सेल्यूलोज ईथर का प्रदर्शन और मोर्टार में इसके आवेदन।

तैयार-मिक्स मोर्टार में, सेल्यूलोज ईथर की अतिरिक्त मात्रा बहुत कम है, लेकिन यह गीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, और यह एक मुख्य योज्य है जो मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करता है। विभिन्न किस्मों के सेल्यूलोज इथर का उचित चयन, अलग -अलग चिपचिपाहट, अलग -अलग कण आकार, चिपचिपाहट के अलग -अलग डिग्री और अतिरिक्त मात्रा में सूखे पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन के सुधार पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। वर्तमान में, कई चिनाई और प्लास्टरिंग मोर्टार में पानी के प्रतिधारण का प्रदर्शन खराब है, और कुछ मिनटों के खड़े होने के बाद पानी की घोल अलग हो जाएगी। जल प्रतिधारण मिथाइल सेल्यूलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है, और यह एक प्रदर्शन भी है कि कई घरेलू सूखे-मिक्स मोर्टार निर्माता, विशेष रूप से दक्षिणी क्षेत्रों में उच्च तापमान वाले, ध्यान देते हैं। शुष्क मिश्रण मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारकों में एमसी जोड़ा गया, एमसी की चिपचिपाहट, कणों की सुंदरता और उपयोग के वातावरण का तापमान शामिल है।

1। अवधारणा
सेल्यूलोज ईथर रासायनिक संशोधन के माध्यम से प्राकृतिक सेल्यूलोज से बना एक सिंथेटिक बहुलक है। सेल्यूलोज ईथर प्राकृतिक सेल्यूलोज का व्युत्पन्न है। सेल्यूलोज ईथर का उत्पादन सिंथेटिक पॉलिमर से अलग है। इसकी सबसे बुनियादी सामग्री सेल्यूलोज, एक प्राकृतिक बहुलक यौगिक है। प्राकृतिक सेल्यूलोज संरचना की विशिष्टता के कारण, सेल्यूलोज में ईथरिफिकेशन एजेंटों के साथ प्रतिक्रिया करने की कोई क्षमता नहीं है। हालांकि, सूजन एजेंट के उपचार के बाद, आणविक श्रृंखलाओं और श्रृंखलाओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बांड नष्ट हो जाते हैं, और हाइड्रॉक्सिल समूह की सक्रिय रिलीज एक प्रतिक्रियाशील क्षार सेल्यूलोज बन जाती है। सेल्यूलोज ईथर प्राप्त करें।

सेल्यूलोज इथर के गुण प्रतिस्थापन के प्रकार, संख्या और वितरण पर निर्भर करते हैं। सेल्यूलोज इथर का वर्गीकरण भी प्रतिस्थापन के प्रकार, ईथरिफिकेशन की डिग्री, घुलनशीलता और संबंधित अनुप्रयोग गुणों पर आधारित है। आणविक श्रृंखला पर प्रतिस्थापन के प्रकार के अनुसार, इसे मोनोइथर और मिश्रित ईथर में विभाजित किया जा सकता है। एमसी हम आमतौर पर मोनोइथर का उपयोग करते हैं, और एचपीएमसी मिश्रित ईथर है। मिथाइल सेल्यूलोज ईथर एमसी प्राकृतिक सेल्यूलोज की ग्लूकोज इकाई पर हाइड्रॉक्सिल समूह के बाद उत्पाद है जिसे मेथॉक्सी द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। यह एक उत्पाद है जो एक मेथॉक्सी समूह के साथ यूनिट पर हाइड्रॉक्सिल समूह के एक हिस्से को प्रतिस्थापित करता है और एक हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल समूह के साथ एक अन्य हिस्सा है। संरचनात्मक सूत्र [C6H7O2 (OH) 3-MN (och3) m [och2ch (OH) CH3] n] x हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर HEMC है, ये मुख्य रूप से व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और बाजार में बेचे जाते हैं।

