रिडिस्पर्सिबल पॉलीमर पाउडर (RDP) विनाइल एसीटेट और एथिलीन का एक सहबहुलक है जिसे स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के निर्माण अनुप्रयोगों में एक प्रमुख घटक है, जो सीमेंट-आधारित उत्पादों को बेहतर आसंजन, लचीलापन और स्थायित्व प्रदान करता है। रिडिस्पर्सिबल पॉलीमर पाउडर के निर्माण में कई चरण शामिल हैं।
1. कच्चे माल का चयन:
विनाइल एसीटेट-एथिलीन कॉपोलीमर: RDP का मुख्य कच्चा माल विनाइल एसीटेट और एथिलीन का कॉपोलीमर है। इस कॉपोलीमर को इसके उत्कृष्ट चिपकने वाले गुणों और सीमेंटयुक्त सामग्रियों के लचीलेपन और कठोरता को बढ़ाने की क्षमता के लिए चुना गया था।
2. पायस बहुलकीकरण:
उत्पादन प्रक्रिया इमल्शन पोलीमराइजेशन से शुरू होती है, जिसमें विनाइल एसीटेट और एथिलीन मोनोमर्स को आरंभकों और स्टेबलाइजर्स की उपस्थिति में पोलीमराइज किया जाता है।
वांछित आणविक भार, संरचना और सहबहुलक संरचना प्राप्त करने के लिए पायस बहुलकीकरण प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
3. प्रतिक्रिया और सहबहुलकीकरण:
विनाइल एसीटेट और एथिलीन मोनोमर उत्प्रेरक की उपस्थिति में प्रतिक्रिया करके सहबहुलक बनाते हैं।
सहबहुलकीकरण प्रक्रिया वांछित गुणों वाले पॉलिमर प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें अच्छी फिल्म बनाने वाले गुण और पुनः फैलावशीलता शामिल हैं।
4. स्प्रे सुखाने:
इसके बाद इमल्शन को स्प्रे ड्राईंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। इसमें इमल्शन को गर्म चैंबर में स्प्रे किया जाता है, जहां पानी वाष्पित हो जाता है और पीछे पुनर्विक्षेपणीय पॉलिमर के ठोस कण रह जाते हैं।
स्प्रे सुखाने की स्थितियों, जैसे तापमान और वायु प्रवाह, को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि मुक्त प्रवाह वाले महीन पाउडर कणों का निर्माण सुनिश्चित किया जा सके।
5. सतह उपचार:
सतही उपचार का उपयोग अक्सर बहुलक पाउडर की भंडारण स्थिरता और पुनः फैलाव क्षमता में सुधार के लिए किया जाता है।
हाइड्रोफोबिक योजक या सुरक्षात्मक कोलाइड का उपयोग अक्सर सतह उपचार में कणों के एकत्रीकरण को रोकने और पानी में पाउडर के फैलाव को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण:
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है। उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कण आकार वितरण, थोक घनत्व, अवशिष्ट मोनोमर सामग्री और ग्लास संक्रमण तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी की जाती है।
7. पैकेजिंग:
अंतिम पुनःफैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर को नमीरोधी कंटेनरों में पैक किया जाता है, ताकि पानी का अवशोषण रोका जा सके, क्योंकि इससे इसके प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है।
पुनःफैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर के अनुप्रयोग:
आरडीपी का उपयोग निर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें टाइल चिपकाने वाले पदार्थ, स्व-समतल यौगिक, बाहरी इन्सुलेशन परिष्करण प्रणालियां (ईआईएफएस) और सीमेंट मोर्टार शामिल हैं।
यह पाउडर जल प्रतिरोध, लचीलापन और आसंजन जैसे गुणों को बढ़ाता है, जिससे इन निर्माण सामग्रियों के समग्र प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।
निष्कर्ष के तौर पर:
पुनर्वितरणीय बहुलक पाउडर एक बहुमुखी सामग्री है जिसका निर्माण उद्योग में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है। इसके उत्पादन में कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन, इमल्शन पोलीमराइजेशन, स्प्रे ड्राईंग, सतह उपचार और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय शामिल हैं।
पुनःफैलाने योग्य बहुलक पाउडर का निर्माण एक जटिल प्रक्रिया है, जिसमें निर्माण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए सटीकता और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-18-2023