1। जल प्रतिधारण
प्लास्टरिंग मोर्टार में जल प्रतिधारण महत्वपूर्ण है।हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी)एक मजबूत जल अवधारण क्षमता है। एचपीएमसी को प्लास्टरिंग मोर्टार में जोड़ने के बाद, यह मोर्टार के अंदर एक पानी से बचने वाला नेटवर्क संरचना बना सकता है ताकि पानी को अवशोषित किया जा सके या आधार द्वारा बहुत जल्दी वाष्पित किया जा सके। उदाहरण के लिए, जब कुछ सूखे ठिकानों पर पलस्तर करते हैं, यदि कोई अच्छा पानी प्रतिधारण उपाय नहीं हैं, तो मोर्टार में पानी जल्दी से आधार द्वारा अवशोषित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सीमेंट का अपर्याप्त जलयोजन होगा। एचपीएमसी का अस्तित्व एक "माइक्रो-रिज़र्वॉयर" की तरह है। प्रासंगिक अध्ययनों के अनुसार, उचित मात्रा में एचपीएमसी के साथ मोर्टार को मोर्टार एक ही वातावरण के तहत एचपीएमसी के बिना कई घंटों या यहां तक कि दिनों तक नमी बनाए रख सकता है। यह सीमेंट को हाइड्रेशन प्रतिक्रिया से गुजरने के लिए पर्याप्त समय देता है, जिससे प्लास्टरिंग मोर्टार की ताकत और स्थायित्व में सुधार होता है।
उपयुक्त जल प्रतिधारण भी प्लास्टरिंग मोर्टार के काम के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। यदि मोर्टार बहुत जल्दी पानी खो देता है, तो यह सूखा और संचालित करने के लिए कठिन हो जाएगा, जबकि एचपीएमसी मोर्टार की प्लास्टिसिटी को बनाए रख सकता है, ताकि निर्माण श्रमिकों के पास प्लास्टर मोर्टार को स्तर और चिकना करने के लिए पर्याप्त समय हो।
2। आसंजन
एचपीएमसी प्लास्टर मोर्टार और आधार के बीच आसंजन को काफी बढ़ा सकता है। इसमें अच्छे बॉन्डिंग गुण हैं, जो मोर्टार को दीवारों और कंक्रीट जैसे आधार सतह का बेहतर पालन कर सकते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह प्लास्टर मोर्टार के खोखले और गिरने से रोकने में मदद करता है। जब एचपीएमसी अणु आधार की सतह और मोर्टार के अंदर के कणों के साथ बातचीत करते हैं, तो एक बॉन्डिंग नेटवर्क बनता है। उदाहरण के लिए, जब कुछ चिकनी कंक्रीट सतहों को प्लास्टर करते हैं, तो एचपीएमसी जोड़ा गया प्लास्टर मोर्टार सतह पर अधिक मजबूती से बंधे हो सकता है, पूरे प्लास्टरिंग संरचना की स्थिरता में सुधार कर सकता है, और प्लास्टरिंग प्रोजेक्ट की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
विभिन्न सामग्रियों के ठिकानों के लिए, एचपीएमसी एक अच्छी बॉन्डिंग एन्हांसमेंट भूमिका निभा सकता है। चाहे वह चिनाई, लकड़ी या धातु का आधार हो, जब तक कि यह उस स्थान पर है जहां प्लास्टर मोर्टार की आवश्यकता होती है, एचपीएमसी बॉन्डिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
3। काम की योग्यता
वर्कबिलिटी में सुधार। एचपीएमसी के अलावा प्लास्टरिंग मोर्टार को अधिक व्यावहारिक बनाता है, और मोर्टार नरम और चिकना हो जाता है, जो निर्माण संचालन के लिए सुविधाजनक है। निर्माण कार्यकर्ता इसे लागू करते समय मोर्टार को अधिक आसानी से फैल और खुरच सकते हैं, जिससे निर्माण की कठिनाई और कार्यभार कम हो सकता है। यह बड़े पैमाने पर प्लास्टरिंग परियोजनाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो निर्माण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
एंटी-सैगिंग। जब ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई सतहों पर पलस्तर करते हैं, तो प्लास्टरिंग मोर्टार शिथिलता के लिए प्रवण होता है, अर्थात, मोर्टार गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के नीचे नीचे की ओर बहता है। एचपीएमसी मोर्टार की चिपचिपाहट और स्थिरता को बढ़ा सकता है और प्रभावी रूप से सैगिंग का विरोध कर सकता है। यह मोर्टार को नीचे या बहने और बहने और विकृत किए बिना लागू स्थिति में बने रहने में सक्षम बनाता है, जिससे प्लास्टरिंग की सपाटता और सुंदरता सुनिश्चित होती है। उदाहरण के लिए, इमारतों की बाहरी दीवारों के प्लास्टरिंग निर्माण में, एचपीएमसी के साथ प्लास्टरिंग मोर्टार अच्छी तरह से ऊर्ध्वाधर दीवारों की निर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और निर्माण प्रभाव शिथिलता से प्रभावित नहीं होगा।
4। शक्ति और स्थायित्व
तब सेएचपीएमसीसीमेंट के पूर्ण जलयोजन को सुनिश्चित करता है, प्लास्टरिंग मोर्टार की ताकत में सुधार होता है। सीमेंट हाइड्रेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, अधिक हाइड्रेशन उत्पाद उत्पन्न होंगे। ये हाइड्रेशन उत्पाद एक ठोस संरचना बनाने के लिए आपस में जुड़े हुए हैं, जिससे मोर्टार के ताकत संकेतक में सुधार होता है, जैसे कि संपीड़न और फ्लेक्सुरल ताकत। लंबे समय में, यह प्लास्टरिंग मोर्टार के स्थायित्व में सुधार करने में भी मदद करता है।
स्थायित्व के संदर्भ में, एचपीएमसी दरार प्रतिरोध में एक निश्चित भूमिका भी निभा सकता है। यह मोर्टार में नमी के एक समान वितरण को बनाए रखने से असमान नमी के कारण होने वाली संकोचन दरारें सूखने की घटना को कम करता है। इसी समय, एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार को दीर्घकालिक उपयोग के दौरान बाहरी पर्यावरणीय कारकों के कटाव का विरोध करने में सक्षम बनाता है, जैसे कि नमी के अत्यधिक प्रवेश को रोकना, फ्रीज-थॉ चक्रों के कारण मोर्टार संरचना को नुकसान को कम करना, आदि, इस तरह प्लास्टरिंग मोर्टार के सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -13-2024