घुलनशीलता के संदर्भ में, इसे आयनिक और गैर-आयनिक में विभाजित किया जा सकता है। पानी में घुलनशील गैर-आयनिक सेल्यूलोज इथर मुख्य रूप से एल्काइल इथर और हाइड्रॉक्सल्किल इथर की दो श्रृंखलाओं से बने होते हैं। आयनिक सीएमसी मुख्य रूप से सिंथेटिक डिटर्जेंट, टेक्सटाइल प्रिंटिंग और डाइंग, फूड एंड ऑयल अन्वेषण में उपयोग किया जाता है। गैर-आयनिक एमसी, एचपीएमसी, एचईएमसी, आदि का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, लेटेक्स कोटिंग्स, दवा, दैनिक रसायन, आदि में किया जाता है, जिसका उपयोग थिकरनर, जल रिटेनिंग एजेंट, स्टेबलाइजर, डिस्पर्सेंट और फिल्म बनाने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।

दूसरा, सेल्यूलोज ईथर का पानी प्रतिधारण
सेल्यूलोज ईथर का जल प्रतिधारण: निर्माण सामग्री के उत्पादन में, विशेष रूप से सूखे पाउडर मोर्टार, सेल्यूलोज ईथर एक अपूरणीय भूमिका निभाता है, विशेष रूप से विशेष मोर्टार (संशोधित मोर्टार) के उत्पादन में, यह एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण घटक है।

मोर्टार में पानी में घुलनशील सेल्यूलोज ईथर की महत्वपूर्ण भूमिका में मुख्य रूप से तीन पहलू हैं, एक उत्कृष्ट जल प्रतिधारण क्षमता है, दूसरा मोर्टार की स्थिरता और थिक्सोट्रॉपी पर प्रभाव है, और तीसरा सीमेंट के साथ बातचीत है। सेल्यूलोज ईथर का जल प्रतिधारण प्रभाव आधार परत के पानी के अवशोषण, मोर्टार की संरचना, मोर्टार परत की मोटाई, मोर्टार की पानी की मांग और सेटिंग सामग्री की सेटिंग समय पर निर्भर करता है। सेल्यूलोज ईथर का पानी प्रतिधारण स्वयं सेल्यूलोज ईथर की घुलनशीलता और निर्जलीकरण से आता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, हालांकि सेल्यूलोज आणविक श्रृंखला में बड़ी संख्या में अत्यधिक हाइड्रेटेबल ओएच समूह होते हैं, यह पानी में घुलनशील नहीं है, क्योंकि सेल्यूलोज संरचना में क्रिस्टलीयता का उच्च स्तर होता है।

अकेले हाइड्रॉक्सिल समूहों की जलयोजन क्षमता अणुओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बॉन्ड और वैन डेर वाल्स बलों को कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसलिए, यह केवल सूज जाता है, लेकिन पानी में घुल नहीं जाता है। जब एक प्रतिस्थापन को आणविक श्रृंखला में पेश किया जाता है, तो न केवल प्रतिस्थापन हाइड्रोजन श्रृंखला को नष्ट कर देता है, बल्कि इंटरचेन हाइड्रोजन बॉन्ड को भी आसन्न श्रृंखलाओं के बीच प्रतिस्थापित के वेडिंग के कारण नष्ट कर दिया जाता है। सबस्टिट्यूएंट जितना बड़ा होगा, अणुओं के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी। अधिक दूरी। हाइड्रोजन बॉन्ड को नष्ट करने का प्रभाव जितना अधिक होगा, सेल्यूलोज जाली के विस्तार के बाद सेल्यूलोज ईथर पानी में घुलनशील हो जाता है और समाधान एक उच्च-चिपचिपाहट समाधान का निर्माण करता है। जब तापमान बढ़ जाता है, तो बहुलक का जलयोजन कमजोर हो जाता है, और जंजीरों के बीच का पानी बाहर निकलता है। जब निर्जलीकरण प्रभाव पर्याप्त होता है, तो अणुओं को एकत्र करना शुरू हो जाता है, जिससे तीन-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बन जाती है और मुड़ा हुआ होता है।

