एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज) आमतौर पर प्लास्टर के निर्माण में एक एडिटिव का उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से पानी के प्रतिरोध, रियोलॉजिकल गुणों और प्लास्टर के निर्माण प्रदर्शन में सुधार करने में।
1। प्लास्टर के पानी की अवधारण में सुधार करें
एचपीएमसी एक पानी में घुलनशील बहुलक यौगिक है जो सीमेंट या जिप्सम-आधारित प्लास्टर में एक नेटवर्क संरचना बना सकता है। यह संरचना पानी को बनाए रखने में मदद करती है और सीमेंट या जिप्सम को सख्त प्रक्रिया के दौरान पानी को बहुत जल्दी खोने से रोकती है, जिससे पानी के प्रतिरोध को कम करने या कम करने से बचा जाता है। प्लास्टर में एचपीएमसी की उचित मात्रा को जोड़कर, सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया में देरी हो सकती है, जिससे प्लास्टर में पानी बनाए रखने की बेहतर क्षमता होती है। हाइड्रेशन प्रक्रिया के दौरान सीमेंट द्वारा गठित हाइड्रेट को प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए पर्याप्त पानी की आवश्यकता होती है। पानी के नुकसान में देरी से अंतिम सामग्री के घनत्व और विरोधी-प्रवेश क्षमता में सुधार हो सकता है।
2। प्लास्टर के आसंजन और घनत्व में सुधार करें
एक बहुलक योजक के रूप में, एचपीएमसी न केवल प्लास्टर के रियोलॉजिकल गुणों को बढ़ा सकता है, बल्कि इसके आसंजन में भी सुधार कर सकता है। जब एचपीएमसी को जोड़ा जाता है, तो प्लास्टर की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाया जाता है, जो इसे सब्सट्रेट (जैसे ईंट, कंक्रीट या जिप्सम वॉल) के लिए एक मजबूत आसंजन बनाने में मदद करता है। इसी समय, एचपीएमसी प्लास्टर को सख्त प्रक्रिया के दौरान एक सघन संरचना बनाता है, जो केशिका छिद्रों की उपस्थिति को कम करता है। कम छिद्रों का मतलब है कि पानी में प्रवेश करना अधिक कठिन है, जिससे प्लास्टर के पानी के प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है।
3। बढ़ी हुई पारगम्यता प्रतिरोध
एचपीएमसी की आणविक संरचना प्लास्टर में एक कोलाइड जैसा पदार्थ बना सकती है, जिससे प्लास्टर को इलाज प्रक्रिया के दौरान एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने की अनुमति मिलती है। जैसे -जैसे संरचना में सुधार होता है, प्लास्टर की सतह चिकनी और सघन हो जाती है, और पानी की पारगम्यता कम हो जाती है। इसलिए, प्लास्टर के पानी के प्रतिरोध में सुधार किया जाता है, विशेष रूप से आर्द्र या पानी से भरपूर वातावरण में, एचपीएमसी के अलावा प्लास्टर परत के माध्यम से दीवार में प्रवेश करने से नमी को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
4। सुधार स्थायित्व और जलरोधीता
जल प्रतिरोध न केवल सामग्री की सतह की जलरोधक क्षमता पर निर्भर करता है, बल्कि प्लास्टर की आंतरिक संरचना से भी निकटता से संबंधित है। एचपीएमसी को जोड़कर, प्लास्टर की भौतिक और रासायनिक स्थिरता में सुधार किया जा सकता है। एचपीएमसी प्लास्टर के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है और पानी के प्रवेश के कारण होने वाले सीमेंट संक्षारण से बचता है। विशेष रूप से दीर्घकालिक पानी के विसर्जन या आर्द्र वातावरण में, एचपीएमसी प्लास्टर के सेवा जीवन को बढ़ाने और इसके एंटी-एजिंग गुणों को बढ़ाने में मदद करता है।
