समस्या यह है कि सिरेमिक टाइल गोंद व्यावहारिक अनुप्रयोग में दिखाई देता है

चीन में शुष्क मोर्टार उद्योग के तेजी से विकास के साथ, सिरेमिक टाइल गोंद के आवेदन को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया जा सकता है। तो, सिरेमिक टाइल गोंद के व्यावहारिक अनुप्रयोग में क्या समस्याएं दिखाई देंगी? आज, आपको विस्तार से जवाब देने में मदद करें!

ए, टाइल गोंद का उपयोग क्यों करें?

1) अब सिरेमिक टाइल बाजार, ईंट बड़ा और बड़ा कर रहा है

बड़ी टाइलें (जैसे 800 × 800) को शिथिल करना आसान है। पारंपरिक टाइल बॉन्डिंग आम तौर पर शिथिलता पर विचार नहीं करती है, और टाइल के अपने वजन से शिथिलता बांड की ताकत को बहुत कम कर देगी।

वर्तमान में, जब सिरेमिक टाइल को चिपकाने से आमतौर पर सिरेमिक टाइल की पीठ पर सीमेंट मोर्टार बाइंडर के साथ लेपित होता है, और फिर रबर के हथौड़ा का उपयोग करके सिरेमिक टाइल को समतल करते हुए दीवार पर दबाया जाता है, क्योंकि सिरेमिक टाइल का क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा है, तो यह मुश्किल है सीमेंट मोर्टार बॉन्ड लेयर की सभी हवा को हटा दें, इसलिए खाली ड्रम बनाना आसान है, बॉन्ड फर्म नहीं है;

2) बाजार पर बहुउद्देश्यीय कांच ईंट जल अवशोषण दर अपेक्षाकृत कम है (.20.2%)

सतह चिकनी है, द्विभाजित दर बहुत कम सिरेमिक टाइल है, बॉन्ड अधिक कठिन होता है, पारंपरिक सिरेमिक टाइल चिपकने वाला पहले से ही एक आवश्यकता के अनुरूप नहीं हो सकता है, यह कहना है कि सिरेमिक टाइल जो वर्तमान में बाजार में बेची जाती है और अतीत में सिरेमिक टाइल पर उत्पादित है। बहुत बड़ा परिवर्तन, और चिपकने वाला एजेंट जो हम उपयोग करते हैं और निर्माण विधि पहले की तरह बहुत पारंपरिक हैं।

दो, इशारा करने वाले एजेंट और सफेद सीमेंट इंगित करने के आवेदन के बीच का अंतर

1) जोड़ों को भरने के लंबे कैरियर में, कई सजावट टीमें जोड़ों को भरने के लिए सीमेंट का उपयोग करती हैं।

2) सफेद सीमेंट की स्थिरता मजबूत नहीं है। शुरुआत में, यह ठीक लगता है, लेकिन लंबे समय के बाद, सतह और सिरेमिक टाइल के पक्ष के बीच दरारें और दरारें होंगी।

3) गीले स्थानों में रंग का परिवर्तन भी होता है, (काले और हरे बाल) और सीमेंट जल अवशोषण है। यह अभी भी सिरेमिक टाइल को अंदर से प्रतिबिंबित करने के लिए कुछ गंदी चीज को चूस सकता है, मलिनकिरण का कारण बन सकता है। उसी समय, क्षार को पैन करना आसान है।

तीन, सिरेमिक टाइल के अत्यधिक विसर्जन से कैसे निपटें?

आमतौर पर ईंट को ग्लेज़ करने के लिए, सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग करते हुए आमतौर पर पानी को भिगोने की आवश्यकता नहीं होती है, पानी को भिगोने के बाद निर्माण कठिनाई होती है। यदि लापरवाह अत्यधिक भिगोने, टाइल शीशे का आवरण को नष्ट नहीं करने के आधार पर, सूखने के लिए, और फिर निर्माण।

चार, विभाजित ईंट, एंटीक ईंट संयुक्त भरने वाले एजेंट प्रदूषण उपचार के बाद

1) यह साफ करना मुश्किल है, डिजाइन को एक ही रंग caulking एजेंट के उपयोग पर विचार करना चाहिए, पेशेवर सुरक्षा उपायों को caulking से पहले लिया जाना चाहिए, सूखे हुक का उपयोग करना उचित है, और फिर विशेष उपकरण स्लिप सीम का उपयोग करें;

2) निर्माण के दौरान, सीलेंट ठीक होने के बाद, 2h के भीतर एक हार्ड ब्रश के साथ सतह पर सीलेंट को ब्रश करें, और फिर एक सामान्य ब्रश के साथ सतह को साफ करें;

