तैयार मिश्रित मोर्टार के लिए मुख्य योजकों का सारांश

शुष्क मिश्रित मोर्टार सीमेंटयुक्त सामग्रियों (सीमेंट, फ्लाई ऐश, स्लैग पाउडर, आदि), विशेष श्रेणीबद्ध महीन समुच्चय (क्वार्ट्ज रेत, कोरन्डम, आदि, और कभी-कभी हल्के समुच्चय, जैसे कि सेरामसाइट, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, आदि) का एक संयोजन है। दाने, विस्तारित परलाइट, विस्तारित वर्मीक्यूलाइट, आदि) और मिश्रणों को एक निश्चित अनुपात के अनुसार समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और फिर उन्हें सूखे पाउडर अवस्था में बैग, बैरल में पैक किया जाता है या थोक में आपूर्ति की जाती है।

आवेदन के अनुसार, कई प्रकार के वाणिज्यिक मोर्टार हैं, जैसे कि चिनाई के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, पलस्तर के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, जमीन के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, जलरोधक, गर्मी संरक्षण और अन्य उद्देश्यों के लिए विशेष सूखा पाउडर मोर्टार। संक्षेप में, सूखा-मिश्रित मोर्टार को साधारण सूखा-मिश्रित मोर्टार (चिनाई, पलस्तर और जमीन सूखा-मिश्रित मोर्टार) और विशेष सूखा-मिश्रित मोर्टार में विभाजित किया जा सकता है। विशेष सूखा-मिश्रित मोर्टार में शामिल हैं: स्व-समतल फर्श मोर्टार, पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श सामग्री, गैर-ज्वलनशील पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श, अकार्बनिक caulking एजेंट, जलरोधक मोर्टार, राल पलस्तर मोर्टार, कंक्रीट सतह संरक्षण सामग्री, रंगीन पलस्तर मोर्टार, आदि।

इतने सारे सूखे-मिश्रित मोर्टारों को विभिन्न किस्मों और क्रिया के विभिन्न तंत्रों के मिश्रणों की आवश्यकता होती है, जिन्हें बड़ी संख्या में परीक्षणों के माध्यम से तैयार किया जाता है। पारंपरिक कंक्रीट मिश्रणों की तुलना में, सूखे-मिश्रित मोर्टार मिश्रणों का उपयोग केवल पाउडर के रूप में किया जा सकता है, और दूसरी बात, वे ठंडे पानी में घुलनशील होते हैं, या धीरे-धीरे क्षार की क्रिया के तहत घुलकर अपना उचित प्रभाव डालते हैं।

1. गाढ़ा करने वाला, पानी बनाए रखने वाला एजेंट और स्टेबलाइजर

सेल्यूलोज ईथर मिथाइल सेल्यूलोज (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी)औरहाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोस (HEMC)सभी प्राकृतिक बहुलक पदार्थों (जैसे कपास, आदि) से बने होते हैं। रासायनिक उपचार द्वारा उत्पादित गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर। वे ठंडे पानी में घुलनशीलता, जल प्रतिधारण, गाढ़ापन, सामंजस्य, फिल्म निर्माण, चिकनाई, गैर-आयनिक और पीएच स्थिरता की विशेषता रखते हैं। इस तरह के उत्पाद की ठंडे पानी में घुलनशीलता में बहुत सुधार हुआ है, और पानी की अवधारण क्षमता में वृद्धि हुई है, गाढ़ा होने का गुण स्पष्ट है, पेश किए गए हवा के बुलबुले का व्यास अपेक्षाकृत छोटा है, और मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार का प्रभाव बहुत बढ़ गया है।

