भोजन को गाढ़ा करने वाले पदार्थ के रूप में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी)।

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज़ (जिसे सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज़, कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज़ के रूप में भी जाना जाता है,सीएमसी, कार्बोक्सिमिथाइल, सेलूलोज़ सोडियम, कैबोक्सी मिथाइल सेल्युलोज़ का सोडियम नमक) आज दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला और सबसे बड़ी मात्रा में उपयोग किया जाने वाला सेलूलोज़ का प्रकार है।

संक्षेप में सीएमसी-ना, 100-2000 की ग्लूकोज पोलीमराइजेशन डिग्री और 242.16 के सापेक्ष आणविक द्रव्यमान के साथ एक सेलूलोज़ व्युत्पन्न है। सफेद रेशेदार या दानेदार पाउडर. गंधहीन, बेस्वाद, बेस्वाद, हीड्रोस्कोपिक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील।

मूल गुण

1. सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी) की आणविक संरचना

इसका उत्पादन पहली बार 1918 में जर्मनी द्वारा किया गया था, और 1921 में इसका पेटेंट कराया गया और यह दुनिया के सामने आया। तब से यूरोप में वाणिज्यिक उत्पादन हासिल किया गया है। उस समय, यह केवल कच्चा उत्पाद था, जिसका उपयोग कोलाइड और बाइंडर के रूप में किया जाता था। 1936 से 1941 तक, सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ का औद्योगिक अनुप्रयोग अनुसंधान काफी सक्रिय था, और कई प्रेरक पेटेंट का आविष्कार किया गया था। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, जर्मनी ने सिंथेटिक डिटर्जेंट में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज का उपयोग किया। हरक्यूलिस ने 1943 में संयुक्त राज्य अमेरिका में पहली बार सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज बनाया, और 1946 में परिष्कृत सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज का उत्पादन किया, जिसे एक सुरक्षित खाद्य योज्य के रूप में मान्यता दी गई थी। मेरे देश ने इसे 1970 के दशक में अपनाना शुरू किया, और 1990 के दशक में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया। यह आज दुनिया में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला और सेलूलोज़ की सबसे बड़ी मात्रा है।

संरचनात्मक सूत्र: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa आणविक सूत्र: C8H11O7Na

यह उत्पाद सेलूलोज़ कार्बोक्सिमिथाइल ईथर, एक आयनिक फाइबर का सोडियम नमक है

2. सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी) की उपस्थिति

यह उत्पाद सेल्युलोज कार्बोक्सिमिथाइल ईथर का सोडियम नमक, एक आयनिक सेल्युलोज ईथर, सफेद या दूधिया सफेद रेशेदार पाउडर या दाना, घनत्व 0.5-0.7 ग्राम/सेमी3, लगभग गंधहीन, स्वादहीन, हीड्रोस्कोपिक है। पारदर्शी कोलाइडल घोल बनाने के लिए इसे पानी में फैलाना आसान है, और इथेनॉल जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है [1]। 1% जलीय घोल का pH 6.5-8.5 होता है, जब pH>10 या <5 होता है, तो श्लेष्मा की चिपचिपाहट काफी कम हो जाती है, और pH=7 होने पर प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है। गर्मी के प्रति स्थिर, चिपचिपाहट 20°C से नीचे तेजी से बढ़ती है, और 45°C पर धीरे-धीरे बदलती है। 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर लंबे समय तक गर्म करने से कोलाइड विकृत हो सकता है और चिपचिपाहट और प्रदर्शन में काफी कमी आ सकती है। यह पानी में आसानी से घुलनशील है, और घोल पारदर्शी है; यह क्षारीय घोल में बहुत स्थिर होता है, लेकिन एसिड के संपर्क में आने पर यह आसानी से हाइड्रोलाइज्ड हो जाता है, और पीएच मान 2-3 होने पर यह अवक्षेपित हो जाएगा, और यह पॉलीवैलेंट धातु लवण के साथ भी प्रतिक्रिया करेगा।

