सीएमसी (सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़) एक महत्वपूर्ण पानी में घुलनशील बहुलक यौगिक है जो गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में विभिन्न प्रकार की महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तैयारी और प्रदर्शन अनुकूलन में। गहरे समुद्र में ड्रिलिंग अत्यधिक उच्च तकनीकी आवश्यकताओं और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों वाला एक ऑपरेशन है। अपतटीय तेल और गैस संसाधनों के विकास के साथ, गहरे समुद्र में ड्रिलिंग का पैमाना और गहराई धीरे-धीरे बढ़ रही है। एक कुशल रासायनिक योजक के रूप में, सीएमसी ड्रिलिंग प्रक्रिया की दक्षता, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण में सुधार कर सकता है।
1. तरल पदार्थ की ड्रिलिंग में मुख्य भूमिका
गहरे समुद्र में ड्रिलिंग के दौरान, ड्रिलिंग द्रव कुएं की दीवार को सहारा देने, ड्रिल बिट को ठंडा करने, चिप्स हटाने और डाउनहोल दबाव बनाए रखने जैसे महत्वपूर्ण कार्य करता है। सीएमसी एक कुशल चिपचिपापन नियामक, रियोलॉजिकल एजेंट और थिकनर है, जिसका व्यापक रूप से ड्रिलिंग तरल पदार्थ तैयार करने में उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य कार्य निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
1.1 गाढ़ा करना और चिपचिपाहट को समायोजित करना
गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में, पानी की गहराई और दबाव में वृद्धि के कारण, इसकी तरलता और वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग द्रव में एक निश्चित चिपचिपाहट होनी चाहिए। सीएमसी प्रभावी ढंग से ड्रिलिंग तरल पदार्थ को गाढ़ा कर सकता है और विभिन्न गहराई और दबाव पर ड्रिलिंग तरल पदार्थ की स्थिरता बनाए रखने में मदद कर सकता है। सीएमसी की सांद्रता को समायोजित करके, ड्रिलिंग तरल पदार्थ की चिपचिपाहट को यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है कि ड्रिलिंग तरल पदार्थ में उचित प्रवाह विशेषताएं हैं, ताकि यह जटिल गहरे समुद्र के वातावरण में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके और वेलबोर पतन जैसी समस्याओं को रोक सके।
1.2 रियोलॉजिकल गुणों में सुधार
गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रियोलॉजिकल गुण महत्वपूर्ण हैं। सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तरलता में सुधार कर सकता है, जिससे यह भूमिगत रूप से अधिक सुचारू रूप से प्रवाहित हो सकता है, ड्रिल बिट और वेलबोर दीवार के बीच घर्षण को कम कर सकता है, ड्रिलिंग के दौरान ऊर्जा की खपत और यांत्रिक घिसाव को कम कर सकता है, और ड्रिलिंग उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इसके अलावा, अच्छे रियोलॉजिकल गुण यह भी सुनिश्चित कर सकते हैं कि ड्रिलिंग तरल पदार्थ प्रभावी ढंग से कटिंग ले जा सकता है और ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ठोस कणों के संचय को रोक सकता है, जिससे रुकावट जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।
2. वेलबोर स्थिरता और हाइड्रेट गठन का निषेध
गहरे समुद्र में ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, वेलबोर स्थिरता एक प्रमुख मुद्दा है। गहरे समुद्र वाले क्षेत्र अक्सर उच्च दबाव, उच्च तापमान और तलछट जमाव जैसी जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों का सामना करते हैं, जिससे वेलबोर ढहने या ड्रिलिंग द्रव हानि हो सकती है। सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की चिपचिपाहट और रियोलॉजिकल गुणों में सुधार करके वेलबोर दीवार की स्थिरता को बढ़ाने और वेलबोर पतन को रोकने में मदद करता है।
गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में हाइड्रेट्स (जैसे प्राकृतिक गैस हाइड्रेट्स) का निर्माण भी एक ऐसा मुद्दा है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। कम तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान प्राकृतिक गैस हाइड्रेट आसानी से बनते हैं और ड्रिलिंग द्रव में रुकावट पैदा करते हैं। एक कुशल हाइड्रेशन एजेंट के रूप में, सीएमसी हाइड्रेट्स के निर्माण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तरलता बनाए रख सकता है और ड्रिलिंग संचालन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकता है।
