की भूमिकासीएमसी (कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज) सिरेमिक ग्लेज़ में इसका प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है: गाढ़ा करना, बंधन, फैलाव, कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार, ग्लेज़ की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आदि। एक महत्वपूर्ण प्राकृतिक बहुलक रसायन के रूप में, इसका उपयोग सिरेमिक ग्लेज़ और सिरेमिक स्लरी की तैयारी में व्यापक रूप से किया जाता है।
1. गाढ़ापन प्रभाव
सीएमसी एक जल में घुलनशील बहुलक यौगिक है जो पानी में एक चिपचिपा घोल बना सकता है। यह विशेषता सिरेमिक ग्लेज़ में इसकी भूमिका को विशेष रूप से प्रमुख बनाती है, खासकर जब ग्लेज़ की चिपचिपाहट को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। सिरेमिक ग्लेज़ आमतौर पर अकार्बनिक पाउडर, ग्लास फॉर्मर, फ्लक्सिंग एजेंट आदि से बने होते हैं। पानी मिलाने से कभी-कभी ग्लेज़ में अत्यधिक तरलता हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान कोटिंग होती है। CMC ग्लेज़ की चिपचिपाहट को बढ़ाता है, जिससे ग्लेज़ कोटिंग अधिक समान हो जाती है, ग्लेज़ की तरलता कम हो जाती है, जिससे ग्लेज़ के अनुप्रयोग प्रभाव में सुधार होता है और ग्लेज़ के फिसलने और टपकने जैसी समस्याओं से बचा जाता है।
2. बॉन्डिंग प्रदर्शन
सिरेमिक ग्लेज़ में CMC मिलाने के बाद, CMC अणु ग्लेज़ में मौजूद अकार्बनिक पाउडर के साथ एक निश्चित बंधन प्रभाव बनाएंगे। CMC अपने अणुओं में कार्बोक्सिल समूहों के माध्यम से पानी के अणुओं के साथ हाइड्रोजन बॉन्ड बनाकर और अन्य रासायनिक समूहों के साथ बातचीत करके ग्लेज़ के आसंजन को बढ़ाता है। यह बंधन प्रभाव कोटिंग प्रक्रिया के दौरान ग्लेज़ को सिरेमिक सब्सट्रेट की सतह पर बेहतर तरीके से पालन करने में सक्षम बनाता है, कोटिंग के छीलने और झड़ने को कम करता है, और ग्लेज़ परत की स्थिरता में सुधार करता है।
3. फैलाव प्रभाव
सीएमसी का फैलाव प्रभाव भी अच्छा होता है। सिरेमिक ग्लेज़ की तैयारी प्रक्रिया में, विशेष रूप से बड़े कणों वाले कुछ अकार्बनिक पाउडर का उपयोग करते समय, AnxinCel®CMC कणों को एकत्रित होने से रोक सकता है और पानी के चरण में उनकी फैलाव क्षमता को बनाए रख सकता है। CMC आणविक श्रृंखला पर कार्बोक्सिल समूह कणों की सतह के साथ परस्पर क्रिया करते हैं, कणों के बीच आकर्षण को प्रभावी ढंग से कम करते हैं, जिससे ग्लेज़ की फैलाव क्षमता और स्थिरता में सुधार होता है। यह ग्लेज़ की एकरूपता और रंग स्थिरता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
4. कोटिंग प्रदर्शन में सुधार
सिरेमिक ग्लेज़ का कोटिंग प्रदर्शन अंतिम ग्लेज़ की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। CMC ग्लेज़ की तरलता में सुधार कर सकता है, जिससे सिरेमिक बॉडी की सतह को समान रूप से कोट करना आसान हो जाता है। इसके अलावा, CMC ग्लेज़ की चिपचिपाहट और रियोलॉजी को समायोजित करता है, ताकि ग्लेज़ उच्च तापमान वाली फायरिंग के दौरान बॉडी की सतह पर स्थिर रूप से चिपक सके और गिरना आसान न हो। CMC ग्लेज़ की सतह के तनाव को भी प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और ग्लेज़ और ग्रीन बॉडी की सतह के बीच आत्मीयता को बढ़ा सकता है, जिससे कोटिंग के दौरान ग्लेज़ की तरलता और आसंजन में सुधार होता है।
