जल-आधारित कोटिंग्स के लिए योजकों का रहस्य

सारांश:

1. गीला करने वाला और फैलाने वाला एजेंट

2. डिफोमर

3. गाढ़ा करने वाला

4. फिल्म बनाने वाले योजक

5. जंग-रोधी, फफूंद-रोधी और शैवाल-रोधी एजेंट

6. अन्य योजक

1 गीला करने वाला और फैलाने वाला एजेंट:

जल-आधारित कोटिंग्स विलायक या फैलाव माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करते हैं, और पानी में एक बड़ा ढांकता हुआ स्थिरांक होता है, इसलिए जल-आधारित कोटिंग्स मुख्य रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण द्वारा स्थिर होती हैं जब विद्युत डबल परत ओवरलैप होती है। इसके अलावा, जल-आधारित कोटिंग सिस्टम में, अक्सर पॉलिमर और गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट होते हैं, जो वर्णक भराव की सतह पर सोख लिए जाते हैं, स्थैतिक बाधा बनाते हैं और फैलाव को स्थिर करते हैं। इसलिए, जल-आधारित पेंट और इमल्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण और स्थैतिक बाधा की संयुक्त क्रिया के माध्यम से स्थिर परिणाम प्राप्त करते हैं। इसका नुकसान खराब इलेक्ट्रोलाइट प्रतिरोध है, खासकर उच्च कीमत वाले इलेक्ट्रोलाइट्स के लिए।

1.1 गीला करने वाला एजेंट

जलजनित कोटिंग्स के लिए गीला करने वाले एजेंटों को एनायनिक और नॉनआयनिक में विभाजित किया जाता है।

गीलेपन एजेंट और फैलाने वाले एजेंट के संयोजन से आदर्श परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। गीलेपन एजेंट की मात्रा आम तौर पर प्रति हज़ार कुछ होती है। इसका नकारात्मक प्रभाव झाग पैदा करना और कोटिंग फिल्म के पानी के प्रतिरोध को कम करना है।

गीलेपन के कारकों के विकास की प्रवृत्तियों में से एक है पॉलीऑक्सीएथिलीन एल्काइल (बेंजीन) फिनोल ईथर (एपीईओ या एपीई) गीलेपन के कारकों को धीरे-धीरे बदलना, क्योंकि इससे चूहों में नर हार्मोन की कमी होती है और अंतःस्रावी तंत्र में बाधा उत्पन्न होती है। पॉलीऑक्सीएथिलीन एल्काइल (बेंजीन) फिनोल ईथर का व्यापक रूप से पायस बहुलकीकरण के दौरान पायसीकारी के रूप में उपयोग किया जाता है।

ट्विन सर्फेक्टेंट भी नए विकास हैं। यह एक स्पेसर द्वारा जुड़े दो उभयचर अणु हैं। ट्विन-सेल सर्फेक्टेंट की सबसे उल्लेखनीय विशेषता यह है कि महत्वपूर्ण मिसेल सांद्रता (सीएमसी) उनके "सिंगल-सेल" सर्फेक्टेंट की तुलना में एक क्रम से भी कम है, जिसके बाद उच्च दक्षता है। जैसे कि TEGO ट्विन 4000, यह एक ट्विन सेल सिलोक्सेन सर्फेक्टेंट है, और इसमें अस्थिर फोम और डिफोमिंग गुण हैं।

एयर प्रोडक्ट्स ने जेमिनी सर्फेक्टेंट विकसित किया है। पारंपरिक सर्फेक्टेंट में एक हाइड्रोफोबिक पूंछ और एक हाइड्रोफिलिक सिर होता है, लेकिन इस नए सर्फेक्टेंट में दो हाइड्रोफिलिक समूह और दो या तीन हाइड्रोफोबिक समूह हैं, जो एक बहुक्रियाशील सर्फेक्टेंट है, जिसे एसिटिलीन ग्लाइकोल के रूप में जाना जाता है, जैसे कि एनवायरोजेम AD01 जैसे उत्पाद।