सेल्यूलोज ईथर में न केवल कई किस्में हैं, बल्कि औसत आणविक भार और चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला भी है जो 5mPa.s से 200,000 mPa.s तक है, ताजा अवस्था में और सख्त होने के बाद मोर्टार के प्रदर्शन पर प्रभाव भी अलग-अलग है। विशिष्ट चयन का चयन करते समय बड़ी संख्या में परीक्षण किए जाने चाहिए। उपयुक्त चिपचिपाहट और आणविक भार सीमा, एक छोटी खुराक और कोई वायु-प्रवेश गुण के साथ एक सेल्यूलोज किस्म चुनें। केवल इस तरह से इसे तुरंत प्राप्त किया जा सकता है। आदर्श तकनीकी प्रदर्शन, लेकिन अच्छी अर्थव्यवस्था भी है।

2. पुनःफैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर

गाढ़ा करने वाले पदार्थ का मुख्य कार्य मोर्टार की जल धारण क्षमता और स्थिरता में सुधार करना है। हालांकि यह मोर्टार को टूटने से रोक सकता है (पानी के वाष्पीकरण की दर को धीमा कर सकता है), लेकिन आम तौर पर इसका उपयोग मोर्टार की कठोरता, दरार प्रतिरोध और जल प्रतिरोध को बेहतर बनाने के साधन के रूप में नहीं किया जाता है। मोर्टार और कंक्रीट की अभेद्यता, कठोरता, दरार प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए पॉलिमर जोड़ने की प्रथा को मान्यता दी गई है। सीमेंट मोर्टार और सीमेंट कंक्रीट के संशोधन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पॉलिमर इमल्शन में शामिल हैं: नियोप्रीन रबर इमल्शन, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर इमल्शन, पॉलीएक्रिलेट लेटेक्स, पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्लोरीन आंशिक रबर इमल्शन, पॉलीविनाइल एसीटेट, आदि। वैज्ञानिक अनुसंधान के विकास के साथ, न केवल विभिन्न पॉलिमर के संशोधन प्रभावों का गहराई से अध्ययन किया गया है, बल्कि संशोधन तंत्र, पॉलिमर और सीमेंट के बीच परस्पर क्रिया तंत्र और सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों का भी सैद्धांतिक रूप से अध्ययन किया गया है। अधिक गहन विश्लेषण और अनुसंधान, और बड़ी संख्या में वैज्ञानिक अनुसंधान परिणाम सामने आए हैं।

पॉलिमर इमल्शन का उपयोग रेडी-मिक्स मोर्टार के उत्पादन में किया जा सकता है, लेकिन सूखे पाउडर मोर्टार के उत्पादन में इसका सीधे उपयोग करना स्पष्ट रूप से असंभव है, इसलिए रेडिसपर्सिबल लेटेक्स पाउडर का जन्म हुआ। वर्तमान में, सूखे पाउडर मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले रेडिसपर्सिबल लेटेक्स पाउडर में मुख्य रूप से शामिल हैं: ① विनाइल एसीटेट-एथिलीन कॉपोलीमर (VAC/E); ② विनाइल एसीटेट-टर्ट-कार्बोनेट कॉपोलीमर (VAC/VeoVa); ③ एक्रिलेट होमोपोलीमर (एक्रिलेट); ④ विनाइल एसीटेट होमोपोलीमर (VAC); 4) स्टाइरीन-एक्रिलेट कॉपोलीमर (SA), आदि। उनमें से, विनाइल एसीटेट-एथिलीन कॉपोलीमर का उपयोग अनुपात सबसे बड़ा है।

अभ्यास ने साबित कर दिया है कि पुनर्वितरणीय लेटेक्स पाउडर का प्रदर्शन स्थिर है, और मोर्टार की संबंध शक्ति में सुधार, इसकी कठोरता, विरूपण, दरार प्रतिरोध और अभेद्यता आदि में सुधार करने पर इसका अतुलनीय प्रभाव है। पॉलीविनाइल एसीटेट, विनाइल क्लोराइड, एथिलीन, विनाइल लॉरेट आदि द्वारा सहपॉलीमराइज्ड हाइड्रोफोबिक लेटेक्स पाउडर जोड़ने से मोर्टार के जल अवशोषण को भी काफी कम किया जा सकता है (इसकी हाइड्रोफोबिसिटी के कारण), जिससे मोर्टार हवा-पारगम्य और अभेद्य हो जाता है, जिससे इसकी मौसम प्रतिरोधी क्षमता बढ़ जाती है और स्थायित्व में सुधार होता है।