3) संयुक्त भरने वाले एजेंट द्वारा दूषित सतह के लिए, इसे कमजोर एसिड से साफ किया जा सकता है और बिना अवशेषों के संयुक्त भरने वाले एजेंट के साथ 10 दिनों के सूखे निर्धारण के बाद पानी से साफ किया जा सकता है।

पांच, टाइल गोंद विसर्जन और ठंड और विगलन क्षति तंत्र

1) ताजे पानी का कटाव, जब पानी में प्रवेश होता है, तो सीए (ओएच) 2 बाहर हो जाएगा, जो संरचना को धीरे -धीरे ढीला कर देगा और यहां तक ​​कि नष्ट कर देगा;

2) बहुलक की सूजन, भले ही कुछ पॉलिमर एक फिल्म में सूख जाए, और फिर पानी पानी के विस्तार को अवशोषित कर लेगा;

3) इंटरफेसियल टेंशन: मोर्टार पानी को अवशोषित करने के बाद, पानी अपनी आंतरिक केशिका दीवार के इंटरफेसियल तनाव को बदल देगा और इंटरफेसियल बल को प्रभावित करेगा;

4) गीली सूजन और सूखने के बाद, वॉल्यूम का विस्तार होगा और अनुबंध होगा, जिसके परिणामस्वरूप तनाव की विफलता होगी।

नोट: मोर्टार में पानी जम जाएगा और विस्तार करेगा जब यह ठंड बिंदु (बर्फ के विस्तार का गुणांक 9%) से नीचे होगा। जब विस्तार बल मोर्टार की सामंजस्य शक्ति से अधिक हो जाता है, तो ठंड-पिघलने वाली विफलता होगी।

छह, 801 गोंद और गोंद पाउडर Redispersable लेटेक्स पाउडर को बदल सकते हैं?

नहीं, 801 निर्माण सेक्स प्रभाव में सुधार करने के लिए स्पष्ट है, सिरेमिक टाइल गोंद के कठोर होने के बाद प्रदर्शन के लिए, विशेष रूप से पानी के लिए प्रतिरोधी हो, फ्रीज-पिघलना सेक्स अमान्य है।

सात, सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग हुक करने के लिए किया जा सकता है

प्रतिकूल, क्योंकि दोनों प्रदर्शन सूचकांक अलग है, सिरेमिक टाइल गोंद मूल रूप से केकिंग सेक्स से पूछता है, caulking एजेंट लचीलेपन, हाइड्रोफोबिसिटी और फाइट पैन-अल्कालिनिटी से पूछता है, लागत को कम करने के लिए वर्तमान में बाजार पर 2 सिंक्रिटिक पूरा किया जा सकता है।

आठ, सिरेमिक टाइल रबर पाउडर और एचपीएमसी भूमिका

रबर पाउडर - गीले मिक्सिंग स्टेट में सिस्टम की स्थिरता और चिकनाई में सुधार करता है। बहुलक की विशेषताओं के कारण, गीले मिश्रित सामग्री के सामंजस्य में बहुत सुधार हुआ है और वर्कबिलिटी में एक महान योगदान देता है। सूखने के बाद, चिकनी और घनी सतह की परत का चिपकने वाला बल प्रदान किया जाता है, और रेत और पत्थर और छिद्र के इंटरफ़ेस प्रभाव में सुधार होता है। इसके अलावा की मात्रा सुनिश्चित करने के आधार पर, इंटरफ़ेस एकीकृत फिल्म में समृद्ध हो सकता है, ताकि सिरेमिक टाइल गोंद में एक निश्चित लचीलापन हो, लोचदार मापांक को कम करें, और पानी को बहुत हद तक थर्मल विरूपण तनाव को अवशोषित करें। बाद में, जैसे कि पानी के विसर्जन में जलरोधक, बफर तापमान भी हो सकता है, सामग्री विरूपण असंगत है (6 × 10-6/℃ का टाइल विरूपण गुणांक, 10 × 10-6/℃ के सीमेंट कंक्रीट विरूपण गुणांक और अन्य तनाव, मौसम में सुधार करें, मौसम में सुधार करें प्रतिरोध।

HPMC- ताजा मोर्टार के लिए अच्छा पानी प्रतिधारण और निर्माण प्रदान करता है, खासकर गीला क्षेत्र के लिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चिकनी जलयोजन प्रतिक्रिया सब्सट्रेट अत्यधिक जल अवशोषण और सतह के पानी के वाष्पीकरण को रोक सकती है। इसकी वायु पारगम्यता (1900g/l-1400g/l PO 400 रेत 600 hpmc 2) के कारण, टाइल गोंद बल्क घनत्व कम हो जाता है, सामग्री बच जाती है और कठोर मोर्टार शरीर का लोचदार मापांक कम हो जाता है।

नौ, लगता है कि सिरेमिक टाइल गोंद निर्माण नहीं कर सकता है?