1.2 डिस्पर्सेंट

लेटेक्स पेंट के लिए डिस्पर्सेंट को चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: फॉस्फेट डिस्पर्सेंट, पॉलीएसिड होमोपॉलीमर डिस्पर्सेंट, पॉलीएसिड कॉपोलीमर डिस्पर्सेंट और अन्य डिस्पर्सेंट।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले फॉस्फेट डिस्पर्सेंट पॉलीफॉस्फेट हैं, जैसे सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट, सोडियम पॉलीफॉस्फेट (कैलगन एन, जर्मनी में बीके गिउलिनी केमिकल कंपनी का उत्पाद), पोटेशियम ट्रिपोलीफॉस्फेट (केटीपीपी) और टेट्रापोटेशियम पायरोफॉस्फेट (टीकेपीपी)। इसकी क्रिया का तंत्र हाइड्रोजन बॉन्डिंग और रासायनिक सोखना के माध्यम से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण को स्थिर करना है। इसका लाभ यह है कि इसकी खुराक कम है, लगभग 0.1%, और इसका अकार्बनिक पिगमेंट और भराव पर अच्छा फैलाव प्रभाव पड़ता है। लेकिन इसके अलावा कुछ कमियाँ भी हैं: एक, पीएच मान और तापमान के बढ़ने के साथ, पॉलीफॉस्फेट आसानी से हाइड्रोलाइज्ड हो जाता है, जिससे दीर्घकालिक भंडारण स्थिरता खराब हो जाती है; माध्यम में अधूरा विघटन चमकदार लेटेक्स पेंट की चमक को प्रभावित करेगा।

फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट मोनोएस्टर, डाइएस्टर, अवशिष्ट अल्कोहल और फॉस्फोरिक एसिड का मिश्रण हैं।

फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट जिंक ऑक्साइड जैसे प्रतिक्रियाशील पिगमेंट सहित पिगमेंट फैलाव को स्थिर करते हैं। चमकदार पेंट फॉर्मूलेशन में, यह चमक और सफाई में सुधार करता है। अन्य गीलेपन और फैलाव योजकों के विपरीत, फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट के जुड़ने से कोटिंग की KU और ICI चिपचिपाहट प्रभावित नहीं होती है।

पॉलीएसिड होमोपॉलीमर डिस्पर्सेंट, जैसे कि टैमोल 1254 और टैमोल 850, टैमोल 850 मेथैक्रेलिक एसिड का होमोपॉलीमर है। पॉलीएसिड कॉपोलीमर डिस्पर्सेंट, जैसे कि ओरोटन 731A, जो कि डायसोब्यूटिलीन और मैलिक एसिड का कॉपोलीमर है। इन दो प्रकार के डिस्पर्सेंट की विशेषता यह है कि वे पिगमेंट और फिलर्स की सतह पर मजबूत सोखना या एंकरिंग बनाते हैं, स्टेरिक बाधा बनाने के लिए लंबी आणविक श्रृंखलाएँ होती हैं, और श्रृंखला के सिरों पर पानी में घुलनशीलता होती है, और कुछ स्थिर परिणाम प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण द्वारा पूरक होते हैं। डिस्पर्सेंट को अच्छी फैलाव क्षमता देने के लिए, आणविक भार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि आणविक भार बहुत छोटा है, तो अपर्याप्त स्टेरिक बाधा होगी; यदि आणविक भार बहुत बड़ा है, तो फ्लोक्यूलेशन होगा। पॉलीएक्रिलेट डिस्पर्सेंट्स के लिए, सबसे अच्छा फैलाव प्रभाव तब प्राप्त किया जा सकता है जब पोलीमराइजेशन की डिग्री 12-18 हो।