मोर्टार के जल प्रतिधारण को प्रभावित करने वाले कारकों में सेलूलोज़ ईथर चिपचिपाहट, अतिरिक्त राशि, कण सुंदरता और उपयोग तापमान शामिल हैं:

सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। चिपचिपापन एमसी प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। वर्तमान में, विभिन्न एमसी निर्माता एमसी की चिपचिपाहट को मापने के लिए विभिन्न तरीकों और उपकरणों का उपयोग करते हैं। मुख्य तरीके हेक रोटोविस्को, होपलर, उबेलोहडे और ब्रुकफील्ड हैं। एक ही उत्पाद के लिए, विभिन्न तरीकों द्वारा मापी गई चिपचिपापन परिणाम बहुत अलग हैं, और कुछ ने भी दोगुना अंतर किया है। इसलिए, जब चिपचिपाहट की तुलना की जाती है, तो इसे उसी परीक्षण विधियों के बीच किया जाना चाहिए, जिसमें तापमान, रोटर, आदि शामिल हैं।

सामान्यतया, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी के प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, उच्च चिपचिपाहट और एमसी के आणविक भार जितना अधिक होगा, इसकी घुलनशीलता में इसी कमी का मोर्टार की ताकत और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, मोर्टार पर अधिक स्पष्ट प्रभाव उतना ही स्पष्ट होगा, लेकिन यह सीधे आनुपातिक नहीं है। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, गीले मोर्टार उतनी ही चिपचिपा होगी, अर्थात्, निर्माण के दौरान, यह खुरचने से चिपके रहने और सब्सट्रेट के लिए उच्च आसंजन के रूप में प्रकट होता है। लेकिन यह गीले मोर्टार की संरचनात्मक शक्ति को बढ़ाने में मददगार नहीं है। निर्माण के दौरान, एंटी-एसएजी प्रदर्शन स्पष्ट नहीं है। इसके विपरीत, कुछ मध्यम और कम चिपचिपाहट लेकिन संशोधित मिथाइल सेल्यूलोज इथर में गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में सुधार करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है।

मोर्टार में जोड़े गए सेल्यूलोज ईथर की मात्रा जितनी अधिक होगी, पानी के प्रतिधारण के प्रदर्शन को बेहतर होगा, और चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी के प्रतिधारण के प्रदर्शन उतने ही बेहतर होंगे।

कण आकार के बारे में, कण को ​​महीन, पानी के प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा। सेल्यूलोज ईथर के बड़े कणों के पानी के संपर्क में आने के बाद, सतह तुरंत घुल जाती है और पानी के अणुओं को घुसपैठ करने से रोकने के लिए सामग्री को लपेटने के लिए एक जेल बनाती है। कभी-कभी इसे लंबे समय तक सरगर्मी के बाद भी समान रूप से फैलाया और भंग नहीं किया जा सकता है, जिससे बादल छाए रहेंगे। यह सेल्यूलोज ईथर के पानी के प्रतिधारण को बहुत प्रभावित करता है, और विलेयता सेल्यूलोज ईथर को चुनने के लिए कारकों में से एक है।

