एचपीएमसी निर्माण सामग्री की सिकुड़न और दरार को कैसे कम करता है?

एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज) एक पॉलिमर सामग्री है जिसका उपयोग आम तौर पर निर्माण सामग्री में किया जाता है, खासकर सीमेंट-आधारित सामग्री और जिप्सम-आधारित सामग्री में। इसमें पानी में घुलनशीलता, आसंजन, पानी को बनाए रखने और गाढ़ा करने के गुण अच्छे होते हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से मोर्टार, पुट्टी पाउडर, टाइल चिपकने वाले और अन्य सामग्रियों में उपयोग किया जाता है।

1. निर्माण सामग्री के सिकुड़ने और टूटने के कारण

सख्त होने की प्रक्रिया के दौरान, निर्माण सामग्री अक्सर पानी के वाष्पीकरण, रासायनिक प्रतिक्रियाओं और बाहरी पर्यावरणीय कारकों में परिवर्तन के कारण मात्रा में सिकुड़ जाती है, जिससे तनाव एकाग्रता और दरार गठन होता है। सिकुड़न के मुख्य प्रकार इस प्रकार हैं:

प्लास्टिक संकोचन: जब सीमेंट आधारित सामग्री अभी तक कठोर नहीं हुई है, तो पानी के तेजी से वाष्पीकरण के कारण इसका आयतन सिकुड़ जाता है।

शुष्क संकोचन: सामग्री के कठोर हो जाने के बाद, यह लम्बे समय तक हवा के संपर्क में रहती है, और पानी धीरे-धीरे वाष्पित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आयतन संकोचन होता है।

तापमान संकुचन: तापमान परिवर्तन के कारण होने वाला आयतन परिवर्तन, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां दिन और रात के बीच तापमान में बहुत अधिक अंतर होता है।

स्वजनित संकोचन: सीमेंट जलयोजन प्रक्रिया के दौरान, जलयोजन प्रतिक्रिया द्वारा पानी की खपत के कारण आंतरिक आयतन सिकुड़ जाता है।

ये सिकुड़न अक्सर सामग्री के अंदर तनाव संचय का कारण बनती है, जिससे अंततः सूक्ष्म दरारें या दरारें पैदा होती हैं, जो इमारत की संरचना के स्थायित्व और सौंदर्य को प्रभावित करती हैं। इस घटना से बचने के लिए, सामग्री के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर एडिटिव्स की आवश्यकता होती है, और एचपीएमसी उनमें से एक है।

2. एचपीएमसी की क्रियाविधि

एचपीएमसी निर्माण सामग्री के सिकुड़न और दरार को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित तंत्रों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:

जल प्रतिधारण: HPMC में जल प्रतिधारण क्षमता बहुत अधिक होती है और यह मोर्टार या पुट्टी पाउडर में जल प्रतिधारण फिल्म बनाकर पानी के वाष्पीकरण की दर को धीमा कर सकता है। चूँकि सामग्री के अंदर पानी का तेजी से वाष्पीकरण प्लास्टिक संकोचन का कारण बनेगा, इसलिए HPMC का जल प्रतिधारण प्रभाव प्रभावी रूप से प्रारंभिक संकोचन घटना को कम कर सकता है, सामग्री में पानी को पर्याप्त बनाए रख सकता है, जिससे सीमेंट की पूर्ण जलयोजन प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिलता है और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान पानी की कमी के कारण होने वाली संकोचन दरारों को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, HPMC गीली और सूखी परिस्थितियों में सामग्री के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और पानी की कमी के कारण होने वाली दरारों को कम कर सकता है।

गाढ़ा करने और मजबूत करने का प्रभाव: HPMC एक गाढ़ा करने वाला पदार्थ है जो मोर्टार की स्थिरता और चिपचिपाहट को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और सामग्री के समग्र आसंजन को बढ़ा सकता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, यदि सामग्री बहुत पतली है, तो यह आसानी से अलग हो सकती है या ढीली हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान सतह या यहां तक ​​कि दरारें भी पड़ सकती हैं। HPMC का उपयोग करके, मोर्टार उचित चिपचिपाहट बनाए रख सकता है, निर्माण के बाद सामग्री की ताकत और सतह घनत्व को बढ़ा सकता है, और दरार की संभावना को कम कर सकता है। इसके अलावा, HPMC सामग्री के कतरनी प्रतिरोध को भी बढ़ा सकता है और इसके दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

सामग्री के लचीलेपन में सुधार: HPMC अणु सीमेंट-आधारित सामग्रियों या जिप्सम-आधारित सामग्रियों में लचीलेपन को बढ़ाने में एक निश्चित भूमिका निभा सकते हैं, ताकि सामग्री में इलाज के बाद बेहतर तन्यता और झुकने का प्रतिरोध हो। चूँकि निर्माण सामग्री आमतौर पर परिवेश के तापमान में परिवर्तन और भार के तहत तन्यता या झुकने के तनाव के अधीन होती है, इसलिए HPMC जोड़ने के बाद, सामग्री का लचीलापन बढ़ जाता है, जो बाहरी तनाव को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकता है और भंगुर दरार से बच सकता है।