मुख्य उद्देश्य

इसका उपयोग खाद्य उद्योग में गाढ़ेपन के रूप में, फार्मास्युटिकल उद्योग में दवा वाहक के रूप में, और दैनिक रासायनिक उद्योग में बाइंडर और एंटी-रिडिपोजिशन एजेंट के रूप में किया जाता है। मुद्रण और रंगाई उद्योग में, इसका उपयोग आकार देने वाले एजेंटों और मुद्रण पेस्ट के लिए एक सुरक्षात्मक कोलाइड के रूप में किया जाता है। पेट्रोकेमिकल उद्योग में, इसका उपयोग तेल पुनर्प्राप्ति फ्रैक्चरिंग द्रव के एक घटक के रूप में किया जा सकता है। [2]

बेजोड़ता

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज मजबूत एसिड समाधान, घुलनशील लौह लवण और कुछ अन्य धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, पारा और जस्ता के साथ असंगत है। जब पीएच 2 से कम हो, और जब 95% इथेनॉल के साथ मिलाया जाए, तो वर्षा होगी।

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ जिलेटिन और पेक्टिन के साथ सह-एग्लोमेरेट्स बना सकता है, और कोलेजन के साथ कॉम्प्लेक्स भी बना सकता है, जो कुछ सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए प्रोटीन को अवक्षेपित कर सकता है।

शिल्प

सीएमसी आमतौर पर 6400 (±1 000) के आणविक भार के साथ कास्टिक क्षार और मोनोक्लोरोएसेटिक एसिड के साथ प्राकृतिक सेलूलोज़ पर प्रतिक्रिया करके तैयार किया गया एक आयनिक बहुलक यौगिक है। मुख्य उप-उत्पाद सोडियम क्लोराइड और सोडियम ग्लाइकोलेट हैं। सीएमसी प्राकृतिक सेलूलोज़ संशोधन से संबंधित है। संयुक्त राष्ट्र के खाद्य एवं कृषि संगठन (एफएओ) और विश्व स्वास्थ्य संगठन (डब्ल्यूएचओ) ने आधिकारिक तौर पर इसे "संशोधित सेलूलोज़" कहा है।

सीएमसी की गुणवत्ता मापने के मुख्य संकेतक प्रतिस्थापन की डिग्री (डीएस) और शुद्धता हैं। आम तौर पर, यदि डीएस अलग है तो सीएमसी के गुण अलग-अलग होते हैं; प्रतिस्थापन की डिग्री जितनी अधिक होगी, घुलनशीलता उतनी ही मजबूत होगी और समाधान की पारदर्शिता और स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी। रिपोर्टों के अनुसार, प्रतिस्थापन की डिग्री 0.7-1.2 होने पर सीएमसी की पारदर्शिता बेहतर होती है, और पीएच मान 6-9 होने पर इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट सबसे अधिक होती है। इसकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ईथरीकरण एजेंट की पसंद के अलावा, प्रतिस्थापन और शुद्धता की डिग्री को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए, जैसे क्षार और ईथरीकरण एजेंट की मात्रा, ईथरीकरण समय, पानी की मात्रा के बीच संबंध प्रणाली, तापमान, पीएच मान, समाधान एकाग्रता और नमक आदि।

