सेलूलोज़ ईथर मोर्टार के प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाता है

हाइड्रॉक्सिल समूह चालू हैंसेलूलोज़ ईथरईथर बांड पर अणु और ऑक्सीजन परमाणु पानी के अणुओं के साथ हाइड्रोजन बांड बनाएंगे, मुक्त पानी को बाध्य पानी में बदल देंगे, इस प्रकार पानी बनाए रखने में अच्छी भूमिका निभाएंगे; पानी के अणुओं और सेलूलोज़ ईथर आणविक श्रृंखलाओं के बीच पारस्परिक प्रसार पानी के अणुओं को सेलूलोज़ ईथर मैक्रोमोलेक्युलर श्रृंखला के आंतरिक भाग में प्रवेश करने और मजबूत बाधाओं के अधीन होने की अनुमति देता है, जिससे मुक्त पानी और उलझा हुआ पानी बनता है, जो सीमेंट घोल के जल प्रतिधारण में सुधार करता है; सेलूलोज़ ईथर ताजा सीमेंट घोल के रियोलॉजिकल गुणों, छिद्रपूर्ण नेटवर्क संरचना और आसमाटिक दबाव में सुधार करता है या सेलूलोज़ ईथर के फिल्म बनाने वाले गुण पानी के प्रसार में बाधा डालते हैं।

सेल्युलोज ईथर का जल प्रतिधारण स्वयं सेल्युलोज ईथर की घुलनशीलता और निर्जलीकरण से होता है। अकेले हाइड्रॉक्सिल समूहों की जलयोजन क्षमता अणुओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बांड और वैन डेर वाल्स बलों के लिए भुगतान करने के लिए पर्याप्त नहीं है, इसलिए यह केवल फूलता है लेकिन पानी में नहीं घुलता है। जब प्रतिस्थापी को आणविक श्रृंखला में पेश किया जाता है, तो न केवल प्रतिस्थापी हाइड्रोजन श्रृंखला को नष्ट कर देते हैं, बल्कि आसन्न श्रृंखलाओं के बीच प्रतिस्थापी के विच्छेदन के कारण इंटरचेन हाइड्रोजन बांड भी नष्ट हो जाते हैं। पदार्थ जितने बड़े होंगे, अणुओं के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी और हाइड्रोजन बांड को नष्ट करने का प्रभाव भी उतना ही अधिक होगा। सेल्युलोज जाली के फूलने के बाद, घोल प्रवेश करता है, और सेल्युलोज ईथर पानी में घुलनशील हो जाता है, जिससे एक उच्च-चिपचिपापन घोल बनता है, जो फिर जल प्रतिधारण में भूमिका निभाता है।

जल प्रतिधारण प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक:
चिपचिपापन: सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेलूलोज़ ईथर का सापेक्ष आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता तदनुसार कम हो जाती है, जिसका एकाग्रता और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। गारे का. सामान्यतया, एक ही उत्पाद के लिए, विभिन्न तरीकों से मापी गई चिपचिपाहट के परिणाम बहुत भिन्न होते हैं, इसलिए चिपचिपाहट की तुलना करते समय, इसे समान परीक्षण विधियों (तापमान, रोटर, आदि सहित) के बीच किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त मात्रा: मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर की मात्रा जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। आमतौर पर, सेल्युलोज ईथर की थोड़ी मात्रा मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में काफी सुधार कर सकती है। जब मात्रा एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, तो जल धारण दर में वृद्धि की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है।

कण सूक्ष्मता: कण जितने महीन होंगे, जल धारण उतना ही बेहतर होगा। जब सेलूलोज़ ईथर के बड़े कण पानी के संपर्क में आते हैं, तो सतह तुरंत घुल जाती है और पानी के अणुओं को घुसने से रोकने के लिए सामग्री को लपेटने के लिए एक जेल बनाती है। कभी-कभी, लंबे समय तक हिलाने से भी एक समान फैलाव और विघटन नहीं हो पाता है, जिससे एक अशांत फ्लोकुलेंट घोल या ढेर बन जाता है, जो सेलूलोज़ ईथर के जल प्रतिधारण को बहुत प्रभावित करता है। घुलनशीलता सेल्युलोज ईथर के चयन के कारकों में से एक है। सुंदरता भी मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है। सूक्ष्मता मिथाइल सेलूलोज़ ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है। मोटे एमसी आमतौर पर दानेदार होते हैं और बिना जमाव के आसानी से पानी में घुल सकते हैं, लेकिन घुलने की दर बहुत धीमी होती है और यह सूखे मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

तापमान: जैसे-जैसे परिवेश का तापमान बढ़ता है, सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण आमतौर पर कम हो जाता है, लेकिन कुछ संशोधित सेलूलोज़ ईथर में उच्च तापमान स्थितियों के तहत भी अच्छा जल प्रतिधारण होता है; जब तापमान बढ़ता है, तो पॉलिमर का जलयोजन कमजोर हो जाता है, और श्रृंखलाओं के बीच का पानी बाहर निकल जाता है। जब निर्जलीकरण पर्याप्त होता है, तो अणु त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बनाने के लिए एकत्रित होने लगते हैं।
आणविक संरचना: कम प्रतिस्थापन वाले सेलूलोज़ ईथर में बेहतर जल धारण क्षमता होती है।