अन्य प्रकार के डिस्पर्सेंट, जैसे कि AMP-95, का रासायनिक नाम 2-अमीनो-2-मिथाइल-1-प्रोपेनॉल है। अमीनो समूह अकार्बनिक कणों की सतह पर अवशोषित होता है, और हाइड्रॉक्सिल समूह पानी तक फैलता है, जो स्थैतिक बाधा के माध्यम से एक स्थिर भूमिका निभाता है। इसके छोटे आकार के कारण, स्थैतिक बाधा सीमित है। AMP-95 मुख्य रूप से एक pH नियामक है।

हाल के वर्षों में, डिस्पर्सेंट पर शोध ने उच्च आणविक भार के कारण होने वाली फ्लोक्यूलेशन की समस्या को दूर कर दिया है, और उच्च आणविक भार का विकास रुझानों में से एक है। उदाहरण के लिए, इमल्शन पोलीमराइजेशन द्वारा उत्पादित उच्च आणविक भार डिस्पर्सेंट EFKA-4580 विशेष रूप से जल-आधारित औद्योगिक कोटिंग्स के लिए विकसित किया गया है, जो कार्बनिक और अकार्बनिक वर्णक फैलाव के लिए उपयुक्त है, और इसमें अच्छा जल प्रतिरोध है।

एमिनो समूहों में एसिड-बेस या हाइड्रोजन बॉन्डिंग के माध्यम से कई पिगमेंट के लिए एक अच्छी आत्मीयता होती है। एंकरिंग समूह के रूप में एमिनोऐक्रेलिक एसिड के साथ ब्लॉक कॉपोलीमर डिस्पर्सेंट पर ध्यान दिया गया है।

एंकरिंग समूह के रूप में डाइमेथिलैमिनोइथाइल मेथैक्रिलेट युक्त डिस्पर्सेंट

टेगो डिस्पर्स 655 वेटिंग और डिस्पर्सिंग एडिटिव का उपयोग जलजनित ऑटोमोटिव पेंट्स में न केवल पिगमेंट को दिशा देने के लिए किया जाता है, बल्कि एल्यूमीनियम पाउडर को पानी के साथ प्रतिक्रिया करने से रोकने के लिए भी किया जाता है।

पर्यावरणीय चिंताओं के कारण, जैवनिम्नीकरणीय गीलेपन और फैलाव एजेंट विकसित किए गए हैं, जैसे कि एनवायरोजेम एई श्रृंखला ट्विन-सेल गीलेपन और फैलाव एजेंट, जो कम झाग वाले गीलेपन और फैलाव एजेंट हैं।

2 डिफोमिंग एजेंट:

पारंपरिक जल-आधारित पेंट डिफॉमर के कई प्रकार हैं, जिन्हें आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: खनिज तेल डिफॉमर, पॉलीसिलोक्सेन डिफॉमर और अन्य डिफॉमर।

खनिज तेल डिफोमर्स का उपयोग आमतौर पर, मुख्य रूप से फ्लैट और अर्ध-चमकदार लेटेक्स पेंट्स में किया जाता है।

पॉलीसिलोक्सेन डिफोमर्स में कम सतही तनाव, मजबूत डिफोमिंग और एंटीफोमिंग क्षमताएं होती हैं, और यह चमक को प्रभावित नहीं करते हैं, लेकिन जब अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो वे कोटिंग फिल्म के संकोचन और खराब पुन: कोटिंग क्षमता जैसे दोष पैदा करेंगे।

पारंपरिक जल-आधारित पेंट डिफोमर्स डिफोमिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पानी के चरण के साथ असंगत हैं, इसलिए कोटिंग फिल्म में सतह दोष उत्पन्न करना आसान है।

हाल के वर्षों में, आणविक स्तर के डिफोमर्स विकसित किए गए हैं।

यह एंटीफोमिंग एजेंट एक पॉलीमर है जो वाहक पदार्थ पर एंटीफोमिंग सक्रिय पदार्थों को सीधे ग्राफ्ट करके बनाया जाता है। पॉलीमर की आणविक श्रृंखला में एक गीला हाइड्रॉक्सिल समूह होता है, डिफोमिंग सक्रिय पदार्थ अणु के चारों ओर वितरित होता है, सक्रिय पदार्थ को एकत्र करना आसान नहीं होता है, और कोटिंग सिस्टम के साथ संगतता अच्छी होती है। ऐसे आणविक-स्तर के डिफोमर्स में खनिज तेल - फोमस्टार ए 10 श्रृंखला, सिलिकॉन युक्त - फोमस्टार ए 30 श्रृंखला, और गैर-सिलिकॉन, गैर-तेल पॉलिमर - फोमस्टार एमएफ श्रृंखला शामिल हैं।