यथास्थिति

कच्चे माल (कपास लिंटर से बने परिष्कृत कपास) की कमी को हल करने के लिए, हाल के वर्षों में, मेरे देश में कुछ वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों ने चावल के भूसे, जमीन कपास (अपशिष्ट कपास), और बीन दही के अवशेषों का व्यापक उपयोग करने के लिए उद्यमों के साथ सहयोग किया है। सीएमसी का सफलतापूर्वक उत्पादन करना। उत्पादन लागत बहुत कम हो जाती है, जिससे सीएमसी औद्योगिक उत्पादन के लिए कच्चे माल का एक नया स्रोत खुल जाता है और संसाधनों के व्यापक उपयोग का एहसास होता है। एक ओर, उत्पादन लागत कम हो गई है, और दूसरी ओर, सीएमसी उच्च परिशुद्धता की ओर विकसित हो रही है। सीएमसी का अनुसंधान और विकास मुख्य रूप से मौजूदा उत्पादन तकनीक के परिवर्तन और विनिर्माण प्रक्रिया के नवाचार के साथ-साथ अद्वितीय गुणों वाले नए सीएमसी उत्पादों पर केंद्रित है, जैसे कि "विलायक-स्लरी विधि" [3] प्रक्रिया जिसे सफलतापूर्वक विकसित किया गया है। विदेशों में और व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उच्च स्थिरता वाले एक नए प्रकार के संशोधित सीएमसी का उत्पादन किया जाता है। प्रतिस्थापन की उच्च डिग्री और प्रतिस्थापनों के अधिक समान वितरण के कारण, इसका उपयोग उच्च प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों और जटिल उपयोग वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, इस नए प्रकार के संशोधित सीएमसी को "पॉलीएनियोनिक सेल्युलोज़ (पीएसी, पॉली एनियोनिक सेल्युलोज़)" भी कहा जाता है।

सुरक्षा

उच्च सुरक्षा, एडीआई को विनियमों की आवश्यकता नहीं है, और राष्ट्रीय मानक तैयार किए गए हैं [4]।

आवेदन

इस उत्पाद में बंधन, गाढ़ापन, मजबूती, पायसीकारी, जल प्रतिधारण और निलंबन के कार्य हैं।

भोजन में सीएमसी का अनुप्रयोग

एफएओ और डब्ल्यूएचओ ने भोजन में शुद्ध सीएमसी के उपयोग को मंजूरी दे दी है। इसे बहुत सख्त जैविक और विषविज्ञान अनुसंधान और परीक्षणों के बाद मंजूरी दी गई थी। अंतर्राष्ट्रीय मानक का सुरक्षित सेवन (एडीआई) 25mg/(kg·d) है, यानी प्रति व्यक्ति लगभग 1.5 ग्राम/दिन। यह बताया गया है कि जब सेवन 10 किलोग्राम तक पहुंच गया तो कुछ लोगों में कोई विषाक्त प्रतिक्रिया नहीं हुई। सीएमसी न केवल खाद्य अनुप्रयोगों में एक अच्छा पायसीकरण स्टेबलाइज़र और गाढ़ा करने वाला है, बल्कि इसमें उत्कृष्ट ठंड और पिघलने की स्थिरता भी है, और यह उत्पाद के स्वाद में सुधार कर सकता है और भंडारण समय को बढ़ा सकता है। सोया दूध, आइसक्रीम, आइसक्रीम, जेली, पेय पदार्थ और डिब्बे में उपयोग की जाने वाली मात्रा लगभग 1% से 1.5% है। सीएमसी सिरका, सोया सॉस, वनस्पति तेल, फलों का रस, ग्रेवी, सब्जी का रस इत्यादि के साथ एक स्थिर इमल्सीफाइड फैलाव भी बना सकता है, और खुराक 0.2% से 0.5% है। विशेष रूप से, इसमें पशु और वनस्पति तेल, प्रोटीन और जलीय घोल के लिए उत्कृष्ट पायसीकारी प्रदर्शन है, जो इसे स्थिर प्रदर्शन के साथ एक सजातीय पायस बनाने में सक्षम बनाता है। इसकी सुरक्षा और विश्वसनीयता के कारण, इसकी खुराक राष्ट्रीय खाद्य स्वच्छता मानक एडीआई द्वारा सीमित नहीं है। सीएमसी को खाद्य क्षेत्र में लगातार विकसित किया गया है, और वाइन उत्पादन में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज के अनुप्रयोग पर शोध भी किया गया है।

