एक भोजन के रूप में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी)

सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज (जिसे भी जाना जाता है: सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज, कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज,सीएमसी, कार्बोक्सिमेथाइल, सेल्यूलोज सोडियम, कैबॉक्सी मिथाइल सेल्यूलोज का सोडियम नमक) सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और दुनिया में आज का सबसे बड़ी मात्रा सेल्यूलोज के प्रकार का उपयोग किया जाता है।

CMC-NA शॉर्ट के लिए, 100-2000 की ग्लूकोज पोलीमराइजेशन डिग्री के साथ एक सेल्यूलोज व्युत्पन्न है, और 242.16 का एक सापेक्ष आणविक द्रव्यमान है। सफेद रेशेदार या दानेदार पाउडर। गंधहीन, बेस्वाद, बेस्वाद, हाइग्रोस्कोपिक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील।

मूल गुण

1। सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी) की आणविक संरचना

यह पहली बार जर्मनी द्वारा 1918 में निर्मित किया गया था, और इसे 1921 में पेटेंट कराया गया था और दुनिया में दिखाई दिया था। व्यावसायिक उत्पादन तब से यूरोप में प्राप्त किया गया है। उस समय, यह केवल क्रूड उत्पाद था, जिसे कोलाइड और बाइंडर के रूप में इस्तेमाल किया गया था। 1936 से 1941 तक, सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज के औद्योगिक अनुप्रयोग अनुसंधान काफी सक्रिय थे, और कई प्रेरक पेटेंट का आविष्कार किया गया था। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, जर्मनी ने सिंथेटिक डिटर्जेंट में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज का इस्तेमाल किया। हरक्यूलिस ने 1943 में संयुक्त राज्य अमेरिका में पहली बार सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज बनाया, और 1946 में परिष्कृत सोडियम कार्बोक्सिमेथिलसेलुलोज का उत्पादन किया, जिसे एक सुरक्षित खाद्य योज्य के रूप में मान्यता प्राप्त थी। मेरे देश ने इसे 1970 के दशक में अपनाना शुरू किया, और इसका व्यापक रूप से 1990 के दशक में उपयोग किया गया था। यह आज दुनिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला और सेल्यूलोज की सबसे बड़ी मात्रा है।

संरचनात्मक सूत्र: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONA आणविक सूत्र: C8H11O7NA

यह उत्पाद सेल्यूलोज कार्बोक्सिमेथाइल ईथर, एक आयनिक फाइबर का सोडियम नमक है

2। सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी) की उपस्थिति

यह उत्पाद सेल्यूलोज कार्बोक्सिमेथाइल ईथर, एक आयनिक सेल्यूलोज ईथर, सफेद या दूधिया सफेद रेशेदार पाउडर या ग्रेन्युल, घनत्व 0.5-0.7 ग्राम/सेमी 3, लगभग गंधहीन, बेस्वाद, हाइग्रोस्कोपिक का सोडियम नमक है। पारदर्शी कोलाइडल समाधान बनाने के लिए पानी में फैलाना आसान है, और इथेनॉल [1] जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है। 1% जलीय घोल का पीएच 6.5-8.5 है, जब पीएच> 10 या <5, म्यूकिलेज की चिपचिपाहट काफी कम हो जाती है, और पीएच = 7 होने पर प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है। गर्मी के लिए स्थिर, चिपचिपाहट 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे तेजी से बढ़ती है, और 45 डिग्री सेल्सियस पर धीरे -धीरे बदल जाती है। 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर की लंबी अवधि के हीटिंग कोलाइड से इनकार कर सकते हैं और चिपचिपाहट और प्रदर्शन को काफी कम कर सकते हैं। यह आसानी से पानी में घुलनशील है, और समाधान पारदर्शी है; यह क्षारीय समाधान में बहुत स्थिर है, लेकिन जब यह एसिड का सामना करता है, तो यह आसानी से हाइड्रोलाइज्ड होता है, और पीएच मान 2-3 होने पर यह अवक्षेपित होगा, और यह पॉलीवलेंट धातु लवण के साथ भी प्रतिक्रिया करेगा।