मिथाइल सेल्यूलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक भी है। सूखे पाउडर मोर्टार के लिए उपयोग किए जाने वाले एमसी को कम पानी की मात्रा के साथ पाउडर होना आवश्यक है, और सुंदरता को भी 20% ~ 60% कण आकार की आवश्यकता होती है जो 63um से कम हो। सुंदरता मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है। मोटे एमसी आमतौर पर दानेदार होता है, और यह बिना किसी एग्लोमरेशन के पानी में घुलना आसान होता है, लेकिन विघटन दर बहुत धीमी होती है, इसलिए यह सूखे पाउडर मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। शुष्क पाउडर मोर्टार में, एमसी को सीमेंटिंग सामग्री जैसे कि एग्रीगेट, फाइन फिलर और सीमेंट के बीच फैलाया जाता है, और केवल ठीक पर्याप्त पाउडर पानी के साथ मिश्रण करते समय मिथाइल सेल्यूलोज ईथर एग्लोमेशन से बच सकता है। जब एमसी को एग्लोमेरेट्स को भंग करने के लिए पानी के साथ जोड़ा जाता है, तो तितर -बितर करना और घुलना बहुत मुश्किल होता है।

एमसी की मोटे सुंदरता न केवल बेकार है, बल्कि मोर्टार की स्थानीय ताकत को भी कम करती है। जब इस तरह के एक सूखे पाउडर मोर्टार को एक बड़े क्षेत्र में लगाया जाता है, तो स्थानीय सूखे पाउडर मोर्टार की इलाज की गति काफी कम हो जाएगी, और विभिन्न इलाज के समय के कारण दरारें दिखाई देंगी। यांत्रिक निर्माण के साथ छिड़काव मोर्टार के लिए, छोटे मिश्रण समय के कारण सुंदरता की आवश्यकता अधिक है।

एमसी की सुंदरता का भी इसके जल प्रतिधारण पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, एक ही चिपचिपाहट के साथ मिथाइल सेल्यूलोज इथर के लिए, लेकिन अलग -अलग सुंदरता, एक ही जोड़ राशि के तहत, महीन पानी के प्रति अवधारण प्रभाव को बेहतर।

एमसी का पानी प्रतिधारण भी उपयोग किए गए तापमान से संबंधित है, और तापमान में वृद्धि के साथ मिथाइल सेल्यूलोज ईथर का पानी प्रतिधारण कम हो जाता है। हालांकि, वास्तविक सामग्री अनुप्रयोगों में, सूखे पाउडर मोर्टार को अक्सर कई वातावरणों में उच्च तापमान (40 डिग्री से अधिक) पर गर्म सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है, जैसे कि गर्मियों में सूरज के नीचे बाहरी दीवार पोटीन प्लास्टी प्लास्टी, जो अक्सर सीमेंट और सख्त होने के इलाज को तेज करता है। सूखा पाउडर मोर्टार। पानी की प्रतिधारण दर की गिरावट से स्पष्ट भावना होती है कि दोनों काम करने योग्यता और दरार प्रतिरोध प्रभावित होते हैं, और इस स्थिति के तहत तापमान कारकों के प्रभाव को कम करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

यद्यपि मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर एडिटिव्स को वर्तमान में तकनीकी विकास में सबसे आगे माना जाता है, तापमान पर उनकी निर्भरता अभी भी सूखे पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन को कमजोर करेगी। यद्यपि मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज की मात्रा में वृद्धि हुई है (गर्मियों का सूत्र), काम की क्षमता और दरार प्रतिरोध अभी भी उपयोग की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। एमसी पर कुछ विशेष उपचार के माध्यम से, जैसे कि ईथरिफिकेशन की डिग्री बढ़ाना, आदि, पानी के प्रतिधारण प्रभाव को उच्च तापमान पर बनाए रखा जा सकता है, ताकि यह कठोर परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सके।