चिकित्सा में सीएमसी का उपयोग

फार्मास्युटिकल उद्योग में, इसका उपयोग इंजेक्शन के लिए इमल्शन स्टेबलाइजर, बाइंडर और गोलियों के लिए फिल्म बनाने वाले एजेंट के रूप में किया जा सकता है। कुछ लोगों ने बुनियादी और पशु प्रयोगों के माध्यम से साबित कर दिया है कि सीएमसी एक सुरक्षित और विश्वसनीय कैंसर रोधी दवा वाहक है। सीएमसी को झिल्ली सामग्री के रूप में उपयोग करते हुए, पारंपरिक चीनी चिकित्सा यांग्यिन शेंगजी पाउडर, यांगयिन शेंगजी मेम्ब्रेन के संशोधित खुराक रूप का उपयोग डर्माब्रेशन ऑपरेशन घावों और दर्दनाक घावों के लिए किया जा सकता है। पशु मॉडल अध्ययनों से पता चला है कि फिल्म घाव के संक्रमण को रोकती है और धुंध ड्रेसिंग से कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। घाव के ऊतकों से तरल पदार्थ के निकलने को नियंत्रित करने और घाव को तेजी से भरने के मामले में, यह फिल्म गॉज ड्रेसिंग की तुलना में काफी बेहतर है, और इसमें पोस्टऑपरेटिव एडिमा और घाव की जलन को कम करने का प्रभाव होता है। 3:6:1 के अनुपात में पॉलीविनाइल अल्कोहल: सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज: पॉलीकार्बोक्सीथिलीन से बनी फिल्म की तैयारी सबसे अच्छा नुस्खा है, और आसंजन और रिलीज दर दोनों में वृद्धि हुई है। तैयारी का आसंजन, मौखिक गुहा में तैयारी का निवास समय और तैयारी में दवा की प्रभावकारिता सभी में काफी सुधार हुआ है। बुपिवाकेन एक शक्तिशाली स्थानीय संवेदनाहारी है, लेकिन जहर होने पर यह कभी-कभी गंभीर हृदय संबंधी दुष्प्रभाव पैदा कर सकता है। इसलिए, जबकि बुपीवाकेन का व्यापक रूप से नैदानिक ​​​​रूप से उपयोग किया जाता है, इसकी विषाक्त प्रतिक्रियाओं की रोकथाम और उपचार पर शोध पर हमेशा अधिक ध्यान दिया गया है। फार्माकोलॉजिकल अध्ययनों से पता चला है कि बुपीवाकेन समाधान के साथ तैयार एक निरंतर रिलीज पदार्थ के रूप में सीआईवीआईसी दवा के दुष्प्रभावों को काफी कम कर सकता है। पीआरके सर्जरी में, सीएमसी के साथ संयुक्त रूप से कम सांद्रता वाली टेट्राकाइन और गैर-स्टेरायडल विरोधी भड़काऊ दवाओं का उपयोग पोस्टऑपरेटिव दर्द से काफी राहत दिला सकता है। पोस्टऑपरेटिव पेरिटोनियल आसंजनों की रोकथाम और आंतों की रुकावट में कमी नैदानिक ​​​​सर्जरी में सबसे अधिक चिंतित मुद्दों में से एक है। अध्ययनों से पता चला है कि पोस्टऑपरेटिव पेरिटोनियल आसंजन की डिग्री को कम करने में सीएमसी सोडियम हाइलूरोनेट से काफी बेहतर है, और पेरिटोनियल आसंजन की घटना को रोकने के लिए एक प्रभावी विधि के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सीएमसी का उपयोग लीवर कैंसर के इलाज के लिए कैंसर रोधी दवाओं के कैथेटर हेपेटिक धमनी जलसेक में किया जाता है, जो ट्यूमर में कैंसर रोधी दवाओं के निवास समय को काफी बढ़ा सकता है, ट्यूमर रोधी शक्ति को बढ़ा सकता है और चिकित्सीय प्रभाव में सुधार कर सकता है। पशु चिकित्सा में, सीएमसी के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला भी है। यह बताया गया है [5] कि भेड़ों को 1% सीएमसी समाधान का इंट्रापेरिटोनियल टपकाने से पशुओं में प्रजनन पथ की सर्जरी के बाद डिस्टोसिया और पेट के आसंजन को रोकने में महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में सीएमसी