मुख्य उद्देश्य

इसका उपयोग खाद्य उद्योग में एक मोटी के रूप में किया जाता है, दवा उद्योग में एक दवा वाहक के रूप में, और दैनिक रासायनिक उद्योग में एक बांधने की मशीन और एंटी-रेडपोजिशन एजेंट के रूप में। मुद्रण और रंगाई उद्योग में, इसका उपयोग एजेंटों को आकार देने और प्रिंटिंग पेस्ट के लिए एक सुरक्षात्मक कोलाइड के रूप में किया जाता है। पेट्रोकेमिकल उद्योग में, इसका उपयोग तेल वसूली फ्रैक्चरिंग द्रव के एक घटक के रूप में किया जा सकता है। [२]

बेजोड़ता

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज मजबूत एसिड समाधान, घुलनशील लोहे के लवण और कुछ अन्य धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, पारा और जस्ता के साथ असंगत है। जब पीएच 2 से कम होता है, और जब 95% इथेनॉल के साथ मिश्रित होता है, तो वर्षा होगी।

सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज जिलेटिन और पेक्टिन के साथ सह-एग्लोमेरेट्स बना सकता है, और कोलेजन के साथ कॉम्प्लेक्स भी बना सकता है, जो कुछ सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए प्रोटीन को बढ़ा सकता है।

शिल्प

सीएमसी आमतौर पर एक एयोनिक बहुलक यौगिक है जिसे 6400 (± 1 000) के आणविक भार के साथ कास्टिक क्षार और मोनोक्लोरोएसेटिक एसिड के साथ प्राकृतिक सेल्यूलोज पर प्रतिक्रिया करके तैयार किया जाता है। मुख्य उप-उत्पाद सोडियम क्लोराइड और सोडियम ग्लाइकोलेट हैं। CMC प्राकृतिक सेल्यूलोज संशोधन से संबंधित है। संयुक्त राष्ट्र के खाद्य और कृषि संगठन (एफएओ) और विश्व स्वास्थ्य संगठन (डब्ल्यूएचओ) ने आधिकारिक तौर पर इसे "संशोधित सेल्यूलोज" कहा है।

सीएमसी की गुणवत्ता को मापने के लिए मुख्य संकेतक प्रतिस्थापन (डीएस) और शुद्धता की डिग्री हैं। आम तौर पर, सीएमसी के गुण अलग -अलग होते हैं यदि डीएस अलग है; प्रतिस्थापन की डिग्री जितनी अधिक होगी, घुलनशीलता उतनी ही मजबूत होगी, और समाधान की पारदर्शिता और स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी। रिपोर्टों के अनुसार, सीएमसी की पारदर्शिता बेहतर होती है जब प्रतिस्थापन की डिग्री 0.7-1.2 होती है, और इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट सबसे बड़ी होती है जब पीएच मान 6-9 होता है। ईथरिफिकेशन एजेंट की पसंद के अलावा, इसकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कुछ कारक जो प्रतिस्थापन और पवित्रता की डिग्री को प्रभावित करते हैं, पर भी विचार किया जाना चाहिए, जैसे कि क्षार और ईथरिफिकेशन एजेंट की मात्रा के बीच संबंध, ईथरिफिकेशन समय, सिस्टम में पानी की सामग्री, तापमान, पीएच मूल्य, समाधान एकाग्रता और नमक आदि।