3. पर्यावरणीय प्रभाव को कम करें
पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती सख्त आवश्यकताओं के साथ, गहरे समुद्र में ड्रिलिंग के दौरान पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव पर अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में सीएमसी का उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ में हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। एक प्राकृतिक सामग्री के रूप में, सीएमसी में अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी और पर्यावरण मित्रता है। इसके उपयोग से ड्रिलिंग तरल पदार्थ की विषाक्तता कम हो सकती है और समुद्री पारिस्थितिकी तंत्र में प्रदूषण कम हो सकता है।
इसके अलावा, सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की रीसाइक्लिंग दर में भी सुधार कर सकती है। ड्रिलिंग तरल पदार्थ के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से समायोजित करके, ड्रिलिंग तरल पदार्थ के नुकसान को कम करके, और यह सुनिश्चित करके कि ड्रिलिंग तरल पदार्थ का बार-बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान समुद्री पर्यावरण पर बोझ कम हो जाता है। गहरे समुद्र में ड्रिलिंग के सतत विकास के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।
4. ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा में सुधार करें
सीएमसी के उपयोग से न केवल गहरे समुद्र में ड्रिलिंग तरल पदार्थ के प्रदर्शन में सुधार होता है, बल्कि कुछ हद तक ड्रिलिंग दक्षता और संचालन सुरक्षा में भी सुधार होता है। सबसे पहले, सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ को विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के लिए बेहतर अनुकूल बना सकता है, ड्रिलिंग के दौरान अटक पाइप और रुकावट की घटना को कम कर सकता है, और ड्रिलिंग संचालन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकता है। दूसरे, स्थिर ड्रिलिंग द्रव प्रदर्शन ड्रिलिंग सटीकता में सुधार कर सकता है और अस्थिर कुएं की दीवार या अन्य कारकों के कारण होने वाली ड्रिलिंग विफलताओं से बच सकता है। इसके अलावा, सीएमसी डाउनहोल दबाव में उतार-चढ़ाव के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, ड्रिलिंग के दौरान होने वाली ब्लोआउट और मिट्टी के छिड़काव जैसी खतरनाक स्थितियों को कम कर सकता है और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
5. लागत-प्रभावशीलता और अर्थव्यवस्था
हालांकि का आवेदनसीएमसीकुछ लागतों में वृद्धि होगी, ये लागतें ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा आश्वासन में होने वाले सुधार की तुलना में अपेक्षाकृत नियंत्रणीय हैं। सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की स्थिरता में सुधार कर सकता है और अन्य रासायनिक योजकों की आवश्यकता को कम कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग तरल पदार्थ की कुल लागत कम हो सकती है। साथ ही, सीएमसी का उपयोग उपकरण हानि और रखरखाव लागत को कम कर सकता है, ड्रिलिंग कार्यों की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और इस प्रकार उच्च आर्थिक लाभ ला सकता है।
अत्यधिक कुशल रासायनिक योजक के रूप में, सीएमसी गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह न केवल ड्रिलिंग तरल पदार्थ के प्रदर्शन को बढ़ा सकता है और वेलबोर की स्थिरता में सुधार कर सकता है, बल्कि हाइड्रेट्स के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है और परिचालन दक्षता और सुरक्षा में सुधार कर सकता है। गहरे समुद्र में ड्रिलिंग तकनीक के निरंतर विकास और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, सीएमसी का अनुप्रयोग अधिक व्यापक हो जाएगा और गहरे समुद्र में ड्रिलिंग में अपरिहार्य प्रमुख सामग्रियों में से एक बन जाएगा।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-21-2024