पोटीन पाउडर का पाउडर आमतौर पर इस घटना को संदर्भित करता है कि पोटीन कोटिंग की सतह पाउडर हो जाती है और निर्माण के बाद बंद हो जाती है, जो पोटीन की संबंध शक्ति और कोटिंग के स्थायित्व को प्रभावित करेगी। यह पाउडरिंग घटना कई कारकों से संबंधित है, जिनमें से एक पुट्टी पाउडर में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) का उपयोग और गुणवत्ता है।
1। पुट्टी पाउडर में एचपीएमसी की भूमिका
एचपीएमसी, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले योजक के रूप में, व्यापक रूप से निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है, जिसमें पोटीन पाउडर, मोर्टार, गोंद आदि शामिल हैं। इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
गाढ़ा प्रभाव: एचपीएमसी पोटीन पाउडर की स्थिरता बढ़ा सकता है, निर्माण के दौरान निर्माण को चिकना कर सकता है और पोटीन पाउडर के फिसलने या प्रवाह से बच सकता है।
पानी की अवधारण: एचपीएमसी में अच्छी पानी की प्रतिधारण है, जो पोटीन पाउडर की संचालनता का विस्तार कर सकती है और सूखने की प्रक्रिया के दौरान पोटीन को बहुत जल्दी पानी खोने से रोक सकती है, जिसके परिणामस्वरूप क्रैकिंग या सिकुड़न हो सकती है।
बेहतर आसंजन: एचपीएमसी पोटीन पाउडर के आसंजन को बढ़ा सकता है, ताकि यह दीवार या अन्य सब्सट्रेट सतह का बेहतर पालन कर सके, जिससे खोखलेपन और गिरने जैसी समस्याओं की घटना को कम किया जा सके।
निर्माण प्रदर्शन में सुधार करें: एचपीएमसी को पुट्टी पाउडर में जोड़ने से निर्माण की तरलता और प्लास्टिसिटी में सुधार हो सकता है, निर्माण संचालन को चिकना कर सकता है, और कचरे को कम कर सकता है।
2। पोटीन पाउडर के लिए कारण
पुट्टी पाउडर पुलवेराइजेशन जटिल कारणों से एक आम समस्या है, जो निम्नलिखित कारकों से संबंधित हो सकता है:
सब्सट्रेट समस्या: सब्सट्रेट का पानी का अवशोषण बहुत मजबूत है, जिससे पोटीन नमी बहुत जल्दी कम हो जाता है और अपूर्ण रूप से जम जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पुलवराइजेशन होता है।
पुट्टी फॉर्मूला समस्या: पोटीन पाउडर का अनुचित सूत्र, जैसे कि सीमेंट सामग्री (जैसे सीमेंट, जिप्सम, आदि) का अनुचित अनुपात, पोटीन की ताकत और स्थायित्व को प्रभावित करेगा।
निर्माण प्रक्रिया की समस्या: अनियमित निर्माण, उच्च परिवेश का तापमान या कम आर्द्रता भी सूखने की प्रक्रिया के दौरान पोटीन पाउडर को चली आ सकती है।
अनुचित रखरखाव: निर्माण के बाद समय पर पोटीन बनाए रखने में विफलता या समय से पहले अगली प्रक्रिया में आगे बढ़ने से पुट्टी पाउडर पूरी तरह से सूखने के बिना पल्सीज़ हो सकता है।
3। एचपीएमसी और पुलवराइजेशन के बीच संबंध
एक मोटा और पानी-पीछे हटने वाले एजेंट के रूप में, पुट्टी पाउडर में एचपीएमसी के प्रदर्शन का पोटीन की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। पाउडरिंग पर एचपीएमसी का प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
(1) जल प्रतिधारण का प्रभाव
पोटीन पाउडर का पाउडर अक्सर पोटीन में पानी के तेजी से वाष्पीकरण से संबंधित होता है। यदि एचपीएमसी जोड़ा गया मात्रा अपर्याप्त है, तो पोटीन पाउडर सुखाने की प्रक्रिया के दौरान बहुत जल्दी पानी खो देता है और पूरी तरह से जमने में विफल रहता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पाउडरिंग होती है। एचपीएमसी की जल प्रतिधारण संपत्ति सूखने की प्रक्रिया के दौरान पोटीन को उचित नमी बनाए रखने में मदद करती है, जिससे पोटीन धीरे -धीरे कठोर हो जाता है और तेजी से पानी के नुकसान के कारण पाउडरिंग को रोकता है। इसलिए, एचपीएमसी का पानी प्रतिधारण पाउडरिंग को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
(२) मोटा प्रभाव का प्रभाव