यह भी बताया गया है कि यह आणविक-स्तर का डिफोमिंग एजेंट सुपर-ग्राफ्टेड स्टार पॉलिमर को असंगत सर्फेक्टेंट के रूप में उपयोग करता है, और इसने जल-आधारित कोटिंग अनुप्रयोगों में अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं। स्टाउट एट अल द्वारा रिपोर्ट किया गया एयर प्रोडक्ट्स आणविक-ग्रेड डिफोमिंग एजेंट एक एसिटिलीन ग्लाइकॉल-आधारित फोम नियंत्रण एजेंट और डिफोमिंग एजेंट है, जिसमें सर्फ़िनॉल एमडी 20 और सर्फ़िनॉल डीएफ 37 जैसे गीलेपन के गुण हैं।

इसके अलावा, शून्य-वीओसी कोटिंग्स के उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, वीओसी-मुक्त डिफोमर्स भी उपलब्ध हैं, जैसे कि एजिटन 315, एजिटन ई 255, आदि।

3 गाढ़ा करने वाले पदार्थ:

गाढ़ा करने वाले पदार्थ कई प्रकार के होते हैं, वर्तमान में सामान्यतः सेल्यूलोज ईथर और इसके व्युत्पन्न गाढ़ा करने वाले पदार्थ, एसोसिएटिव अल्कली-स्वेलेबल गाढ़ा करने वाले पदार्थ (HASE) और पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाले पदार्थ (HEUR) का प्रयोग किया जाता है।

3.1. सेल्यूलोज ईथर और उसके व्युत्पन्न

हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (HEC) का औद्योगिक उत्पादन सबसे पहले यूनियन कार्बाइड कंपनी ने 1932 में किया था और इसका इतिहास 70 साल से भी ज़्यादा पुराना है। वर्तमान में, सेलुलोज ईथर और उसके डेरिवेटिव के गाढ़ेपन में मुख्य रूप से हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (HEC), मिथाइल हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (MHEC), एथिल हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (EHEC), मिथाइल हाइड्रोक्सीप्रोपाइल बेस सेलुलोज (MHPC), मिथाइल सेलुलोज (MC) और ज़ैंथन गम आदि शामिल हैं, ये गैर-आयनिक गाढ़ेपन हैं और गैर-संबद्ध जल चरण गाढ़ेपन से भी संबंधित हैं। उनमें से, HEC का सबसे ज़्यादा इस्तेमाल लेटेक्स पेंट में किया जाता है।

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित सेल्यूलोज (HMHEC) सेल्यूलोज की हाइड्रोफिलिक रीढ़ पर लंबी-श्रृंखला वाले हाइड्रोफोबिक एल्काइल समूहों की एक छोटी मात्रा को पेश करता है, जो एक सहयोगी गाढ़ा बन जाता है, जैसे कि नैट्रोसोल प्लस ग्रेड 330, 331, सेलोसाइज़ SG-100, बरमोकॉल EHM-100। इसका गाढ़ा करने वाला प्रभाव बहुत बड़े आणविक भार वाले सेल्यूलोज ईथर गाढ़ा करने वालों के बराबर है। यह ICI की चिपचिपाहट और समतलता में सुधार करता है, और सतह के तनाव को कम करता है, जैसे कि HEC का सतह तनाव लगभग 67mN/m है, और HMHEC का सतह तनाव 55-65mN/m है।

