मशीन-ब्लास्ट मोर्टार में एचपीएमसी का अनुपात और अनुप्रयोग

चीन में मोर्टार के मशीनीकृत निर्माण को कई वर्षों से आजमाया और बढ़ावा दिया जा रहा है, लेकिन कोई खास प्रगति नहीं हुई है। मशीनीकृत निर्माण से पारंपरिक निर्माण विधियों में आने वाले विध्वंसक परिवर्तनों के बारे में लोगों की शंका के अलावा, मुख्य कारण यह है कि पारंपरिक मोड के तहत, साइट पर मिश्रित मोर्टार कण आकार और प्रदर्शन जैसी समस्याओं के कारण मशीनीकृत निर्माण प्रक्रिया के दौरान पाइप प्लगिंग और अन्य परियोजनाओं का कारण बन सकता है। दोष न केवल निर्माण प्रगति को प्रभावित करते हैं, बल्कि निर्माण की तीव्रता को भी बढ़ाते हैं, जो श्रमिकों में कठिनाइयों का डर पैदा करता है और मशीनीकृत निर्माण को बढ़ावा देने के लिए कठिनाई को बढ़ाता है।

हाल के वर्षों में, पूरे देश में बड़े पैमाने पर ड्राई-मिक्स मोर्टार कारखानों की स्थापना के साथ, मोर्टार की गुणवत्ता और स्थिरता की गारंटी दी गई है। हालांकि, ड्राई-मिक्स मोर्टार को कारखानों द्वारा संसाधित और उत्पादित किया जाता है। अकेले कच्चे माल के मामले में, कीमत ऑन-साइट मिक्सिंग की तुलना में अधिक होनी चाहिए। यदि मैनुअल प्लास्टरिंग जारी रहती है, तो ऑन-साइट मिक्सिंग मोर्टार पर इसका कोई प्रतिस्पर्धात्मक लाभ नहीं होगा, भले ही देश में "नकदी प्रतिबंध" नीति के कारण, नए ड्राई-मिक्स मोर्टार कारखाने अभी भी सिरों को पूरा करने के लिए संघर्ष कर रहे हैं, और अंततः दिवालिया हो जाते हैं।

मशीन स्प्रेड मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन का संक्षिप्त परिचय
साइट पर मिश्रित पारंपरिक मोर्टार की तुलना में, मशीन स्प्रे मोर्टार का सबसे बड़ा अंतर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर जैसे मिश्रणों की एक श्रृंखला की शुरूआत है जो मोर्टार के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकता है, ताकि नए मिश्रित मोर्टार की कार्यशीलता अच्छी हो। , उच्च जल प्रतिधारण दर, और लंबी दूरी और उच्च ऊंचाई पंपिंग के बाद भी अच्छा कार्य प्रदर्शन है। इसका सबसे बड़ा लाभ इसकी उच्च निर्माण दक्षता और मोल्डिंग के बाद मोर्टार की अच्छी गुणवत्ता में निहित है। चूंकि मोर्टार में छिड़काव के दौरान अपेक्षाकृत बड़ा प्रारंभिक वेग होता है, इसलिए इसमें सब्सट्रेट के साथ अपेक्षाकृत मजबूत पकड़ हो सकती है, जो प्रभावी रूप से खोखलापन और दरार की घटना को कम कर सकती है। घटित होना।

निरंतर परीक्षणों के बाद, यह पाया गया कि मशीन-स्प्रे प्लास्टरिंग मोर्टार तैयार करते समय, 2.5 मिमी के अधिकतम कण आकार, 12% से कम पत्थर पाउडर सामग्री और एक उचित उन्नयन, या 4.75 मिमी के अधिकतम कण आकार और 5% से कम मिट्टी की सामग्री के साथ मशीन-निर्मित रेत का उपयोग करें। जब ताजा मिश्रित मोर्टार की जल प्रतिधारण दर 95% से ऊपर नियंत्रित होती है, तो स्थिरता मूल्य लगभग 90 मिमी पर नियंत्रित होता है, और 2h स्थिरता हानि 10 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, मोर्टार में अच्छा पंपिंग प्रदर्शन और छिड़काव प्रदर्शन होता है। प्रदर्शन, और गठित मोर्टार की उपस्थिति चिकनी और साफ है, घोल एक समान और समृद्ध है, कोई शिथिलता नहीं, कोई खोखलापन और दरार नहीं है।

मशीन से स्प्रे किये जाने वाले मोर्टार के लिए मिश्रित योजकों पर चर्चा
मशीन स्प्रे मोर्टार की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से मिश्रण, पंपिंग और छिड़काव शामिल है। इस आधार पर कि सूत्र उचित है और कच्चे माल की गुणवत्ता योग्य है, मशीन स्प्रे मोर्टार यौगिक योजक का मुख्य कार्य ताजा मिश्रित मोर्टार की गुणवत्ता को अनुकूलित करना और मोर्टार के पंपिंग प्रदर्शन में सुधार करना है। इसलिए, सामान्य मशीन स्प्रे मोर्टार यौगिक योजक जल प्रतिधारण एजेंट और पंपिंग एजेंट से बना होता है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर एक उत्कृष्ट जल-धारण एजेंट है, जो न केवल मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, बल्कि मोर्टार की तरलता में भी काफी सुधार कर सकता है और समान स्थिरता मूल्य के तहत अलगाव और रक्तस्राव को कम कर सकता है। पंपिंग एजेंट आम तौर पर वायु-प्रवेश एजेंट और जल कम करने वाले एजेंट से बना होता है। ताजा मिश्रित मोर्टार की सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, एक गेंद प्रभाव बनाने के लिए बड़ी संख्या में छोटे हवा के बुलबुले पेश किए जाते हैं, जो समग्र कणों के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकते हैं और मोर्टार के पंपिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। मशीन-स्प्रे मोर्टार की छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू कन्वेइंग पंप के घूमने से होने वाले सूक्ष्म कंपन से हॉपर में मोर्टार आसानी से स्तरीकृत हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऊपरी परत में एक छोटी स्थिरता मान और निचली परत में एक बड़ी स्थिरता मान होगी, जो मशीन के चलने पर आसानी से पाइप ब्लॉकेज का कारण बनेगी, और मोल्डिंग के बाद, मोर्टार की गुणवत्ता एक समान नहीं होती है और सूखने, सिकुड़ने और टूटने का खतरा होता है। इसलिए, मशीन ब्लास्टिंग मोर्टार के लिए समग्र योजक डिजाइन करते समय, मोर्टार के विघटन को धीमा करने के लिए कुछ स्टेबलाइजर्स को ठीक से जोड़ा जाना चाहिए।

जब कर्मचारी मशीन से मोर्टार का छिड़काव कर रहे थे, तो मिश्रित योजक की खुराक 0.08% थी। अंतिम मोर्टार में अच्छी कार्यशीलता, उत्कृष्ट पंपिंग प्रदर्शन, छिड़काव प्रक्रिया के दौरान कोई शिथिलता घटना नहीं थी, और एक छिड़काव की अधिकतम मोटाई 25px तक पहुँच सकती थी।