3। सेल्यूलोज ईथर का मोटा होना और थिक्सोट्रॉपी
सेल्यूलोज ईथर का मोटा और थिक्सोट्रॉपी: सेल्यूलोज ईथर का दूसरा कार्य- मोटा प्रभाव इस पर निर्भर करता है: सेल्यूलोज ईथर, समाधान एकाग्रता, कतरनी दर, तापमान और अन्य स्थितियों के पोलीमराइजेशन की डिग्री। समाधान की गेलिंग संपत्ति एल्काइल सेल्यूलोज और इसके संशोधित डेरिवेटिव के लिए अद्वितीय है। जेल गुण गुण प्रतिस्थापन, समाधान एकाग्रता और एडिटिव्स की डिग्री से संबंधित हैं। Hydroxyalkyl संशोधित डेरिवेटिव के लिए, जेल गुण भी हाइड्रॉक्सलॉकिल की संशोधन डिग्री से संबंधित हैं। कम चिपचिपाहट एमसी और एचपीएमसी के लिए, 10% -15% समाधान तैयार किया जा सकता है, मध्यम चिपचिपापन एमसी और एचपीएमसी को 5% -10% समाधान तैयार किया जा सकता है, जबकि उच्च चिपचिपाहट एमसी और एचपीएमसी केवल 2% -3% समाधान तैयार कर सकते हैं, और आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट वर्गीकरण को भी 1% -2% समाधान द्वारा वर्गीकृत किया गया है।

उच्च आणविक भार सेल्यूलोज ईथर में उच्च मोटा दक्षता होती है। एक ही एकाग्रता समाधान में, विभिन्न आणविक भार वाले पॉलिमर में अलग -अलग चिपचिपाहट होती है। उच्च डिग्री। लक्ष्य चिपचिपाहट केवल कम आणविक भार सेल्यूलोज ईथर की एक बड़ी मात्रा को जोड़कर प्राप्त की जा सकती है। इसकी चिपचिपाहट में कतरनी दर पर बहुत कम निर्भरता होती है, और उच्च चिपचिपाहट लक्ष्य चिपचिपाहट तक पहुंचती है, और आवश्यक अतिरिक्त राशि छोटी होती है, और चिपचिपाहट मोटी दक्षता पर निर्भर करती है। इसलिए, एक निश्चित स्थिरता प्राप्त करने के लिए, एक निश्चित मात्रा में सेल्यूलोज ईथर (समाधान की एकाग्रता) और समाधान चिपचिपाहट की गारंटी दी जानी चाहिए। समाधान का जेल तापमान भी समाधान की एकाग्रता की वृद्धि के साथ रैखिक रूप से कम हो जाता है, और एक निश्चित एकाग्रता तक पहुंचने के बाद कमरे के तापमान पर जैल। एचपीएमसी की गेलिंग एकाग्रता कमरे के तापमान पर अपेक्षाकृत अधिक है।

कण आकार का चयन करके और संशोधन के विभिन्न डिग्री के साथ सेल्यूलोज इथर चुनने से भी संगति को समायोजित किया जा सकता है। तथाकथित संशोधन एमसी के कंकाल संरचना पर हाइड्रॉक्सिकिल समूहों के प्रतिस्थापन की एक निश्चित डिग्री को पेश करना है। दो प्रतिस्थापन के सापेक्ष प्रतिस्थापन मूल्यों को बदलकर, अर्थात्, मेथॉक्सी और हाइड्रॉक्सल्किल समूहों के डीएस और एमएस सापेक्ष प्रतिस्थापन मान जो हम अक्सर कहते हैं। सेल्यूलोज ईथर की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को दो प्रतिस्थापन के सापेक्ष प्रतिस्थापन मूल्यों को बदलकर प्राप्त किया जा सकता है।

स्थिरता और संशोधन के बीच संबंध: सेलूलोज़ ईथर के अलावा मोर्टार की पानी की खपत को प्रभावित करता है, पानी और सीमेंट के पानी-बांध के अनुपात को बदलना मोटा प्रभाव होता है, खुराक उतना ही अधिक होता है, पानी की खपत अधिक होती है।