सीमेंट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया दर को नियंत्रित करें: सीमेंट आधारित सामग्रियों में, हाइड्रेशन प्रतिक्रिया दर की गति सीधे सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। यदि हाइड्रेशन प्रतिक्रिया बहुत तेज़ है, तो सामग्री के अंदर का तनाव समय पर जारी नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें होती हैं। HPMC अपने जल प्रतिधारण और सुरक्षात्मक फिल्म निर्माण के माध्यम से हाइड्रेशन प्रतिक्रिया की दर को उचित रूप से धीमा कर सकता है, प्रारंभिक चरण में सीमेंट को बहुत तेज़ी से पानी खोने से रोक सकता है, और इस प्रकार सामग्री की सख्त प्रक्रिया के दौरान सहज संकोचन और दरार की घटना से बच सकता है।

निर्माण प्रदर्शन में सुधार: एचपीएमसी निर्माण सामग्री के निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, मुख्य रूप से इसकी अच्छी तरलता, जल प्रतिधारण और चिकनाई में प्रकट होता है, सामग्री की एकरूपता बढ़ाता है, और अनुचित निर्माण के कारण होने वाली दरारों को कम करता है। यह मोर्टार, पोटीन पाउडर आदि को निर्माण के दौरान फैलाना और समतल करना आसान बना सकता है, सामग्री के शून्य अनुपात को कम कर सकता है, सामग्री के समग्र घनत्व और ताकत में सुधार कर सकता है, और असमान निर्माण के कारण स्थानीय दरार के जोखिम को कम कर सकता है।

3. विशिष्ट निर्माण सामग्री में एचपीएमसी का अनुप्रयोग

टाइल चिपकने वाला: HPMC टाइल चिपकने वाले के एंटी-स्लिप प्रदर्शन में बहुत सुधार कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि स्थापना के दौरान टाइलें सब्सट्रेट से समान रूप से जुड़ी रह सकती हैं, और असमान तनाव या सिकुड़न के कारण होने वाली शेडिंग या क्रैकिंग को कम कर सकता है। इसके अलावा, HPMC के गाढ़ेपन और पानी को बनाए रखने के प्रभाव भी टाइल चिपकने वाले को निर्माण के बाद लंबे समय तक खुला रखने, निर्माण दक्षता में सुधार करने और असमान इलाज के कारण होने वाली दरारों को कम करने में सक्षम बनाते हैं।

पुट्टी पाउडर: पुट्टी पाउडर में, HPMC का जल प्रतिधारण गुण पुट्टी को सुखाने की प्रक्रिया के दौरान बहुत जल्दी पानी खोने से रोक सकता है, और पानी की कमी के कारण होने वाली सिकुड़न और दरार को कम कर सकता है। साथ ही, HPMC का गाढ़ा प्रभाव पुट्टी के निर्माण प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है, जिससे दीवार पर समान रूप से लगाना आसान हो जाता है, और असमान अनुप्रयोग के कारण होने वाली सतह की दरारें कम हो जाती हैं।

मोर्टार: मोर्टार में HPMC मिलाने से इसके कार्य प्रदर्शन में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है, निर्माण के दौरान मोर्टार को चिकना बनाया जा सकता है, पृथक्करण और स्तरीकरण को कम किया जा सकता है, और इस प्रकार मोर्टार की एकरूपता और आसंजन में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, HPMC के जल प्रतिधारण प्रभाव से मोर्टार की सख्त प्रक्रिया के दौरान पानी का वाष्पीकरण अधिक धीरे-धीरे हो सकता है, जिससे पानी के जल्दी नुकसान के कारण होने वाली सिकुड़न और दरार से बचा जा सकता है।

4. एचपीएमसी के उपयोग हेतु सावधानियां

खुराक नियंत्रण: HPMC की मात्रा का इसके प्रभाव पर सीधा प्रभाव पड़ता है, और इसे आमतौर पर सामग्री अनुपात और विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक HPMC के कारण सामग्री की स्थिरता बहुत अधिक हो जाएगी, जिससे निर्माण प्रदर्शन प्रभावित होगा; जबकि अपर्याप्त HPMC जल प्रतिधारण और गाढ़ा करने की भूमिका निभाने में सक्षम नहीं होगी जैसा कि उसे करना चाहिए।

अन्य योजकों के साथ प्रयोग करें: बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए HPMC का उपयोग आमतौर पर अन्य रासायनिक योजकों (जैसे जल कम करने वाले, वायु प्रवेश करने वाले एजेंट, प्लास्टिसाइज़र, आदि) के साथ किया जाता है। उपयोग करते समय, सामग्रियों के प्रदर्शन पर आपसी प्रभाव से बचने के लिए विभिन्न योजकों की परस्पर क्रिया पर विचार करना आवश्यक है।

एक महत्वपूर्ण भवन योजक के रूप में, HPMC का निर्माण सामग्री के सिकुड़न और दरार को कम करने में महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यह जल प्रतिधारण, गाढ़ापन, सामग्री के लचीलेपन में सुधार करके और सीमेंट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया दर में सुधार करके पानी की कमी और तनाव एकाग्रता के कारण होने वाली दरारों को प्रभावी ढंग से कम करता है। HPMC का उचित उपयोग न केवल सामग्री के निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, बल्कि भवन संरचना के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और बाद में रखरखाव की लागत को कम कर सकता है। निर्माण सामग्री प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, निर्माण क्षेत्र में HPMC का अनुप्रयोग अधिक व्यापक और गहन होगा।