5. ग्लेज़ की गुणवत्ता नियंत्रित करें
सिरेमिक ग्लेज़ के अंतिम प्रभाव में ग्लेज़ की चमक, समतलता, पारदर्शिता और रंग शामिल हैं। AnxinCel®CMC को जोड़ने से इन गुणों को कुछ हद तक अनुकूलित किया जा सकता है। सबसे पहले, CMC का गाढ़ा प्रभाव ग्लेज़ को फायरिंग प्रक्रिया के दौरान एक समान फिल्म बनाने की अनुमति देता है, जिससे बहुत पतले या बहुत मोटे ग्लेज़ के कारण होने वाले दोषों से बचा जा सकता है। दूसरे, CMC ग्लेज़ के असमान सूखने से बचने के लिए पानी के वाष्पीकरण की दर को नियंत्रित कर सकता है, जिससे फायरिंग के बाद ग्लेज़ की चमक और पारदर्शिता में सुधार होता है।
6. फायरिंग प्रक्रिया को बढ़ावा दें
उच्च तापमान पर CMC विघटित और वाष्पशील हो जाएगा, और जारी गैस का ग्लेज़ फायरिंग प्रक्रिया के दौरान वातावरण पर एक निश्चित विनियमन प्रभाव हो सकता है। CMC की मात्रा को समायोजित करके, ग्लेज़ की सतह पर दरारें या असमान संकुचन से बचने के लिए फायरिंग प्रक्रिया के दौरान ग्लेज़ के विस्तार और संकुचन को नियंत्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, CMC को जोड़ने से ग्लेज़ को उच्च तापमान पर एक चिकनी सतह बनाने और सिरेमिक उत्पादों की फायरिंग गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद मिल सकती है।
7. लागत और पर्यावरण संरक्षण
एक प्राकृतिक बहुलक सामग्री के रूप में, CMC की लागत कुछ सिंथेटिक रसायनों की तुलना में कम है। इसके अलावा, चूंकि CMC बायोडिग्रेडेबल है, इसलिए उपयोग के दौरान इसके अधिक पर्यावरणीय लाभ हैं। सिरेमिक ग्लेज़ की तैयारी में, CMC का उपयोग न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, बल्कि उत्पादन लागत को भी कम कर सकता है, जो आधुनिक सिरेमिक उद्योग में पर्यावरण संरक्षण और अर्थव्यवस्था की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
8. व्यापक प्रयोज्यता
सीएमसी इसका उपयोग न केवल साधारण सिरेमिक ग्लेज़ में किया जा सकता है, बल्कि विशेष सिरेमिक उत्पादों में भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान पर निकाले गए सिरेमिक ग्लेज़ में, CMC प्रभावी रूप से ग्लेज़ दरारों की पीढ़ी से बच सकता है; सिरेमिक उत्पादों में जिन्हें एक विशिष्ट चमक और बनावट की आवश्यकता होती है, CMC ग्लेज़ के रियोलॉजी और कोटिंग प्रभाव को अनुकूलित कर सकता है; कलात्मक सिरेमिक और शिल्प सिरेमिक के उत्पादन में, CMC ग्लेज़ की नाजुकता और चमक को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।
सिरेमिक ग्लेज़ में कई कार्यों के साथ एक योजक के रूप में, AnxinCel®CMC सिरेमिक उद्योग में एक अपरिहार्य सहायक सामग्री बन गया है। यह गाढ़ा करने, बंधन, फैलाव और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार के माध्यम से सिरेमिक ग्लेज़ की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करता है, जो अंततः सिरेमिक उत्पादों की उपस्थिति, कार्य और फायरिंग प्रभाव को प्रभावित करता है। सिरेमिक उद्योग के निरंतर विकास के साथ, CMC की अनुप्रयोग संभावनाएँ अधिक व्यापक होंगी, और इसके पर्यावरण संरक्षण और कम लागत वाले फायदे भी इसे भविष्य के सिरेमिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पोस्ट समय: जनवरी-06-2025