यथास्थिति

हाल के वर्षों में कच्चे माल (सूती लाइनर्स से बने परिष्कृत कपास) की कमी को हल करने के लिए, मेरे देश की कुछ वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों ने सीएमसी का सफलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए चावल के भूसे, ग्राउंड कॉटन (अपशिष्ट कपास), और बीन दही ड्रेग का व्यापक रूप से उपयोग करने के लिए उद्यमों के साथ सहयोग किया है। उत्पादन लागत बहुत कम हो जाती है, जो सीएमसी औद्योगिक उत्पादन के लिए कच्चे माल का एक नया स्रोत खोलती है और संसाधनों के व्यापक उपयोग का एहसास करती है। एक ओर, उत्पादन लागत कम हो जाती है, और दूसरी ओर, सीएमसी उच्च परिशुद्धता की ओर विकसित हो रहा है। सीएमसी का अनुसंधान और विकास मुख्य रूप से मौजूदा उत्पादन प्रौद्योगिकी के परिवर्तन और विनिर्माण प्रक्रिया के नवाचार के साथ-साथ अद्वितीय गुणों के साथ नए सीएमसी उत्पादों पर केंद्रित है, जैसे कि "विलायक-स्लरी विधि" [3] प्रक्रिया जो विदेशों में सफलतापूर्वक विकसित की गई है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उच्च स्थिरता के साथ एक नए प्रकार का संशोधित सीएमसी उत्पादन किया जाता है। प्रतिस्थापन की उच्च डिग्री और प्रतिस्थापन के अधिक समान वितरण के कारण, इसका उपयोग उच्च प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों और जटिल उपयोग वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, इस नए प्रकार के संशोधित सीएमसी को "पॉलीऑनियोनिक सेल्यूलोज (पीएसी, पॉली एओनिक सेल्यूलोज)" भी कहा जाता है।

सुरक्षा

उच्च सुरक्षा, एडीआई को नियमों की आवश्यकता नहीं है, और राष्ट्रीय मानकों को तैयार किया गया है [4]।

आवेदन

इस उत्पाद में बाध्यकारी, मोटा होना, मजबूत करना, पायसीकारी, पानी के प्रतिधारण और निलंबन के कार्य हैं।

भोजन में सीएमसी का अनुप्रयोग

एफएओ और जिन्होंने भोजन में शुद्ध सीएमसी के उपयोग को मंजूरी दी है। इसे बहुत सख्त जैविक और विषैले अनुसंधान और परीक्षणों के बाद अनुमोदित किया गया था। अंतर्राष्ट्रीय मानक का सुरक्षित सेवन (ADI) 25mg/(kg · D) है, जो प्रति व्यक्ति लगभग 1.5 ग्राम/डी है। यह बताया गया है कि कुछ लोगों को कोई विषाक्त प्रतिक्रिया नहीं थी जब सेवन 10 किलोग्राम तक पहुंच गया। सीएमसी न केवल एक अच्छा पायसीकरण स्टेबलाइजर और खाद्य अनुप्रयोगों में मोटा है, बल्कि उत्कृष्ट ठंड और पिघलने वाली स्थिरता भी है, और उत्पाद के स्वाद में सुधार कर सकता है और भंडारण के समय को लम्बा कर सकता है। सोया दूध, आइसक्रीम, आइसक्रीम, जेली, पेय और डिब्बे में उपयोग की जाने वाली राशि लगभग 1% से 1.5% है। सीएमसी सिरका, सोया सॉस, वनस्पति तेल, फलों का रस, ग्रेवी, सब्जी का रस, आदि के साथ एक स्थिर इमल्सीफाइड फैलाव भी बना सकता है, और खुराक 0.2% से 0.5% है। विशेष रूप से, इसमें पशु और वनस्पति तेलों, प्रोटीनों और जलीय समाधानों के लिए उत्कृष्ट पायसीकारी प्रदर्शन है, जो इसे स्थिर प्रदर्शन के साथ एक सजातीय पायस बनाने में सक्षम बनाता है। इसकी सुरक्षा और विश्वसनीयता के कारण, इसकी खुराक राष्ट्रीय खाद्य स्वच्छता मानक एडीआई द्वारा सीमित नहीं है। सीएमसी को खाद्य क्षेत्र में लगातार विकसित किया गया है, और शराब उत्पादन में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज के आवेदन पर शोध भी किया गया है।

