सेल्यूलोज़ ईथर मोर्टार के प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाता है

हाइड्रॉक्सिल समूहसेल्यूलोज़ ईथरअणु और ईथर बंधों पर ऑक्सीजन परमाणु जल अणुओं के साथ हाइड्रोजन बंध बनाएंगे, मुक्त जल को बद्ध जल में बदल देंगे, इस प्रकार जल प्रतिधारण में अच्छी भूमिका निभाएंगे; जल अणुओं और सेल्यूलोज ईथर आणविक श्रृंखलाओं के बीच पारस्परिक प्रसार जल अणुओं को सेल्यूलोज ईथर मैक्रोमोलिक्युलर श्रृंखला के आंतरिक भाग में प्रवेश करने और मजबूत बाधाओं के अधीन होने की अनुमति देता है, जिससे मुक्त जल और उलझा हुआ जल बनता है, जो सीमेंट घोल के जल प्रतिधारण में सुधार करता है; सेल्यूलोज ईथर ताजा सीमेंट घोल के रियोलॉजिकल गुणों, छिद्रपूर्ण नेटवर्क संरचना और आसमाटिक दबाव में सुधार करता है या सेल्यूलोज ईथर के फिल्म बनाने वाले गुण जल के प्रसार में बाधा डालते हैं।

सेल्यूलोज ईथर का जल प्रतिधारण स्वयं सेल्यूलोज ईथर की घुलनशीलता और निर्जलीकरण से आता है। अकेले हाइड्रॉक्सिल समूहों की जलयोजन क्षमता अणुओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बांड और वैन डेर वाल्स बलों का भुगतान करने के लिए पर्याप्त नहीं है, इसलिए यह केवल फूलता है लेकिन पानी में घुलता नहीं है। जब प्रतिस्थापन को आणविक श्रृंखला में पेश किया जाता है, तो न केवल प्रतिस्थापन हाइड्रोजन श्रृंखलाओं को नष्ट करते हैं, बल्कि आसन्न श्रृंखलाओं के बीच प्रतिस्थापन के वेजिंग के कारण इंटरचेन हाइड्रोजन बांड भी नष्ट हो जाते हैं। प्रतिस्थापन जितना बड़ा होगा, अणुओं के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी, और हाइड्रोजन बांड को नष्ट करने का प्रभाव उतना ही अधिक होगा। सेल्यूलोज जाली के फूलने के बाद, घोल प्रवेश करता है, और सेल्यूलोज ईथर पानी में घुलनशील हो जाता है, जिससे एक उच्च-चिपचिपापन वाला घोल बनता है, जो तब पानी के प्रतिधारण में भूमिका निभाता है।

जल प्रतिधारण प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक:
चिपचिपाहट: सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी को बनाए रखने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर का सापेक्ष आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता तदनुसार कम हो जाती है, जिसका मोर्टार की सांद्रता और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, एक ही उत्पाद के लिए, विभिन्न तरीकों से मापी गई चिपचिपाहट के परिणाम बहुत अलग होते हैं, इसलिए चिपचिपाहट की तुलना करते समय, इसे एक ही परीक्षण विधियों (तापमान, रोटर, आदि सहित) के बीच किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त मात्रा: मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की जितनी अधिक मात्रा डाली जाती है, पानी को बनाए रखने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होता है। आमतौर पर, सेल्यूलोज ईथर की थोड़ी मात्रा मोर्टार की पानी को बनाए रखने की दर में काफी सुधार कर सकती है। जब मात्रा एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाती है, तो पानी को बनाए रखने की दर में वृद्धि की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है।

कण की सूक्ष्मता: कण जितने महीन होंगे, पानी की अवधारण उतनी ही बेहतर होगी। जब सेल्यूलोज ईथर के बड़े कण पानी के संपर्क में आते हैं, तो सतह तुरंत घुल जाती है और पानी के अणुओं को घुसने से रोकने के लिए सामग्री को लपेटने के लिए एक जेल बनाती है। कभी-कभी, लंबे समय तक हिलाने से भी एक समान फैलाव और विघटन प्राप्त नहीं हो पाता है, जिससे एक टर्बिड फ्लोकुलेंट घोल या ढेर बन जाता है, जो सेल्यूलोज ईथर के पानी की अवधारण को बहुत प्रभावित करता है। घुलनशीलता सेल्यूलोज ईथर का चयन करने के कारकों में से एक है। सूक्ष्मता मिथाइल सेल्यूलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक भी है। सूक्ष्मता मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है। मोटे MC आमतौर पर दानेदार होते हैं और बिना ढेर के पानी में आसानी से घुल सकते हैं, लेकिन विघटन की दर बहुत धीमी होती है और यह सूखे मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

तापमान: जैसे-जैसे परिवेश का तापमान बढ़ता है, सेल्यूलोज ईथर का जल प्रतिधारण आमतौर पर कम हो जाता है, लेकिन कुछ संशोधित सेल्यूलोज ईथर में उच्च तापमान की स्थिति में भी अच्छा जल प्रतिधारण होता है; जब तापमान बढ़ता है, तो पॉलिमर का जलयोजन कमजोर हो जाता है, और जंजीरों के बीच का पानी बाहर निकल जाता है। जब निर्जलीकरण पर्याप्त होता है, तो अणु एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बनाने के लिए एकत्र होने लगते हैं।
आणविक संरचना: कम प्रतिस्थापन वाले सेल्यूलोज़ ईथर में बेहतर जल प्रतिधारण होता है।