डिटर्जेंट में, सीएमसी का उपयोग मिट्टी-रोधी पुनर्निर्धारण एजेंट के रूप में किया जा सकता है, विशेष रूप से हाइड्रोफोबिक सिंथेटिक फाइबर कपड़ों के लिए, जो कार्बोक्सिमिथाइल फाइबर से काफी बेहतर है।

सीएमसी का उपयोग तेल ड्रिलिंग में मिट्टी स्टेबलाइजर और जल प्रतिधारण एजेंट के रूप में तेल कुओं की सुरक्षा के लिए किया जा सकता है। प्रत्येक तेल कुएं के लिए खुराक उथले कुओं के लिए 2.3 टन और गहरे कुओं के लिए 5.6 टन है;

कपड़ा उद्योग में, इसका उपयोग साइज़िंग एजेंट, छपाई और रंगाई पेस्ट, कपड़ा छपाई और सख्त फिनिशिंग के लिए गाढ़ा करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। जब आकार देने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह घुलनशीलता और चिपचिपाहट में सुधार कर सकता है, और आकार देना आसान होता है; एक सख्त एजेंट के रूप में, इसकी खुराक 95% से ऊपर है; जब साइज़िंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो साइज़ फिल्म की ताकत और लचीलेपन में काफी सुधार होता है; पुनर्जीवित रेशम फ़ाइब्रोइन के साथ कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ से बनी मिश्रित झिल्ली का उपयोग ग्लूकोज ऑक्सीडेज को स्थिर करने के लिए मैट्रिक्स के रूप में किया जाता है, और ग्लूकोज ऑक्सीडेज और फेरोसीन कार्बोक्सिलेट को स्थिर किया जाता है, और बनाए गए ग्लूकोज बायोसेंसर में उच्च संवेदनशीलता और स्थिरता होती है। अध्ययनों से पता चला है कि जब सिलिका जेल होमोजेनेट को लगभग 1% (w/v) की सांद्रता वाले सीएमसी समाधान के साथ तैयार किया जाता है, तो तैयार पतली परत वाली प्लेट का क्रोमैटोग्राफिक प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है। साथ ही, अनुकूलित परिस्थितियों में लेपित पतली परत वाली प्लेट में उपयुक्त परत की ताकत होती है, जो विभिन्न नमूनाकरण तकनीकों के लिए उपयुक्त होती है, और संचालित करने में आसान होती है। सीएमसी में अधिकांश फाइबर के साथ आसंजन होता है और यह फाइबर के बीच संबंध में सुधार कर सकता है। इसकी चिपचिपाहट की स्थिरता आकार की एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है, जिससे बुनाई की दक्षता में सुधार होता है। इसका उपयोग वस्त्रों के लिए फिनिशिंग एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है, विशेष रूप से स्थायी एंटी-रिंकल फिनिशिंग के लिए, जो कपड़ों में टिकाऊ परिवर्तन लाता है।

सीएमसी का उपयोग अवसादरोधी एजेंट, इमल्सीफायर, डिस्पर्सेंट, लेवलिंग एजेंट और कोटिंग्स के लिए चिपकने वाले के रूप में किया जा सकता है। यह कोटिंग की ठोस सामग्री को विलायक में समान रूप से वितरित कर सकता है, ताकि कोटिंग लंबे समय तक ख़राब न हो। इसका उपयोग पेंट्स में भी व्यापक रूप से किया जाता है। .

