पुट्टी चिपचिपापन पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथिलसेलुलोज का प्रभाव

पुट्टी एक महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग दीवार समतल करने के लिए किया जाता है, और इसका प्रदर्शन सीधे पेंट के आसंजन और निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। पोटीन के निर्माण में, सेल्यूलोज ईथर एडिटिव्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी), सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले सेल्यूलोज इथर में से एक के रूप में, प्रभावी रूप से चिपचिपी की चिपचिपाहट, निर्माण प्रदर्शन और भंडारण स्थिरता में सुधार कर सकता है।

पुट्टी चिपचिपापन पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथिलसेलुलोज का प्रभाव

1। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के बुनियादी गुण

एचपीएमसी एक गैर-आयनिक जल-घुलनशील बहुलक है जिसमें अच्छा मोटा होना, पानी प्रतिधारण, फैलाव, पायसीकरण और फिल्म बनाने वाले गुण हैं। इसकी चिपचिपाहट प्रतिस्थापन की डिग्री, पोलीमराइजेशन की डिग्री और घुलनशीलता की स्थिति से प्रभावित होती है। ANXINCEL®HPMC का जलीय घोल एक स्यूडोप्लास्टिक द्रव की विशेषताओं को प्रदर्शित करता है, अर्थात, जब कतरनी दर बढ़ती है, तो समाधान की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जो पोटीन के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

 

2। पुट्टी चिपचिपापन पर एचपीएमसी का प्रभाव

2.1 मोटा प्रभाव

एचपीएमसी पानी में भंग करने के बाद एक उच्च चिपचिपाहट समाधान बनाता है। इसका मोटा प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

पुट्टी के थिक्सोट्रॉपी में सुधार: एचपीएमसी पोटीन को उच्च चिपचिपाहट पर रख सकता है जब यह शिथिलता से बचने के लिए स्थिर होता है, और निर्माण प्रदर्शन में सुधार करते समय चिपचिपाहट को कम करता है।

पोटीन की संचालन को बढ़ाना: एचपीएमसी की एक उचित मात्रा में पोटीन की चिकनाई में सुधार हो सकता है, जिससे स्क्रैपिंग चिकनी हो सकती है और निर्माण प्रतिरोध को कम कर सकता है।

पोटीन की अंतिम ताकत को प्रभावित करना: एचपीएमसी का मोटा प्रभाव पोटीन में फिलर और सीमेंटी सामग्री को समान रूप से फैलाया जाता है, अलगाव से बचता है और निर्माण के बाद सख्त प्रदर्शन में सुधार करता है।

2.2 जलयोजन प्रक्रिया पर प्रभाव

एचपीएमसी में उत्कृष्ट जल प्रतिधारण गुण हैं, जो पोटीन परत में पानी के तेजी से वाष्पीकरण को कम कर सकते हैं, जिससे सीमेंट-आधारित पोटीन के जलयोजन समय को लम्बा खींच दिया जाता है और पोटीन की ताकत और दरार प्रतिरोध में सुधार होता है। हालांकि, एचपीएमसी की बहुत अधिक चिपचिपाहट हवा की पारगम्यता और पुट्टी की सुखाने की गति को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, एचपीएमसी की मात्रा को सख्त समय पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के दौरान वर्कबिलिटी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।

2.3 एचपीएमसी के आणविक भार और पोटीन की चिपचिपाहट के बीच संबंध

एचपीएमसी का आणविक भार जितना अधिक होगा, इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी। पोटीन में, उच्च-चिपचिपापन एचपीएमसी (जैसे कि 100,000 एमपीए से अधिक चिपचिपाहट के साथ प्रकार) का उपयोग पोटीन के पानी की प्रतिधारण और एंटी-सैगिंग गुणों में काफी सुधार कर सकता है, लेकिन यह भी काम करने में कमी भी कर सकता है। । इसलिए, विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं के तहत, एक उपयुक्त चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी को पानी की प्रतिधारण, कार्य क्षमता और अंतिम प्रदर्शन को संतुलित करने के लिए चुना जाना चाहिए।

पुट्टी चिपचिपापन 2 पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथिलसेलुलोज का प्रभाव 2

2.4 पुट्टी चिपचिपापन पर एचपीएमसी खुराक का प्रभाव

ANXINCEL®HPMC की मात्रा का पोटीन की चिपचिपाहट पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और खुराक आमतौर पर 0.1% और 0.5% के बीच होता है। जब एचपीएमसी की खुराक कम होती है, तो पोटीन पर मोटा होने का प्रभाव सीमित होता है, और यह प्रभावी ढंग से वर्कबिलिटी और वाटर रिटेंशन में सुधार करने में सक्षम नहीं हो सकता है। जब खुराक बहुत अधिक होती है, तो पोटीन की चिपचिपाहट बहुत बड़ी होती है, निर्माण प्रतिरोध बढ़ता है, और यह पोटीन की सुखाने की गति को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, पोटीन और निर्माण वातावरण के सूत्र के अनुसार एचपीएमसी की उचित मात्रा का चयन करना आवश्यक है।

Hydroxypropyl methylcellulose मोटी, पानी की प्रतिधारण और पोटीन में काम करने की क्षमता में सुधार करने में एक भूमिका निभाता है। आणविक भार, प्रतिस्थापन की डिग्री और अतिरिक्त राशिएचपीएमसीपुट्टी की चिपचिपाहट को प्रभावित करेगा। एचपीएमसी की एक उचित मात्रा पोटीन की संचालन और जल प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जबकि अत्यधिक जोड़ निर्माण की कठिनाई को बढ़ा सकती है। इसलिए, पुट्टी के वास्तविक अनुप्रयोग में, एचपीएमसी की चिपचिपापन विशेषताओं और निर्माण आवश्यकताओं को व्यापक रूप से माना जाना चाहिए, और सर्वोत्तम निर्माण प्रदर्शन और अंतिम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सूत्र को यथोचित समायोजित किया जाना चाहिए।


पोस्ट टाइम: फरवरी -10-2025