पाउडर निर्माण सामग्री में उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज इथर को ठंडे पानी में जल्दी से घुलना चाहिए और सिस्टम के लिए एक उपयुक्त स्थिरता प्रदान करना चाहिए। यदि एक निश्चित कतरनी दर दी जाती है, तो यह अभी भी flocculent और कोलाइडल ब्लॉक हो जाता है, जो एक घटिया या खराब गुणवत्ता वाला उत्पाद है।
सीमेंट पेस्ट की स्थिरता और सेल्यूलोज ईथर की खुराक के बीच एक अच्छा रैखिक संबंध भी है। सेल्यूलोज ईथर मोर्टार की चिपचिपाहट को बहुत बढ़ा सकता है। खुराक जितनी बड़ी होगी, प्रभाव उतना ही स्पष्ट होगा। उच्च-विस्कोसिटी सेल्यूलोज ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेल्यूलोज ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। एमसी पॉलिमर के जलीय समाधानों में आमतौर पर उनके जेल तापमान के नीचे स्यूडोप्लास्टिक और गैर-थिक्सोट्रोपिक तरलता होती है, लेकिन न्यूटोनियन प्रवाह कम कतरनी दरों पर। स्यूडोप्लास्टी आणविक भार या सेल्यूलोज ईथर के एकाग्रता के साथ बढ़ता है, चाहे प्रतिस्थापन के प्रकार और प्रतिस्थापन की डिग्री की परवाह किए बिना। इसलिए, एक ही चिपचिपाहट ग्रेड के सेल्यूलोज इथर, कोई बात नहीं MC, HPMC, HEMC, हमेशा एक ही रियोलॉजिकल गुणों को दिखाएगा जब तक कि एकाग्रता और तापमान को स्थिर रखा जाता है।

तापमान बढ़ने पर संरचनात्मक जैल बनते हैं, और अत्यधिक थिक्सोट्रोपिक प्रवाह होता है। उच्च एकाग्रता और कम चिपचिपाहट सेल्यूलोज ईथर जेल तापमान के नीचे भी थिक्सोट्रॉपी दिखाते हैं। यह संपत्ति बिल्डिंग मोर्टार के निर्माण में समतल और शिथिलता के समायोजन के लिए बहुत लाभ है। यहां यह समझाया जाना चाहिए कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी की प्रतिधारण उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर के सापेक्ष आणविक भार, और इसकी घुलनशीलता में इसी कमी, जिसका नकारात्मक प्रभाव पड़ता है मोर्टार एकाग्रता और निर्माण प्रदर्शन पर। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, मोर्टार पर अधिक स्पष्ट प्रभाव उतना ही स्पष्ट होगा, लेकिन यह पूरी तरह से आनुपातिक नहीं है। कुछ मध्यम और कम चिपचिपाहट, लेकिन संशोधित सेलूलोज़ ईथर में गीले मोर्टार की संरचनात्मक शक्ति में सुधार करने में बेहतर प्रदर्शन होता है। चिपचिपाहट की वृद्धि के साथ, सेलूलोज़ ईथर के पानी की अवधारण में सुधार होता है। 4। सेल्यूलोज ईथर का मंदता

सेल्यूलोज ईथर का मंदता: सेल्यूलोज ईथर का तीसरा कार्य सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया में देरी करना है। सेल्यूलोज ईथर विभिन्न लाभकारी गुणों के साथ मोर्टार को समाप्त करता है, और सीमेंट के शुरुआती हाइड्रेशन गर्मी को भी कम करता है और सीमेंट की हाइड्रेशन डायनेमिक प्रक्रिया में देरी करता है। यह ठंडे क्षेत्रों में मोर्टार के उपयोग के लिए प्रतिकूल है। यह मंदता प्रभाव सीएसएच और सीए (ओएच) 2 जैसे हाइड्रेशन उत्पादों पर सेल्यूलोज ईथर अणुओं के सोखना के कारण होता है। छिद्र समाधान की चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, सेल्यूलोज ईथर समाधान में आयनों की गतिशीलता को कम करता है, जिससे जलयोजन प्रक्रिया में देरी होती है।