जल-आधारित पेंट में गाढ़ापन कैसे मिलाया जाना चाहिए?

आज हम इस बात पर ध्यान देंगे कि विशिष्ट प्रकार के गाढ़ेपन को कैसे जोड़ा जाए।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गाढ़ेपन के प्रकार मुख्य रूप से अकार्बनिक, सेलूलोज़, ऐक्रेलिक और पॉलीयूरेथेन हैं।

अकार्बनिक

अकार्बनिक सामग्री मुख्य रूप से बेंटोनाइट, फ्यूमेड सिलिकॉन आदि हैं, जिन्हें आम तौर पर पीसने के लिए घोल में मिलाया जाता है, क्योंकि पारंपरिक पेंट मिश्रण शक्ति के कारण उन्हें पूरी तरह से फैलाना मुश्किल होता है।

एक छोटा सा हिस्सा भी है जिसे पहले से फैलाया जाएगा और उपयोग के लिए एक जेल में तैयार किया जाएगा।

प्री-जेल की एक निश्चित मात्रा बनाने के लिए उन्हें पीसकर पेंट में जोड़ा जा सकता है। कुछ ऐसे भी हैं जिन्हें फैलाना आसान है और तेज़ गति से हिलाकर जेल बनाया जा सकता है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान, गर्म पानी का उपयोग इस प्रक्रिया को बढ़ावा दे सकता है।

सेल्यूलोज

सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला सेल्युलोसिक उत्पाद हैहाइड्रोक्सीएथाइल सेलुलोज (एचईसी). खराब प्रवाह और समतलन, अपर्याप्त जल प्रतिरोध, एंटी-मोल्ड और अन्य गुण, इसका उपयोग शायद ही कभी औद्योगिक पेंट में किया जाता है।

लगाने पर इसे सीधे डाला जा सकता है या पहले से पानी में घोला जा सकता है।

जोड़ने से पहले, सिस्टम के पीएच को क्षारीय स्थितियों में समायोजित करने पर ध्यान देना चाहिए, जो इसके तेजी से विकास के लिए अनुकूल है।

एक्रिलिक

ऐक्रेलिक थिकनर का औद्योगिक पेंट में कुछ अनुप्रयोग होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अपेक्षाकृत पारंपरिक कोटिंग्स जैसे एकल घटक और उच्च वर्णक-से-आधार अनुपात, जैसे स्टील संरचनाओं और सुरक्षात्मक प्राइमरों में किया जाता है।

टॉपकोट (विशेष रूप से स्पष्ट टॉपकोट), दो-घटक, बेकिंग वार्निश, हाई-ग्लॉस पेंट और अन्य प्रणालियों में, इसमें कुछ दोष हैं और यह पूरी तरह से सक्षम नहीं हो सकता है।

ऐक्रेलिक थिनर का गाढ़ा करने का सिद्धांत है: पॉलिमर श्रृंखला पर कार्बोक्सिल समूह को क्षारीय परिस्थितियों में आयनित कार्बोक्सिलेट में परिवर्तित किया जाता है, और गाढ़ा प्रभाव इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

इसलिए, उपयोग से पहले सिस्टम के पीएच को क्षारीय में समायोजित किया जाना चाहिए, और बाद के भंडारण के दौरान भी पीएच को >7 पर बनाए रखा जाना चाहिए।

इसे सीधे मिलाया जा सकता है या पानी से पतला किया जा सकता है।

इसे कुछ प्रणालियों में उपयोग के लिए पूर्व-भंग किया जा सकता है जिनके लिए अपेक्षाकृत उच्च चिपचिपाहट स्थिरता की आवश्यकता होती है। अर्थात्: सबसे पहले ऐक्रेलिक थिकनर को पानी से पतला करें, और फिर हिलाते हुए पीएच एडजस्टर जोड़ें। इस समय, घोल स्पष्ट रूप से गाढ़ा हो जाता है, दूधिया सफेद से पारदर्शी पेस्ट तक, और इसे बाद में उपयोग के लिए छोड़ दिया जा सकता है।

इस विधि का उपयोग करने से गाढ़ा करने की दक्षता समाप्त हो जाती है, लेकिन यह प्रारंभिक चरण में गाढ़ापन को पूरी तरह से विस्तारित कर सकता है, जो पेंट बनने के बाद चिपचिपाहट की स्थिरता के लिए अनुकूल है।

H1260 जल-आधारित एक-घटक सिल्वर पाउडर पेंट के निर्माण और उत्पादन प्रक्रिया में, थिकनर का उपयोग इस तरह से किया जाता है।

पोलीयूरीथेन

पॉलीयुरेथेन थिकनर उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ औद्योगिक कोटिंग्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और विभिन्न प्रणालियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

आवेदन में, सिस्टम के पीएच की कोई आवश्यकता नहीं है, इसे सीधे या पतला करने के बाद, पानी या विलायक के साथ जोड़ा जा सकता है। कुछ गाढ़ेपन में खराब हाइड्रोफिलिसिटी होती है और उन्हें पानी से पतला नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल सॉल्वैंट्स के साथ पतला किया जा सकता है।

इमल्शन प्रणाली

इमल्शन सिस्टम (ऐक्रेलिक इमल्शन और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल इमल्शन सहित) में सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं और इन्हें गाढ़ा करना अपेक्षाकृत आसान होता है। इन्हें पतला करने के बाद मिलाना सबसे अच्छा है। पतला करते समय, गाढ़ेपन की गाढ़ा करने की क्षमता के अनुसार, एक निश्चित अनुपात में पतला करें।

यदि गाढ़ा करने की क्षमता कम है, तो तनुकरण अनुपात कम होना चाहिए या पतला नहीं होना चाहिए; यदि गाढ़ा करने की क्षमता अधिक है, तो तनुकरण अनुपात अधिक होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, एसवी-1540 जल-आधारित पॉलीयुरेथेन एसोसिएटिव थिकनर में उच्च गाढ़ा करने की क्षमता होती है। जब इमल्शन प्रणाली में उपयोग किया जाता है, तो उपयोग के लिए इसे आम तौर पर 10 गुना या 20 गुना (10% या 5%) पतला किया जाता है।

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल फैलाव

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल फैलाव राल में स्वयं एक निश्चित मात्रा में विलायक होता है, और पेंट बनाने की प्रक्रिया के दौरान इसे गाढ़ा करना आसान नहीं होता है। इसलिए, इस प्रकार की प्रणाली में पॉलीयुरेथेन को आम तौर पर कम कमजोर पड़ने वाले अनुपात में जोड़ा जाता है या बिना पतला किए जोड़ा जाता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि बड़ी मात्रा में सॉल्वैंट्स के प्रभाव के कारण, इस प्रकार की प्रणाली में कई पॉलीयूरेथेन थिकनर का गाढ़ा प्रभाव स्पष्ट नहीं होता है, और एक उपयुक्त थिकनर को लक्षित तरीके से चुनने की आवश्यकता होती है। यहां, मैं एक एसवी-1140 जल-आधारित पॉलीयुरेथेन एसोसिएटिव थिनर की सिफारिश करना चाहूंगा, जिसमें बहुत अधिक गाढ़ा करने की क्षमता है और उच्च-विलायक प्रणालियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन है।