गाढ़ापन और थिकसोट्रॉपी

गाढ़ा होना:
बंधन क्षमता और एंटी-सैगिंग प्रदर्शन पर प्रभाव: सेल्यूलोज ईथर गीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट देते हैं, जो आधार परत के साथ गीले मोर्टार की बंधन क्षमता को काफी बढ़ा सकते हैं और मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। इसका व्यापक रूप से प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल बॉन्डिंग मोर्टार और बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम 3 में उपयोग किया जाता है।
सामग्री समरूपता पर प्रभाव: सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव ताजा मिश्रित सामग्रियों की फैलाव-विरोधी क्षमता और समरूपता को भी बढ़ा सकता है, सामग्री स्तरीकरण, पृथक्करण और पानी के रिसाव को रोक सकता है, और इसका उपयोग फाइबर कंक्रीट, पानी के नीचे कंक्रीट और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट में किया जा सकता है।

गाढ़ा करने के प्रभाव का स्रोत और प्रभाव: सीमेंट आधारित सामग्रियों पर सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने का प्रभाव सेल्यूलोज ईथर घोल की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट आधारित सामग्रियों की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन क्षमता को प्रभावित करेगी (जैसे कि पलस्तर चाकू से चिपकना)। उच्च तरलता आवश्यकताओं वाले स्व-समतल मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट को सेल्यूलोज ईथर की बहुत कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव सीमेंट आधारित सामग्रियों की पानी की मांग को भी बढ़ाएगा और मोर्टार के उत्पादन को बढ़ाएगा।

थिक्सोट्रॉपी:
उच्च-चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेल्यूलोज ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। मिथाइल सेल्यूलोज के जलीय घोल में आमतौर पर इसके जेल तापमान के नीचे स्यूडोप्लास्टिसिटी और गैर-थिक्सोट्रॉपिक तरलता होती है, लेकिन कम कतरनी दरों पर न्यूटोनियन प्रवाह गुण प्रदर्शित करता है। स्यूडोप्लास्टिसिटी सेल्यूलोज ईथर के आणविक भार या सांद्रता की वृद्धि के साथ बढ़ती है, और इसका प्रतिस्थापन के प्रकार और प्रतिस्थापन की डिग्री से कोई लेना-देना नहीं है। इसलिए, समान चिपचिपाहट ग्रेड के सेल्यूलोज ईथर, चाहे MC, HPMC, या HEMC, हमेशा समान रियोलॉजिकल गुण दिखाते हैं जब तक कि सांद्रता और तापमान स्थिर रहते हैं। जब तापमान बढ़ता है, तो एक संरचनात्मक जेल बनता है, और एक उच्च थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह होता है। उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज ईथर जेल तापमान से भी नीचे थिक्सोट्रॉपी दिखाते हैं। निर्माण के दौरान बिल्डिंग मोर्टार के समतलीकरण और शिथिलता को समायोजित करने के लिए यह गुण बहुत फायदेमंद है।

हवाई मनोरंजन
कार्य निष्पादन पर सिद्धांत और प्रभाव: सेल्यूलोज ईथर का ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर महत्वपूर्ण वायु प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर में हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों होते हैं। यह सतही गतिविधि वाला एक सर्फेक्टेंट है, इस प्रकार इसका वायु प्रवेश प्रभाव होता है। वायु प्रवेश प्रभाव एक गेंद प्रभाव पैदा करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्रियों के कार्य प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जैसे कि संचालन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई बढ़ाना, जो मोर्टार के प्रसार के लिए फायदेमंद है; यह मोर्टार के उत्पादन को भी बढ़ाएगा और मोर्टार की उत्पादन लागत को कम करेगा।

यांत्रिक गुणों पर प्रभाव: वायु प्रवेश प्रभाव से कठोर सामग्री की छिद्रता बढ़ जाएगी और इसकी यांत्रिक गुणधर्म जैसे शक्ति और प्रत्यास्थता मापांक कम हो जाएंगे।

तरलता पर प्रभाव: एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का सीमेंट कणों पर गीला या चिकनाई वाला प्रभाव भी होता है, जो इसके वायु प्रवेश प्रभाव के साथ मिलकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है, लेकिन इसका गाढ़ा प्रभाव तरलता को कम कर देगा। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव प्लास्टिसाइजिंग और गाढ़ा करने वाले प्रभावों का एक संयोजन है। आम तौर पर, जब सेल्यूलोज ईथर की खुराक बहुत कम होती है, तो यह मुख्य रूप से प्लास्टिसाइजिंग या पानी कम करने वाले प्रभावों के रूप में प्रकट होता है; जब खुराक अधिक होती है, तो सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु प्रवेश प्रभाव संतृप्त होता है, इसलिए यह गाढ़ा होने या पानी की मांग में वृद्धि के रूप में प्रकट होता है।