मोर्टार की लचीली ताकत और बंधन शक्ति में सुधार और इसकी भंगुरता को कम करने की तुलना में, मोर्टार के जल प्रतिधारण में सुधार और इसके सामंजस्य को बढ़ाने पर पुनर्वितरणीय लेटेक्स पाउडर का प्रभाव सीमित है। चूंकि पुनर्वितरणीय लेटेक्स पाउडर के मिश्रण से मोर्टार मिश्रण में बड़ी मात्रा में वायु-प्रवेश हो सकता है और इसका पानी कम करने वाला प्रभाव बहुत स्पष्ट है। बेशक, पेश किए गए वायु बुलबुले की खराब संरचना के कारण, पानी कम करने के प्रभाव से ताकत में सुधार नहीं हुआ। इसके विपरीत, पुनर्वितरणीय लेटेक्स पाउडर की मात्रा में वृद्धि के साथ मोर्टार की ताकत धीरे-धीरे कम हो जाएगी। इसलिए, कुछ मोर्टारों के विकास में जिन्हें संपीड़न और लचीली ताकत पर विचार करने की आवश्यकता होती है, मोर्टार की संपीड़न शक्ति और लचीली ताकत पर लेटेक्स पाउडर के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए अक्सर एक ही समय में एक डिफॉमर जोड़ना आवश्यक होता है।

3. डिफोमर

सेल्यूलोज, स्टार्च ईथर और पॉलिमर सामग्री के मिश्रण के कारण मोर्टार की वायु-प्रवेश संपत्ति निस्संदेह बढ़ जाती है, जो एक तरफ मोर्टार की संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत और बंधन शक्ति को प्रभावित करती है, और इसके लोचदार मापांक को कम करती है; दूसरी ओर, मोर्टार की उपस्थिति पर भी इसका बहुत प्रभाव पड़ता है, और मोर्टार में पेश किए गए हवा के बुलबुले को खत्म करना बहुत आवश्यक है। वर्तमान में, इस समस्या को हल करने के लिए चीन में मुख्य रूप से आयातित सूखे पाउडर डिफोमर्स का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कमोडिटी मोर्टार की उच्च चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले को खत्म करना बहुत आसान काम नहीं है।

4. एंटी-सैगिंग एजेंट

सिरेमिक टाइलें, फोमेड पॉलीस्टाइनिन बोर्ड चिपकाते समय, और रबर पाउडर पॉलीस्टाइनिन कण इन्सुलेशन मोर्टार लगाते समय, सबसे बड़ी समस्या गिरना है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि स्टार्च ईथर, सोडियम बेंटोनाइट, मेटाकाओलिन और मोंटमोरिलोनाइट जोड़ना निर्माण के बाद मोर्टार गिरने की समस्या को हल करने के लिए एक प्रभावी उपाय है। शिथिलता की समस्या का मुख्य समाधान मोर्टार के प्रारंभिक कतरनी तनाव को बढ़ाना है, अर्थात इसकी थिक्सोट्रॉपी को बढ़ाना है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक अच्छा एंटी-सैगिंग एजेंट चुनना आसान नहीं है, क्योंकि इसे थिक्सोट्रॉपी, कार्यशीलता, चिपचिपाहट और पानी की मांग के बीच संबंधों को हल करने की आवश्यकता है।

