एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज)आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बिल्डिंग एडमिक्स है और इसका व्यापक रूप से जिप्सम मोर्टार में उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य कार्य मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन में सुधार करना, पानी की प्रतिधारण में सुधार करना, आसंजन को बढ़ाना और मोर्टार के रियोलॉजिकल गुणों को समायोजित करना है। जिप्सम मोर्टार मुख्य घटक के रूप में जिप्सम के साथ एक निर्माण सामग्री है, जिसका उपयोग अक्सर दीवार और छत सजावट निर्माण में किया जाता है।
1। जिप्सम मोर्टार के जल प्रतिधारण पर एचपीएमसी खुराक का प्रभाव
जल प्रतिधारण जिप्सम मोर्टार के महत्वपूर्ण गुणों में से एक है, जो सीधे मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन और संबंध शक्ति से संबंधित है। एचपीएमसी, एक उच्च आणविक बहुलक के रूप में, अच्छी पानी प्रतिधारण है। इसके अणुओं में बड़ी संख्या में हाइड्रॉक्सिल और ईथर समूह होते हैं। ये हाइड्रोफिलिक समूह पानी के वाष्पीकरण को कम करने के लिए पानी के अणुओं के साथ हाइड्रोजन बॉन्ड बना सकते हैं। इसलिए, एचपीएमसी की उचित मात्रा के अलावा मोर्टार के पानी की अवधारण में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है और मोर्टार को निर्माण के दौरान सतह पर बहुत जल्दी सूखने और टूटने से रोक सकता है।
अध्ययनों से पता चला है कि एचपीएमसी खुराक की वृद्धि के साथ, मोर्टार का पानी प्रतिधारण धीरे -धीरे बढ़ता है। हालांकि, जब खुराक बहुत अधिक होती है, तो मोर्टार का रियोलॉजी बहुत बड़ी हो सकती है, जिससे निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सकता है। इसलिए, एचपीएमसी की इष्टतम खुराक को वास्तविक उपयोग के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
2। जिप्सम मोर्टार की संबंध शक्ति पर एचपीएमसी खुराक का प्रभाव
बॉन्डिंग स्ट्रेंथ जिप्सम मोर्टार का एक और प्रमुख प्रदर्शन है, जो सीधे मोर्टार और आधार के बीच के आसंजन को प्रभावित करता है। एचपीएमसी, एक उच्च आणविक बहुलक के रूप में, मोर्टार के सामंजस्य और संबंध प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। एचपीएमसी की सही मात्रा मोर्टार के संबंध में सुधार कर सकती है, ताकि यह निर्माण के दौरान दीवार और सब्सट्रेट के साथ एक मजबूत आसंजन बना सके।
प्रायोगिक अध्ययनों से पता चला है कि एचपीएमसी की खुराक का मोर्टार की संबंध शक्ति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब एचपीएमसी खुराक एक निश्चित सीमा (आमतौर पर 0.2%-0.6%) के भीतर होती है, तो बॉन्डिंग स्ट्रेंथ एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति दिखाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एचपीएमसी मोर्टार की प्लास्टिसिटी को बढ़ा सकता है, ताकि यह निर्माण के दौरान सब्सट्रेट को बेहतर ढंग से फिट कर सके और शेडिंग और क्रैकिंग को कम कर सके। हालांकि, यदि खुराक बहुत अधिक है, तो मोर्टार में अत्यधिक तरलता हो सकती है, जो सब्सट्रेट को इसके आसंजन को प्रभावित करती है, जिससे बॉन्डिंग की ताकत कम हो जाती है।
3। जिप्सम मोर्टार की तरलता और निर्माण प्रदर्शन पर एचपीएमसी खुराक का प्रभाव
जिप्सम मोर्टार की निर्माण प्रक्रिया में तरलता एक बहुत महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है, विशेष रूप से बड़े क्षेत्र की दीवार निर्माण में। एचपीएमसी के अलावा मोर्टार की तरलता में काफी सुधार कर सकता है, जिससे निर्माण और संचालित करना आसान हो जाता है। एचपीएमसी आणविक संरचना की विशेषताएं इसे मोटा होने से मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ाने में सक्षम बनाती हैं, जिससे मोर्टार की संचालन और निर्माण प्रदर्शन में सुधार होता है।