1) टाइल गोंद को शुष्क मिक्सिंग मोर्टार को संशोधित किया जाता है, इसके पानी का मिश्रण, पारंपरिक सीमेंट मोर्टार की तुलना में चिपचिपा होगा, निर्माण कर्मियों में एक अनुकूलन अवधि होती है;

2) यदि अच्छे पानी के मिश्रण के साथ सिरेमिक टाइल गोंद दिखाई देता है तो सूखे ठोस की उपयोग की प्रक्रिया का निर्माण नहीं किया जा सकता है, ज्यादातर स्थिर समय के कारण बहुत लंबा होता है, पर प्रतिबंध लगा दिया जाना चाहिए।

दस। सीलेंट के रंग अंतर के कारण

1) सामग्री का रंग अंतर ही;

2) पानी की असंगत मात्रा जोड़ी गई;

3) निर्माण के बाद चरम मौसम;

4) निर्माण विधियों में परिवर्तन।

अन्य, स्वच्छ सतह की परत पानी की खपत बहुत बड़ी है, स्थानीय उथले के कारण असमान अवशिष्ट पानी, अत्यधिक एसिड सफाई एजेंट में भी उपरोक्त समस्याएं होंगी।

ग्यारह, क्यों चमकता हुआ टाइल छोटी दरार दिखाई देता है

क्योंकि टाइल शीशे का आवरण बहुत पतला है, स्टिकअप करने के लिए कठोर सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग करें, सूखने के बाद, बड़ा सिकुड़ने के बाद, जिसका अर्थ है कि ग्लेज़ की दरार का उत्पादन करने के लिए, लचीली सिरेमिक टाइल गोंद उत्पाद का उपयोग करने का सुझाव दें।

12, चिपके रहने के बाद सिरेमिक टाइल क्यों टूटे हुए शीशे का आवरण हो सकता है?

सीम को नहीं छोड़ा गया था जब निर्माण, सिरेमिक टाइल हीट बिलज कोल्ड सिकुड़न परिवर्तन से प्रभावित होता है, लंबे कछुए के आकार की दरार का उत्पादन करता है।

तेरह, टाइल गोंद निर्माण 2-3 डी के बाद अभी भी कोई ताकत नहीं है, हाथ से नरम दबाएं, क्यों?

1) कम तापमान, कोई सुरक्षात्मक उपाय नहीं, सामान्य सख्त होना मुश्किल;

2) निर्माण बहुत मोटा है, सतह को सख्त आंतरिक पानी बहुत बड़ा शेल रैपिंग प्रभाव है;

3) आधार का जल अवशोषण दर बहुत कम है;

4) ईंट का आकार बहुत बड़ा है।

14, ईंट को छड़ी करने के लिए आम सीमेंट बेस सिरेमिक टाइल के एजेंट का उपयोग करने के बाद, कितनी लंबी क्षमता ठोस है

आमतौर पर मूल रूप से कठोर होने के लिए 24h की आवश्यकता होती है, कम तापमान या खराब वेंटिलेशन को तदनुसार बढ़ाया जाएगा।

पंद्रह, पत्थर की स्थापना के 6 महीने बाद क्रैकिंग, कारण

1) फाउंडेशन सतह बस्ती;

2) विस्तार विस्थापन;

3) संपीड़न विरूपण;

4) पत्थर के आंतरिक दोष (प्राकृतिक बनावट, दरारें), घटना केवल कुछ टुकड़े हैं;

5) टाइल की सतह का लोड या स्थानीय प्रभाव;

6) टाइल गोंद कठोर है;

7) सीमेंट बैकप्लेन पर दरारें और जोड़ों को अच्छी तरह से संभाला नहीं जाता है।

सोलह, सिरेमिक टाइल खाली ड्रम या कारण गिरना

1) टाइल गोंद मेल नहीं खाता है;

2) कठोर आधार सतह स्थापना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, और विरूपण (जैसे प्रकाश विभाजन दीवार) है;

3) ईंट की पीठ को साफ नहीं किया जाता है (धूल या रिलीज एजेंट);

4) बड़ी ईंटें बैककोएट नहीं होती हैं;