चिकित्सा में सीएमसी का उपयोग

फार्मास्युटिकल उद्योग में, इसे इंजेक्शन के लिए एक पायस स्टेबलाइजर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, टैबलेट के लिए एक बांधने की मशीन और एक फिल्म बनाने वाला एजेंट। कुछ लोगों ने साबित किया है कि सीएमसी बुनियादी और पशु प्रयोगों के माध्यम से एक सुरक्षित और विश्वसनीय एंटीकैंसर ड्रग वाहक है। झिल्ली सामग्री के रूप में सीएमसी का उपयोग करते हुए, पारंपरिक चीनी चिकित्सा यांगिन शेंगजी पाउडर, यांगिन शेंगजी झिल्ली की संशोधित खुराक रूप, डर्माब्रेशन ऑपरेशन के घावों और दर्दनाक घावों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। पशु मॉडल के अध्ययन से पता चला है कि फिल्म घाव के संक्रमण को रोकती है और धुंध ड्रेसिंग से कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। घाव के ऊतक द्रव के बहिष्कार और तेजी से घाव भरने को नियंत्रित करने के संदर्भ में, यह फिल्म धुंध ड्रेसिंग की तुलना में काफी बेहतर है, और पोस्टऑपरेटिव एडिमा और घाव की जलन को कम करने का प्रभाव है। पॉलीविनाइल अल्कोहल से बनी फिल्म की तैयारी: सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज: पॉलीकार्बोक्साइथिलीन 3: 6: 1 के अनुपात में सबसे अच्छा नुस्खे है, और आसंजन और रिलीज दर दोनों में वृद्धि हुई है। तैयारी का आसंजन, मौखिक गुहा में तैयारी का निवास समय और तैयारी में दवा की प्रभावकारिता सभी में काफी सुधार हुआ है। Bupivacaine एक शक्तिशाली स्थानीय संवेदनाहारी है, लेकिन यह कभी -कभी जहर होने पर गंभीर हृदय दुष्प्रभाव पैदा कर सकता है। इसलिए, जबकि बुपीवाकेन का व्यापक रूप से नैदानिक ​​रूप से उपयोग किया जाता है, इसकी विषाक्त प्रतिक्रियाओं की रोकथाम और उपचार पर अनुसंधान को हमेशा अधिक ध्यान दिया गया है। औषधीय अध्ययनों से पता चला है कि बुपीवाकेन समाधान के साथ तैयार किए गए निरंतर-रिलीज़ पदार्थ के रूप में सिविक दवा के दुष्प्रभावों को काफी कम कर सकता है। पीआरके सर्जरी में, सीएमसी के साथ संयुक्त कम-सांद्रता टेट्रैकेन और गैर-स्टेरायडल एंटी-इंफ्लेमेटरी दवाओं का उपयोग पोस्टऑपरेटिव दर्द से काफी राहत दे सकता है। पोस्टऑपरेटिव पेरिटोनियल आसंजनों की रोकथाम और आंतों की रुकावट में कमी नैदानिक ​​सर्जरी में सबसे संबंधित मुद्दों में से एक है। अध्ययनों से पता चला है कि सीएमसी पोस्टऑपरेटिव पेरिटोनियल आसंजनों की डिग्री को कम करने में सोडियम हाइलूरोनेट की तुलना में काफी बेहतर है, और पेरिटोनियल आसंजनों की घटना को रोकने के लिए एक प्रभावी विधि के रूप में उपयोग किया जा सकता है। सीएमसी का उपयोग लिवर कैंसर के उपचार के लिए कैंसर एंटी-कैंसर दवाओं के कैथेटर हेपेटिक धमनी जलसेक में किया जाता है, जो ट्यूमर में कैंसर विरोधी दवाओं के निवास समय को काफी लम्बा खींच सकता है, एंटी-ट्यूमर शक्ति को बढ़ा सकता है, और चिकित्सीय प्रभाव में सुधार कर सकता है। पशु चिकित्सा में, CMC में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला भी है। यह बताया गया है कि [५]

अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में सीएमसी

डिटर्जेंट में, सीएमसी का उपयोग एंटी-मिट्टी के पुनर्वितरण एजेंट के रूप में किया जा सकता है, विशेष रूप से हाइड्रोफोबिक सिंथेटिक फाइबर कपड़ों के लिए, जो कार्बोक्सिमेथाइल फाइबर की तुलना में काफी बेहतर है।

सीएमसी का उपयोग तेल के कुओं को तेल की ड्रिलिंग में एक मिट्टी के स्टेबलाइजर और जल प्रतिधारण एजेंट के रूप में बचाने के लिए किया जा सकता है। प्रत्येक तेल के लिए खुराक उथले कुओं के लिए 2.3T और गहरे कुओं के लिए 5.6t है;

टेक्सटाइल उद्योग में, इसका उपयोग एक साइज़िंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जो प्रिंटिंग और डाइंग पेस्ट, टेक्सटाइल प्रिंटिंग और स्टिफ़निंग फिनिशिंग के लिए एक मोटा होता है। जब एक साइज़िंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह घुलनशीलता और चिपचिपाहट में सुधार कर सकता है, और इसे कम करना आसान है; एक कठोर एजेंट के रूप में, इसकी खुराक 95%से ऊपर है; जब एक साइज़िंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो आकार की फिल्म की ताकत और लचीलेपन में काफी सुधार होता है; पुनर्जीवित रेशम फाइब्रोइन के साथ कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज से बनी समग्र झिल्ली को ग्लूकोज ऑक्सीडेज को स्थिर करने के लिए मैट्रिक्स के रूप में उपयोग किया जाता है, और ग्लूकोज ऑक्सीडेज और फेरोसीन कार्बोक्सिलेट को स्थिर किया जाता है, और ग्लूकोज बायोसेंसर उच्च संवेदनशीलता और स्थिरता है। अध्ययनों से पता चला है कि जब सिलिका जेल होमोजेनेट को सीएमसी समाधान के साथ लगभग 1% (w/v) की एकाग्रता के साथ तैयार किया जाता है, तो तैयार पतली-परत प्लेट का क्रोमैटोग्राफिक प्रदर्शन सबसे अच्छा है। इसी समय, अनुकूलित परिस्थितियों में लेपित पतली-परत प्लेट में उपयुक्त परत की ताकत होती है, जो विभिन्न नमूनाकरण तकनीकों के लिए उपयुक्त है, संचालित करने में आसान है। सीएमसी में अधिकांश फाइबर के लिए आसंजन है और फाइबर के बीच संबंध में सुधार कर सकते हैं। इसकी चिपचिपाहट की स्थिरता आकार की एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है, जिससे बुनाई की दक्षता में सुधार हो सकता है। इसका उपयोग वस्त्रों के लिए एक परिष्करण एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है, विशेष रूप से स्थायी एंटी-रिंकल फिनिशिंग के लिए, जो कपड़ों में टिकाऊ परिवर्तन लाता है।

CMC का उपयोग एक एंटी-सिडिमेंटेशन एजेंट, पायसीकारक, फैलाव, लेवलिंग एजेंट और कोटिंग्स के लिए चिपकने के रूप में किया जा सकता है। यह विलायक में समान रूप से वितरित कोटिंग की ठोस सामग्री बना सकता है, ताकि कोटिंग लंबे समय तक डिलैमिनेट न हो। इसका व्यापक रूप से पेंट्स में भी उपयोग किया जाता है। ।

जब सीएमसी का उपयोग फ्लोकुलेंट के रूप में किया जाता है, तो यह कैल्शियम आयनों को हटाने में सोडियम ग्लूकोनेट की तुलना में अधिक प्रभावी होता है। जब एक उद्धरण विनिमय के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसकी विनिमय क्षमता 1.6 एमएल/जी तक पहुंच सकती है।