जब एचपीएमसी की खुराक कम होती है, तो मोर्टार की तरलता खराब होती है, जिससे निर्माण कठिनाइयों और यहां तक कि क्रैकिंग हो सकती है। एचपीएमसी खुराक की उचित मात्रा (आमतौर पर 0.2%-0.6%के बीच) मोर्टार की तरलता में सुधार कर सकती है, इसके कोटिंग प्रदर्शन और चौरसाई प्रभाव में सुधार कर सकती है, और इस प्रकार निर्माण दक्षता में सुधार कर सकती है। हालांकि, यदि खुराक बहुत अधिक है, तो मोर्टार की तरलता बहुत चिपचिपा हो जाएगी, निर्माण प्रक्रिया मुश्किल हो जाएगी, और इससे सामग्री कचरा हो सकता है।
4। जिप्सम मोर्टार के सुखाने के लिए एचपीएमसी खुराक का प्रभाव
सूखने वाला संकोचन जिप्सम मोर्टार की एक और महत्वपूर्ण संपत्ति है। अत्यधिक संकोचन दीवार पर दरारें पैदा कर सकता है। एचपीएमसी के अलावा मोर्टार के सुखाने वाले संकोचन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। अध्ययन में पाया गया कि एचपीएमसी की उचित मात्रा पानी के तेजी से वाष्पीकरण को कम कर सकती है, जिससे जिप्सम मोर्टार की सुखाने की समस्या को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, एचपीएमसी की आणविक संरचना एक स्थिर नेटवर्क संरचना बना सकती है, जिससे मोर्टार के दरार प्रतिरोध में सुधार होता है।
हालांकि, यदि एचपीएमसी की खुराक बहुत अधिक है, तो यह मोर्टार को लंबे समय तक सेट करने का कारण बन सकता है, जिससे निर्माण दक्षता को प्रभावित किया जा सकता है। इसी समय, उच्च चिपचिपाहट निर्माण के दौरान पानी के असमान वितरण का कारण हो सकती है, जिससे संकोचन के सुधार को प्रभावित किया जा सकता है।
5। जिप्सम मोर्टार के दरार प्रतिरोध पर एचपीएमसी खुराक का प्रभाव
क्रैक प्रतिरोध जिप्सम मोर्टार की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। एचपीएमसी मोर्टार की संपीड़ित शक्ति, आसंजन और क्रूरता में सुधार करके अपने दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। एचपीएमसी की एक उचित मात्रा को जोड़कर, बाहरी बल या तापमान में बदलाव के कारण होने वाली दरारों से बचने के लिए जिप्सम मोर्टार की दरार प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।
एचपीएमसी की इष्टतम खुराक आम तौर पर 0.3% और 0.5% के बीच होती है, जो मोर्टार की संरचनात्मक क्रूरता को बढ़ा सकती है और तापमान के अंतर और सिकुड़न के कारण होने वाली दरारों को कम कर सकती है। हालांकि, यदि खुराक बहुत अधिक है, तो अत्यधिक चिपचिपाहट मोर्टार को बहुत धीरे -धीरे ठीक कर सकती है, इस प्रकार इसके समग्र दरार प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
6। एचपीएमसी खुराक का अनुकूलन और व्यावहारिक अनुप्रयोग
उपरोक्त प्रदर्शन संकेतकों के विश्लेषण से, की खुराकएचपीएमसीजिप्सम मोर्टार के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। हालांकि, इष्टतम खुराक सीमा एक संतुलन प्रक्रिया है, और खुराक को आमतौर पर 0.2% से 0.6% होने की सिफारिश की जाती है। विभिन्न निर्माण वातावरण और उपयोग की आवश्यकताओं को सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए खुराक में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एचपीएमसी की खुराक के अलावा, अन्य कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, जैसे कि मोर्टार का अनुपात, सब्सट्रेट के गुण और निर्माण स्थितियों।
एचपीएमसी की खुराक का जिप्सम मोर्टार के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एचपीएमसी की उचित मात्रा प्रभावी रूप से मोर्टार के प्रमुख गुणों जैसे कि पानी के प्रतिधारण, संबंध शक्ति, तरलता और दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। खुराक के नियंत्रण को व्यापक रूप से निर्माण प्रदर्शन और मोर्टार की अंतिम शक्ति की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए। उचित एचपीएमसी खुराक न केवल मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकती है, बल्कि मोर्टार के दीर्घकालिक प्रदर्शन में भी सुधार कर सकती है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन और निर्माण में, एचपीएमसी की खुराक को सर्वोत्तम प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -16-2024