3.2 क्षार-प्रफुल्लित करने वाला गाढ़ा पदार्थ

क्षार-प्रफुल्लित करने वाले गाढ़े पदार्थों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: गैर-सहयोगी क्षार-प्रफुल्लित करने वाले गाढ़े पदार्थ (ASE) और सहयोगी क्षार-प्रफुल्लित करने वाले गाढ़े पदार्थ (HASE), जो कि आयनिक गाढ़े पदार्थ होते हैं। गैर-सहयोगी ASE एक पॉलीएक्रिलेट क्षार सूजन इमल्शन है। सहयोगी HASE एक हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित पॉलीएक्रिलेट क्षार सूजन इमल्शन है।

3.3. पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाला और हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित गैर-पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाला

पॉलीयुरेथेन गाढ़ा, जिसे HEUR के रूप में संदर्भित किया जाता है, एक हाइड्रोफोबिक समूह-संशोधित एथोक्सिलेटेड पॉलीयुरेथेन जल-घुलनशील बहुलक है, जो गैर-आयनिक सहयोगी गाढ़ा से संबंधित है। HEUR तीन भागों से बना है: हाइड्रोफोबिक समूह, हाइड्रोफिलिक श्रृंखला और पॉलीयुरेथेन समूह। हाइड्रोफोबिक समूह एक सहयोगी भूमिका निभाता है और गाढ़ा करने के लिए निर्णायक कारक है, आमतौर पर ओलेइल, ऑक्टाडेसिल, डोडेसिलफेनिल, नोनीलफेनोल, आदि। हाइड्रोफिलिक श्रृंखला रासायनिक स्थिरता और चिपचिपाहट स्थिरता प्रदान कर सकती है, आमतौर पर पॉलीऑक्सीथिलीन और इसके डेरिवेटिव जैसे पॉलीइथर का उपयोग किया जाता है। HEUR की आणविक श्रृंखला पॉलीयुरेथेन समूहों, जैसे IPDI, TDI और HMDI द्वारा विस्तारित होती है। सहयोगी गाढ़ा की संरचनात्मक विशेषता यह है कि वे हाइड्रोफोबिक समूहों द्वारा समाप्त होते हैं। हालांकि, कुछ व्यावसायिक रूप से उपलब्ध HEURs के दोनों सिरों पर हाइड्रोफोबिक समूहों के प्रतिस्थापन की डिग्री 0.9 से कम है, और सबसे अच्छा केवल 1.7 है। संकीर्ण आणविक भार वितरण और स्थिर प्रदर्शन के साथ पॉलीयूरेथेन गाढ़ा प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया की स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अधिकांश HEURs को चरणबद्ध बहुलकीकरण द्वारा संश्लेषित किया जाता है, इसलिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध HEURs आम तौर पर व्यापक आणविक भार के मिश्रण होते हैं।

रिची एट अल. ने फ्लोरोसेंट ट्रेसर पाइरीन एसोसिएशन थिनर (पीएटी, संख्या औसत आणविक भार 30000, वजन औसत आणविक भार 60000) का उपयोग करके पाया कि 0.02% (वजन) की सांद्रता पर, एक्रिसोल आरएम-825 और पीएटी की मिसेल एकत्रीकरण डिग्री लगभग 6 थी। लेटेक्स कणों की सतह पर थिकनर और थिकनर के बीच एसोसिएशन ऊर्जा लगभग 25 KJ/mol है; लेटेक्स कणों की सतह पर प्रत्येक PAT थिकनर अणु द्वारा कब्जा किया गया क्षेत्र लगभग 13 nm2 है, जो कि ट्राइटन X-405 वेटिंग एजेंट द्वारा कब्जा किए गए क्षेत्र का लगभग 0.9 nm2 है। एसोसिएटिव पॉलीयूरेथेन थिकनर जैसे कि RM-2020NPR, DSX 1550, आदि।

पर्यावरण के अनुकूल एसोसिएटिव पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाले पदार्थों के विकास पर व्यापक ध्यान दिया गया है। उदाहरण के लिए, BYK-425 एक VOC- और APEO-मुक्त यूरिया-संशोधित पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाला पदार्थ है। रिओलेट 210, बोरची जेल 0434, टेगो विस्कोप्लस 3010, 3030 और 3060 VOC और APEO रहित एक एसोसिएटिव पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाला पदार्थ है।

