा सकता है कि 20 मिनट के बाद 20 मिनट के बाद तन्य बंधन शक्ति में कमी का सापेक्ष मूल्य, 20 के बाद 20 मिनट सुखाने के मिनट, तन्यता बांड शक्ति पर मोर्टार अनुपात का प्रभाव अब पहले की तरह महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन इस समय सेल्यूलोज ईथर सामग्री का प्रभाव अधिक स्पष्ट है। सेल्यूलोज ईथर की सामग्री की वृद्धि के साथ, इसकी ताकत का सापेक्ष मूल्य धीरे -धीरे कम हो जाता है और वक्र कोमल हो जाता है। यह देखा जा सकता है कि सेल्यूलोज ईथर का सूखने के 20 मिनट के बाद टाइल चिपकने की ताकत में सुधार करने पर अच्छा प्रभाव पड़ता है।

2.2 सूत्र निर्धारण

उपरोक्त प्रयोगों के माध्यम से, ऑर्थोगोनल प्रयोगात्मक डिजाइन के परिणामों का सारांश प्राप्त किया गया था।

उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ संयोजन A3 B1 C2 का एक समूह ऑर्थोगोनल प्रयोग के डिजाइन परिणामों के सारांश से चुना जा सकता है, अर्थात, सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर की सामग्री क्रमशः 0.3% और 3% है, और मोर्टार का अनुपात रेत 1: 1.5 है।

3। निष्कर्ष

(1) सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर की मात्रा में वृद्धि से टाइल चिपकने वाली तन्यता बॉन्ड ताकत को एक निश्चित सीमा तक बढ़ा सकता है, जबकि मोर्टार के अनुपात को रेत तक कम कर सकता है, तन्य बंधन की ताकत कम हो जाती है, और मोर्टार का अनुपात रेत के लिए रेत का अनुपात कम हो जाता है। पानी में विसर्जन के बाद सिरेमिक टाइल चिपकने के तन्यता बॉन्ड ताकत पर सेल्यूलोज ईथर की मात्रा का प्रभाव उस पर सेल्यूलोज ईथर की मात्रा के प्रभाव से अधिक महत्वपूर्ण है;

(2) सेल्यूलोज ईथर की मात्रा का सूखने के 20 मिनट के बाद टाइल चिपकने वाली तन्य बंधन शक्ति पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज ईथर की मात्रा को समायोजित करके, टाइल चिपकने वाला 20 मिनट सूखने के बाद अच्छी तरह से सुधार किया जा सकता है। तन्य बंधन शक्ति के बाद;

(3) जब रबर पाउडर की मात्रा 3%होती है, तो सेल्यूलोज ईथर की मात्रा 0.3%होती है, और रेत के लिए मोर्टार का अनुपात 1: 1.5 होता है, टाइल चिपकने वाला प्रदर्शन बेहतर होता है, जो इस परीक्षण में सबसे अच्छा है । अच्छा स्तर संयोजन।