5. गाढ़ा करने वाला

प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल ग्राउट, सजावटी रंगीन मोर्टार और पतली प्लास्टर इन्सुलेशन प्रणाली की बाहरी दीवार के लिए उपयोग किए जाने वाले सूखे मिश्रित मोर्टार जलरोधी या जल-विकर्षक कार्य के लिए अपरिहार्य हैं, जिसके लिए पाउडर जल-विकर्षक एजेंट के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: ① मोर्टार को समग्र रूप से हाइड्रोफोबिक बनाएं, और दीर्घकालिक प्रभाव बनाए रखें; ② सतह की संबंध शक्ति पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं है; ③ बाजार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ जल रिपेलेंट्स, जैसे कैल्शियम स्टीयरेट, को सीमेंट मोर्टार के साथ जल्दी और समान रूप से मिश्रित करना मुश्किल है, यह सूखे-मिश्रित मोर्टार के लिए उपयुक्त हाइड्रोफोबिक योजक नहीं है, विशेष रूप से यांत्रिक निर्माण के लिए प्लास्टरिंग सामग्री।

हाल ही में एक सिलेन-आधारित पाउडर जल-विकर्षक एजेंट विकसित किया गया है, जो कि सिलेन-लेपित जल-घुलनशील सुरक्षात्मक कोलाइड्स और एंटी-केकिंग एजेंटों को स्प्रे-ड्राय करके प्राप्त एक पाउडर सिलेन-आधारित उत्पाद है। जब मोर्टार को पानी में मिलाया जाता है, तो जल-विकर्षक एजेंट का सुरक्षात्मक कोलाइड खोल पानी में तेजी से घुल जाता है, और मिश्रण वाले पानी में इसे फिर से फैलाने के लिए इनकैप्सुलेटेड सिलेन को छोड़ देता है। सीमेंट हाइड्रेशन के बाद अत्यधिक क्षारीय वातावरण में, सिलेन में हाइड्रोफिलिक कार्बनिक कार्यात्मक समूह अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सिलानॉल समूहों को बनाने के लिए हाइड्रोलाइज्ड होते हैं, और सिलानॉल समूह रासायनिक बंधन बनाने के लिए सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों में हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ अपरिवर्तनीय रूप से प्रतिक्रिया करना जारी रखते हैं चूंकि हाइड्रोफोबिक कार्बनिक कार्यात्मक समूह छिद्र की दीवार के बाहर की ओर होते हैं, इसलिए छिद्रों की सतह हाइड्रोफोबिसिटी प्राप्त कर लेती है, जिससे मोर्टार पर समग्र हाइड्रोफोबिक प्रभाव पड़ता है।

6. यूबिक्विटिन अवरोधक

एरिथ्रोथेनिक क्षार सीमेंट आधारित सजावटी मोर्टार के सौंदर्य को प्रभावित करेगा, जो एक आम समस्या है जिसे हल करने की आवश्यकता है। रिपोर्टों के अनुसार, हाल ही में एक राल आधारित एंटी-पैंथरिन एडिटिव सफलतापूर्वक विकसित किया गया है, जो अच्छी सरगर्मी प्रदर्शन के साथ एक पुनर्वितरणीय पाउडर है। यह उत्पाद विशेष रूप से राहत कोटिंग्स, पुट्टी, कोल्क्स या फिनिशिंग मोर्टार फॉर्मूलेशन में उपयोग के लिए उपयुक्त है और अन्य एडिटिव्स के साथ इसकी अच्छी संगतता है।

7. फाइबर

मोर्टार में उचित मात्रा में फाइबर मिलाने से तन्य शक्ति बढ़ सकती है, कठोरता बढ़ सकती है और दरार प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। वर्तमान में, रासायनिक सिंथेटिक फाइबर और लकड़ी के फाइबर का उपयोग आमतौर पर सूखे-मिश्रित मोर्टार में किया जाता है। रासायनिक सिंथेटिक फाइबर, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन स्टेपल फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन स्टेपल फाइबर, आदि। सतह संशोधन के बाद, इन फाइबर में न केवल अच्छी फैलाव क्षमता होती है, बल्कि कम सामग्री भी होती है, जो मोर्टार के प्लास्टिक प्रतिरोध और क्रैकिंग प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है। यांत्रिक गुण महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं होते हैं। लकड़ी के फाइबर का व्यास छोटा होता है, और लकड़ी के फाइबर को जोड़ते समय मोर्टार के लिए पानी की मांग में वृद्धि पर ध्यान देना चाहिए।