5) टाइल गोंद की मात्रा पर्याप्त नहीं है;

6) आधार सतह के लिए कंपन के लिए प्रवण, एक रबर हथौड़ा के साथ फ़र्श करने के बाद बहुत मुश्किल से मारा, स्थापना के अंत के अनुसार ईंट के अंत को प्रभावित करता है, जिससे इंटरफ़ेस ढीला हो जाता है;

7) आधार सतह की खराब सपाटता और सिरेमिक टाइल गोंद की अलग मोटाई सूखने के बाद खराब सिकुड़न का कारण बनती है;

8) समय खोलने के बाद चिपकने वाला पेस्ट;

9) पर्यावरण परिवर्तन;

10) विस्तार जोड़ों को आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव होता है;

11) बेस सतह विस्तार सीम पर ईंटें बिछाएं;

12) रखरखाव के दौरान सदमे और बाहरी कंपन।

A. सीमेंट एक हाइड्रोलिक सीमेंटिंग सामग्री है। इसकी उच्च संपीड़ित शक्ति, लोचदार मापांक और पानी प्रतिरोध इसे संरचनात्मक चिनाई सामग्री का एक महत्वपूर्ण घटक बनाते हैं। इसका कारण यह है कि बॉन्डिंग प्रदर्शन का तंत्र यह है कि सीमेंट मोर्टार प्रारंभिक सेटिंग, संक्षेपण और सख्त होने से पहले छिद्रों में प्रवेश कर सकता है, और कीहोल में डाली गई कुंजी के समान यांत्रिक एंकरिंग की भूमिका निभा सकता है, ताकि बंधन के लिए बॉन्ड के लिए सामग्री और आधार सामग्री को कवर करना।

उपरोक्त चिपकने वालों में सिरेमिक ईंटों (15-30%) के लिए एक निश्चित बंधन है, लेकिन 14D + 14D 70 ℃ + 1D के लिए EN12004 मानक संस्कृति के अनुसार, उनका प्रभाव भी खो जाएगा। विशेष रूप से आज के लोग सिरेमिक ईंट (1-5%) का उपयोग करते हैं और सजातीय ईंट (0.1%) यांत्रिक एंकरिंग प्रभाव एक प्रभावी भूमिका नहीं निभा सकता है।

बी, सीमेंट और 108 गोंद आधारित बाइंडर लेटेक्स पाउडर के पुनर्वितरण में है, उच्च लोचदार मापांक के साथ, संक्रमण उत्पादों के लोगों द्वारा पूरी तरह से मान्यता नहीं दी गई है, जो कि सिरेमिक टाइल और सब्सट्रेट के विकृति के कारण आंतरिक तनाव को खत्म करने में असमर्थ है। संकुचन, तापमान और अन्य कारक। आंतरिक तनाव जारी नहीं किया जाता है, अंत में ड्रम, क्रेज और फ्लेक को उठाने के लिए सिरेमिक टाइल के बारे में लाएं। (जैसा कि ऊपर दिए गए विशिष्ट मामले में दिखाया गया है)

संक्षेप में, बहु-परत बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली के लिए विभिन्न सामग्रियों (eifs \ बड़े मोल्ड बिल्ट-इन, आदि) से बना, जैसे कि ईंट की सजावट का उपयोग, इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, के मिलान पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए विभिन्न सामग्रियों के बीच लोचदार मापांक, आंतरिक तनाव को कम करने या खत्म करने के लिए मध्यवर्ती चिपकने वाला, सिस्टम पारगम्यता का लचीलापन। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि "अनुपालन" के सिद्धांत को अपनाना उच्च बंधन शक्ति के "प्रतिरोध" विधि को आगे बढ़ाने की तुलना में अधिक गारंटी है।

सत्रह, सिरेमिक टाइल गोंद (सीमेंट) मिश्रण प्रक्रिया

खिला: खिलाने से पहले पानी जोड़ें

सरगर्मी: पानी में जोड़ा गया सामग्री शुरू में समान रूप से हिलाएगी, 5-10min के लिए खड़ी होगी, इसे पूरी तरह से परिपक्व बनाएं, और फिर उपयोग में 2-3min के लिए हलचल करें।

सिरेमिक टाइल पेस्ट के लिए अठारह, जलरोधी परत

अलग -अलग वॉटरप्रूफ सामग्री सिरेमिक टाइल पेस्ट की दृढ़ता को प्रभावित करती है। यदि पॉलीयुरेथेन ऑर्गेनिक वॉटरप्रूफ सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री असंगति के कारण ईंट को देर से गिरना आसान है।