गाढ़ा होना और थिक्सोट्रॉपी

गाढ़ा होना:
बॉन्डिंग क्षमता और एंटी-सैगिंग प्रदर्शन पर प्रभाव: सेल्युलोज ईथर गीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट देते हैं, जो आधार परत के साथ गीले मोर्टार की बॉन्डिंग क्षमता को काफी बढ़ा सकता है और मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। इसका व्यापक रूप से पलस्तर मोर्टार, टाइल बॉन्डिंग मोर्टार और बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम 3 में उपयोग किया जाता है।
सामग्री की एकरूपता पर प्रभाव: सेलूलोज़ ईथर का गाढ़ा प्रभाव ताज़ी मिश्रित सामग्री की फैलाव-रोधी क्षमता और एकरूपता को भी बढ़ा सकता है, सामग्री के स्तरीकरण, पृथक्करण और पानी के रिसाव को रोक सकता है, और इसका उपयोग फाइबर कंक्रीट, पानी के नीचे कंक्रीट और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट में किया जा सकता है। .

गाढ़ा करने के प्रभाव का स्रोत और प्रभाव: सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर सेलूलोज़ ईथर का गाढ़ा करने का प्रभाव सेलूलोज़ ईथर के घोल की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट-आधारित सामग्रियों की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन यदि चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन क्षमता को प्रभावित करेगी (जैसे कि पलस्तर चाकू से चिपकना) ). उच्च तरलता आवश्यकताओं के साथ स्व-समतल मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट को सेलूलोज़ ईथर की बहुत कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्युलोज ईथर के गाढ़ा होने के प्रभाव से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की पानी की मांग भी बढ़ेगी और मोर्टार का उत्पादन भी बढ़ेगा।

थिक्सोट्रॉपी:
उच्च-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेलूलोज़ ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। मिथाइल सेलूलोज़ के जलीय घोल में आमतौर पर इसके जेल तापमान के नीचे स्यूडोप्लास्टिकिटी और गैर-थिक्सोट्रोपिक तरलता होती है, लेकिन कम कतरनी दर पर न्यूटोनियन प्रवाह गुण प्रदर्शित करता है। सेलूलोज़ ईथर आणविक भार या एकाग्रता में वृद्धि के साथ स्यूडोप्लास्टिकिटी बढ़ती है, और इसका प्रतिस्थापन के प्रकार और प्रतिस्थापन की डिग्री से कोई लेना-देना नहीं है। इसलिए, समान चिपचिपाहट ग्रेड के सेलूलोज़ ईथर, चाहे एमसी, एचपीएमसी, या एचईएमसी, हमेशा समान रियोलॉजिकल गुण दिखाते हैं जब तक कि एकाग्रता और तापमान स्थिर रहता है। जब तापमान बढ़ता है, तो एक संरचनात्मक जेल बनता है, और एक उच्च थिक्सोट्रोपिक प्रवाह होता है। उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट वाले सेलूलोज़ ईथर जेल तापमान से नीचे भी थिक्सोट्रॉपी दिखाते हैं। यह गुण निर्माण के दौरान बिल्डिंग मोर्टार के समतलीकरण और शिथिलता को समायोजित करने के लिए बहुत फायदेमंद है।

हवाई मनोरंजन
कार्य प्रदर्शन पर सिद्धांत और प्रभाव: सेल्युलोज ईथर का ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर महत्वपूर्ण वायु अवरोधन प्रभाव होता है। सेलूलोज़ ईथर में हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों होते हैं। यह सतही गतिविधि वाला एक सर्फेक्टेंट है, इस प्रकार इसका वायु प्रवेश प्रभाव होता है। वायु प्रवेश प्रभाव एक गेंद प्रभाव उत्पन्न करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्रियों के कामकाजी प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जैसे ऑपरेशन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई को बढ़ाना, जो मोर्टार के प्रसार के लिए फायदेमंद है; इससे मोर्टार का उत्पादन भी बढ़ेगा और मोर्टार की उत्पादन लागत भी कम होगी।

यांत्रिक गुणों पर प्रभाव: वायु प्रवेश प्रभाव कठोर सामग्री की सरंध्रता को बढ़ा देगा और इसके यांत्रिक गुणों जैसे ताकत और लोचदार मापांक को कम कर देगा।

तरलता पर प्रभाव: एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्युलोज ईथर का सीमेंट कणों पर गीला या चिकनाई प्रभाव भी होता है, जो इसके वायु प्रवेश प्रभाव के साथ मिलकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है, लेकिन इसके गाढ़ा होने के प्रभाव से तरलता कम हो जाएगी। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव प्लास्टिकीकरण और गाढ़ा करने के प्रभावों का एक संयोजन है। सामान्यतया, जब सेल्युलोज ईथर की खुराक बहुत कम होती है, तो यह मुख्य रूप से प्लास्टिसाइजिंग या पानी कम करने वाले प्रभाव के रूप में प्रकट होती है; जब खुराक अधिक होती है, तो सेल्युलोज ईथर का गाढ़ापन प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु प्रवेश प्रभाव संतृप्त हो जाता है, इसलिए यह गाढ़ा होने या पानी की मांग में वृद्धि के रूप में प्रकट होता है।