ऊपर वर्णित रैखिक सहयोगी पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाले पदार्थों के अलावा, कंघी जैसे सहयोगी पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाले पदार्थ भी होते हैं। तथाकथित कंघी सहयोगी पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाले पदार्थ का अर्थ है कि प्रत्येक गाढ़ा करने वाले पदार्थ के अणु के बीच में एक लटकता हुआ हाइड्रोफोबिक समूह होता है। ऐसे गाढ़ा करने वाले पदार्थ जैसे SCT-200 और SCT-275 आदि।

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित एमिनोप्लास्ट गाढ़ा (हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित एथोक्सिलेटेड एमिनोप्लास्ट गाढ़ा-HEAT) विशेष एमिनो राल को चार कैप्ड हाइड्रोफोबिक समूहों में बदल देता है, लेकिन इन चार प्रतिक्रिया स्थलों की प्रतिक्रियाशीलता अलग होती है। हाइड्रोफोबिक समूहों के सामान्य जोड़ में, केवल दो अवरुद्ध हाइड्रोफोबिक समूह होते हैं, इसलिए सिंथेटिक हाइड्रोफोबिक संशोधित एमिनो गाढ़ा HEUR से बहुत अलग नहीं है, जैसे ऑप्टिफ्लो एच 500। यदि अधिक हाइड्रोफोबिक समूह जोड़े जाते हैं, जैसे कि 8% तक, तो प्रतिक्रिया की स्थिति को कई अवरुद्ध हाइड्रोफोबिक समूहों के साथ एमिनो गाढ़ा बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है। बेशक, यह एक कंघी गाढ़ा भी है। यह हाइड्रोफोबिक संशोधित एमिनो गाढ़ा रंग मिलान जोड़ने पर बड़ी मात्रा में सर्फेक्टेंट और ग्लाइकोल सॉल्वैंट्स के कारण पेंट की चिपचिपाहट को गिरने से रोक सकता है

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित पॉलीइथर गाढ़ा (HMPE) हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित पॉलीइथर गाढ़ा का प्रदर्शन HEUR के समान है, और इसके उत्पादों में हरक्यूलिस का एक्वाफ्लो NLS200, NLS210 और NHS300 शामिल हैं।

इसका गाढ़ा करने का तंत्र हाइड्रोजन बॉन्डिंग और अंत समूहों के जुड़ाव दोनों का प्रभाव है। आम गाढ़ा करने वाले पदार्थों की तुलना में, इसमें बेहतर एंटी-सेटलिंग और एंटी-सैग गुण होते हैं। अंत समूहों की विभिन्न ध्रुवताओं के अनुसार, संशोधित पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कम ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ, मध्यम ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ और उच्च ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ। पहले दो का उपयोग विलायक-आधारित कोटिंग्स को गाढ़ा करने के लिए किया जाता है, जबकि उच्च-ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों का उपयोग उच्च-ध्रुवीयता वाले विलायक-आधारित कोटिंग्स और पानी-आधारित कोटिंग्स दोनों के लिए किया जा सकता है। कम ध्रुवीयता, मध्यम ध्रुवीयता और उच्च ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों के वाणिज्यिक उत्पाद क्रमशः BYK-411, BYK-410 और BYK-420 हैं।

संशोधित पॉलियामाइड मोम घोल एक रियोलॉजिकल एडिटिव है जिसे एमाइड मोम की आणविक श्रृंखला में पीईजी जैसे हाइड्रोफिलिक समूहों को पेश करके संश्लेषित किया जाता है। वर्तमान में, कुछ ब्रांड आयात किए जाते हैं और मुख्य रूप से सिस्टम की थिक्सोट्रॉपी को समायोजित करने और एंटी-थिक्सोट्रॉपी को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। एंटी-सैग प्रदर्शन।