5। चिपचिपापन और कार्य क्षमता को समायोजित करें
एचपीएमसी साथ ही चिपचिपापन और रियोलॉजिकल गुणों को समायोजित करने का कार्य भी है। वास्तविक निर्माण में, उपयुक्त चिपचिपाहट प्लास्टर को लागू होने पर प्रवाह करना आसान नहीं बना सकता है, और अत्यधिक नमी के कारण निर्माण के दौरान प्लास्टर को गिरने के बिना दीवार पर समान रूप से कवर किया जा सकता है। प्लास्टर की कार्य क्षमता को नियंत्रित करके, निर्माण कर्मी प्लास्टर की एकरूपता को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से प्लास्टर के जलरोधी प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।
6। दरार प्रतिरोध को बढ़ाएं
निर्माण प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टर को बाहरी कारकों जैसे तापमान में परिवर्तन और आर्द्रता में उतार -चढ़ाव जैसे बाहरी कारकों के कारण संकोचन होता है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें होती हैं। दरारों की उपस्थिति न केवल प्लास्टर की उपस्थिति को प्रभावित करती है, बल्कि पानी के प्रवेश के लिए एक चैनल भी प्रदान करती है। एचपीएमसी के अलावा प्लास्टर की क्रूरता को बढ़ा सकता है, जिससे सूखने की प्रक्रिया के दौरान मजबूत दरार प्रतिरोध होता है, जिससे दरारें के माध्यम से इंटीरियर में प्रवेश करने और पानी के प्रवेश के जोखिम को कम करने से नमी से बचा जा सकता है।
7। अनुकूलनशीलता और निर्माण सुविधा में सुधार करें
एचपीएमसी के अलावा विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में प्लास्टर को अधिक अनुकूलनीय बना सकता है। एक उच्च तापमान वातावरण में, प्लास्टर की नमी बहुत जल्दी वाष्पित हो जाती है और क्रैकिंग का खतरा होता है। एचपीएमसी की उपस्थिति प्लास्टर को एक शुष्क वातावरण में पानी बनाए रखने में मदद करती है, ताकि इसकी इलाज की गति नियंत्रित हो और दरारें और जलरोधी परत क्षति बहुत तेजी से सुखाने के कारण होने से बचा जाए। इसके अलावा, एचपीएमसी प्लास्टर के आसंजन में भी सुधार कर सकता है, ताकि यह विभिन्न आधार सतहों पर अच्छे आसंजन को बनाए रख सके और गिरना आसान नहीं है।
एचपीएमसी प्लास्टर के जल प्रतिरोध में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से:
जल प्रतिधारण: सीमेंट हाइड्रेशन में देरी, नमी बनाए रखें, और बहुत तेजी से सुखाने को रोकें।
आसंजन और घनत्व: आधार सतह पर प्लास्टर के आसंजन को बढ़ाएं और एक घनी संरचना बनाएं।
पारगम्यता प्रतिरोध: छिद्रों को कम करें और पानी के प्रवेश को रोकें।
स्थायित्व और जलरोधीता: सामग्री की रासायनिक और भौतिक स्थिरता में सुधार करें और सेवा जीवन का विस्तार करें।
दरार प्रतिरोध: प्लास्टर की क्रूरता को बढ़ाएं और दरारों के गठन को कम करें।
निर्माण सुविधा: प्लास्टर के रियोलॉजिकल गुणों में सुधार करें और निर्माण के दौरान संचालन में सुधार करें। इसलिए, एचपीएमसी न केवल प्लास्टर के निर्माण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक योजक है, बल्कि कई तंत्रों के माध्यम से प्लास्टर के पानी के प्रतिरोध में भी सुधार करता है, ताकि प्लास्टर विभिन्न कठोर वातावरणों में अच्छी स्थिरता और दीर्घकालिक स्थायित्व बनाए रख सके।
पोस्ट टाइम: NOV-20-2024