सीएमसी का उपयोग पेपर उद्योग में एक पेपर साइज़िंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जो कागज की सूखी ताकत और गीली ताकत के साथ -साथ तेल प्रतिरोध, स्याही अवशोषण और पानी के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।

CMC का उपयोग सौंदर्य प्रसाधनों में हाइड्रोसोल के रूप में और टूथपेस्ट में एक मोटी के रूप में किया जाता है, और इसकी खुराक लगभग 5%है।

CMC का उपयोग Flocculant, chelating एजेंट, पायसीकारक, थिकेनर, वाटर रिटेनिंग एजेंट, साइज़िंग एजेंट, फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियल आदि के रूप में किया जा सकता है, और यह भी व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटनाशकों, चमड़े, प्लास्टिक, प्रिंटिंग, सेरामिक्स, टूथपेस्ट, दैनिक रसायन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक रेंज के कारणों से, यह लगातार है।

सावधानियां

(1) मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, और भारी धातु आयनों (जैसे एल्यूमीनियम, जस्ता, पारा, चांदी, लोहे, आदि) के साथ इस उत्पाद की संगतता contraindicated है।

(2) इस उत्पाद का स्वीकार्य सेवन 0-25mg/kg · d है।

निर्देश

बाद में उपयोग के लिए एक पेस्टी गोंद बनाने के लिए सीधे पानी के साथ सीएमसी मिलाएं। सीएमसी गोंद को कॉन्फ़िगर करते समय, पहले एक सरगर्मी डिवाइस के साथ बैचिंग टैंक में एक निश्चित मात्रा में साफ पानी जोड़ें, और जब सरगर्मी डिवाइस को चालू किया जाता है, तो धीरे -धीरे और समान रूप से सीएमसी को बैचिंग टैंक में छिड़कें, ताकि सीएमसी पूरी तरह से पानी के साथ एकीकृत हो, सीएमसी पूरी तरह से भंग कर सके। सीएमसी को भंग करते समय, इसका कारण यह है कि इसे समान रूप से छिड़का जाना चाहिए और लगातार हिलाया जाना चाहिए "एग्लोमरेशन, एग्लोमरेशन की समस्याओं को रोकना, और सीएमसी की मात्रा को कम करने पर सीएमसी पानी से मिलता है", और सीएमसी की विघटन दर को बढ़ाने के लिए। सरगर्मी का समय सीएमसी के लिए पूरी तरह से भंग करने के समय के समान नहीं है। वे दो अवधारणाएं हैं। सामान्यतया, सरगर्मी का समय सीएमसी के लिए पूरी तरह से भंग करने के लिए समय की तुलना में बहुत कम है। दोनों के लिए आवश्यक समय विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है।

सरगर्मी समय का निर्धारण करने का आधार है: कबसीएमसीपानी में समान रूप से छितरी हुई है और कोई स्पष्ट बड़ी गांठ नहीं हैं, सरगर्मी को रोका जा सकता है, जिससे सीएमसी और पानी एक दूसरे के साथ एक दूसरे के साथ घुसने और फ्यूज करने की अनुमति देता है।

CMC के लिए आवश्यक समय को पूरी तरह से भंग करने के लिए आवश्यक समय का निर्धारण करने का आधार निम्नानुसार है:

(1) सीएमसी और पानी पूरी तरह से बंधुआ हैं, और दोनों के बीच कोई ठोस-तरल अलगाव नहीं है;

(२) मिश्रित पेस्ट एक समान अवस्था में है, और सतह सपाट और चिकनी है;

(३) मिश्रित पेस्ट का रंग रंगहीन और पारदर्शी के करीब है, और पेस्ट में कोई दानेदार वस्तुएं नहीं हैं। उस समय से जब सीएमसी को बैचिंग टैंक में डाल दिया जाता है और पानी के साथ मिलाया जाता है जब सीएमसी पूरी तरह से भंग हो जाता है, तो आवश्यक समय 10 से 20 घंटे के बीच होता है।