जब सीएमसी का उपयोग फ्लोकुलेंट के रूप में किया जाता है, तो यह कैल्शियम आयनों को हटाने में सोडियम ग्लूकोनेट से अधिक प्रभावी होता है। जब इसे धनायन विनिमय के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसकी विनिमय क्षमता 1.6 मिली/ग्राम तक पहुंच सकती है।

सीएमसी का उपयोग कागज उद्योग में कागज को आकार देने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है, जो कागज की सूखी ताकत और गीली ताकत के साथ-साथ तेल प्रतिरोध, स्याही अवशोषण और पानी प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।

सीएमसी का उपयोग सौंदर्य प्रसाधनों में हाइड्रोसोल के रूप में और टूथपेस्ट में गाढ़ेपन के रूप में किया जाता है, और इसकी खुराक लगभग 5% है।

सीएमसी का उपयोग फ्लोकुलेंट, चेलेटिंग एजेंट, इमल्सीफायर, थिकनर, वॉटर रिटेनिंग एजेंट, साइजिंग एजेंट, फिल्म बनाने वाली सामग्री आदि के रूप में किया जा सकता है, और इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटनाशकों, चमड़ा, प्लास्टिक, प्रिंटिंग, सिरेमिक, टूथपेस्ट, दैनिक में भी उपयोग किया जाता है। रसायन और अन्य क्षेत्र, और अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और उपयोग की विस्तृत श्रृंखला के कारण, यह लगातार नए अनुप्रयोग क्षेत्र खोल रहा है, और बाजार की संभावना बेहद व्यापक है।

सावधानियां

(1) मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और भारी धातु आयनों (जैसे एल्यूमीनियम, जस्ता, पारा, चांदी, लोहा, आदि) के साथ इस उत्पाद की अनुकूलता को वर्जित किया गया है।

(2) इस उत्पाद का स्वीकार्य सेवन 0-25mg/kg·d है।

निर्देश

बाद में उपयोग के लिए पेस्टी गोंद बनाने के लिए सीएमसी को सीधे पानी के साथ मिलाएं। सीएमसी गोंद को कॉन्फ़िगर करते समय, पहले एक सरगर्मी डिवाइस के साथ बैचिंग टैंक में एक निश्चित मात्रा में साफ पानी डालें, और जब सरगर्मी डिवाइस चालू हो, तो धीरे-धीरे और समान रूप से लगातार हिलाते हुए सीएमसी को बैचिंग टैंक में छिड़कें, ताकि सीएमसी पूरी तरह से एकीकृत हो जाए। पानी के साथ, सीएमसी पूरी तरह से घुल सकता है। सीएमसी को भंग करते समय, इसे समान रूप से छिड़कने और लगातार हिलाने का कारण "एकत्रीकरण, ढेर की समस्याओं को रोकना और सीएमसी के पानी से मिलने पर घुलने वाली सीएमसी की मात्रा को कम करना" और सीएमसी की विघटन दर को बढ़ाना है। हिलाने का समय सीएमसी के पूरी तरह से घुलने के समय के समान नहीं है। वे दो अवधारणाएँ हैं। सामान्यतया, हिलाने का समय सीएमसी के पूरी तरह से घुलने के समय से बहुत कम होता है। दोनों के लिए आवश्यक समय विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है।

सरगर्मी का समय निर्धारित करने का आधार है: जबसीएमसीपानी में समान रूप से फैला हुआ है और कोई स्पष्ट बड़ी गांठ नहीं है, सरगर्मी को रोका जा सकता है, जिससे सीएमसी और पानी को प्रवेश करने और खड़े अवस्था में एक दूसरे के साथ विलय करने की अनुमति मिलती है।

सीएमसी को पूरी तरह से भंग करने के लिए आवश्यक समय निर्धारित करने का आधार इस प्रकार है:

(1) सीएमसी और पानी पूरी तरह से बंधे हुए हैं, और दोनों के बीच कोई ठोस-तरल पृथक्करण नहीं है;

(2) मिश्रित पेस्ट एक समान अवस्था में है, और सतह सपाट और चिकनी है;

(3) मिश्रित पेस्ट का रंग रंगहीन और पारदर्शी के करीब होता है, और पेस्ट में कोई दानेदार वस्तु नहीं होती है। उस समय से जब सीएमसी को बैचिंग टैंक में डाला जाता है और पानी के साथ मिलाया जाता है उस समय तक जब सीएमसी पूरी तरह से घुल जाता है, आवश्यक समय 10 से 20 घंटे के बीच होता है।