एचपीएमसी पोटीन पाउडर की स्थिरता बढ़ा सकता है, ताकि पुट्टी सब्सट्रेट से अधिक समान रूप से जुड़ी हो सकती है। यदि एचपीएमसी की गुणवत्ता खराब है या इसका अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो यह पुट्टी पाउडर की स्थिरता को प्रभावित करेगा, जिससे इसकी तरलता बदतर हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण के दौरान असमानता और असमान मोटाई होती है, जिससे पोटीन पाउडर स्थानीय रूप से बहुत जल्दी सूख सकता है, जिससे पाउडरिंग का कारण। इसके अलावा, एचपीएमसी के अत्यधिक उपयोग से निर्माण के बाद पोटीन पाउडर की सतह भी बहुत चिकनी हो जाएगी, कोटिंग के साथ आसंजन को प्रभावित करती है और सतह के पाउडर का कारण बनती है।
(३) अन्य सामग्रियों के साथ तालमेल
पोटीन पाउडर में, एचपीएमसी का उपयोग आमतौर पर अन्य सीमेंट सामग्री (जैसे सीमेंट, जिप्सम) और फिलर्स (जैसे भारी कैल्शियम पाउडर, टैल्कम पाउडर) के साथ संयोजन में किया जाता है। एचपीएमसी की मात्रा और अन्य सामग्रियों के साथ इसके तालमेल की मात्रा का पुट्टी के समग्र प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। एक अनुचित सूत्र से पोटीन पाउडर की अपर्याप्त ताकत हो सकती है और अंततः पाउडरिंग हो सकती है। उचित एचपीएमसी उपयोग बॉन्डिंग प्रदर्शन और पोटीन की ताकत को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है और अपर्याप्त या असमान सीमेंट सामग्री के कारण पाउडरिंग समस्या को कम कर सकता है।
4। एचपीएमसी गुणवत्ता की समस्याएं पाउडरिंग की ओर ले जाती हैं
उपयोग किए गए एचपीएमसी की मात्रा के अलावा, एचपीएमसी की गुणवत्ता स्वयं पुट्टी पाउडर के प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकती है। यदि एचपीएमसी की गुणवत्ता मानक तक नहीं है, जैसे कि कम सेल्यूलोज शुद्धता और खराब जल प्रतिधारण प्रदर्शन, तो यह सीधे पानी के प्रतिधारण, निर्माण प्रदर्शन और पोटीन पाउडर की ताकत को प्रभावित करेगा, और पाउडरिंग के जोखिम को बढ़ाएगा। अवर एचपीएमसी न केवल स्थिर पानी की प्रतिधारण और मोटा प्रभाव प्रदान करना मुश्किल है, बल्कि पोटीन की सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सतह दरार, पाउडरिंग और अन्य समस्याओं का कारण भी हो सकता है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले एचपीएमसी को चुनना समस्याओं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
5। पाउडरिंग पर अन्य कारकों का प्रभाव
हालांकि एचपीएमसी पुट्टी पाउडर में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, पाउडरिंग आमतौर पर कई कारकों के संयुक्त प्रभाव का परिणाम है। निम्नलिखित कारक भी पाउडरिंग का कारण बन सकते हैं:
पर्यावरणीय स्थिति: यदि निर्माण वातावरण का तापमान और आर्द्रता बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह सूखने की गति और पोटीन पाउडर के अंतिम इलाज प्रभाव को प्रभावित करेगा।
अनुचित सब्सट्रेट उपचार: यदि सब्सट्रेट साफ नहीं है या सब्सट्रेट की सतह बहुत अधिक पानी को अवशोषित करती है, तो यह पोटीन पाउडर के आसंजन को प्रभावित करेगा और पाउडरिंग का कारण होगा।
तर्कहीन पुट्टी पाउडर फॉर्मूला: बहुत अधिक या बहुत कम एचपीएमसी का उपयोग किया जाता है, और सीमेंट सामग्री का अनुपात अनुचित है, जिससे अपर्याप्त आसंजन और पोटीन पाउडर की ताकत होगी, जिससे पाउडरिंग हो जाएगी।
पुट्टी पाउडर की पाउडरिंग घटना एचपीएमसी के उपयोग से निकटता से संबंधित है। पुट्टी पाउडर में एचपीएमसी का मुख्य कार्य जल प्रतिधारण और मोटा होना है। उचित उपयोग प्रभावी रूप से पाउडरिंग की घटना को रोक सकता है। हालांकि, पाउडरिंग की घटना न केवल एचपीएमसी पर निर्भर करती है, बल्कि पोटीन पाउडर, सब्सट्रेट उपचार और निर्माण वातावरण के सूत्र जैसे कारकों पर भी निर्भर करती है। पाउडरिंग की समस्या से बचने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले एचपीएमसी, उचित सूत्र डिजाइन, वैज्ञानिक निर्माण प्रौद्योगिकी और एक अच्छा निर्माण वातावरण का चयन करना भी महत्वपूर्ण है।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -15-2024