गहरे-समुद्र ड्रिलिंग में सीएमसी की भूमिका

1। ड्रिलिंग द्रव में महत्वपूर्ण भूमिका

गहरे-समुद्र की ड्रिलिंग के दौरान, ड्रिलिंग द्रव अच्छी तरह से दीवार का समर्थन करना, ड्रिल बिट को ठंडा करना, चिप्स को हटाने और डाउनहोल दबाव बनाए रखने जैसे महत्वपूर्ण कार्यों को निभाता है। सीएमसी एक कुशल चिपचिपाहट नियामक, रियोलॉजिकल एजेंट और थिकेनर है, जो ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तैयारी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य कार्य निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

1.1 मोटा होना और चिपचिपाहट को समायोजित करना

गहरे समुद्र की ड्रिलिंग में, पानी की गहराई और दबाव में वृद्धि के कारण, ड्रिलिंग द्रव में इसकी तरलता और वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित चिपचिपाहट होनी चाहिए। सीएमसी प्रभावी रूप से ड्रिलिंग द्रव को मोटा कर सकता है और विभिन्न गहराई और दबावों पर ड्रिलिंग द्रव की स्थिरता को बनाए रखने में मदद कर सकता है। सीएमसी की एकाग्रता को समायोजित करके, ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट को यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है कि ड्रिलिंग द्रव में उचित प्रवाह विशेषताएं हैं, ताकि यह जटिल गहरे समुद्र के वातावरण में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके और समस्याओं को रोकने के साथ-साथ वेलबोर पतन को रोक सके।

1.2 रियोलॉजिकल गुणों में सुधार

ड्रिलिंग द्रव के रियोलॉजिकल गुण गहरे समुद्र की ड्रिलिंग में महत्वपूर्ण हैं। सीएमसी ड्रिलिंग द्रव की तरलता में सुधार कर सकता है, जिससे यह अधिक सुचारू रूप से भूमिगत हो जाता है, ड्रिल बिट और वेलबोर की दीवार के बीच घर्षण को कम करता है, ड्रिलिंग के दौरान ऊर्जा की खपत और यांत्रिक पहनने को कम करता है, और ड्रिलिंग उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करता है। इसके अलावा, अच्छे रियोलॉजिकल गुण यह भी सुनिश्चित कर सकते हैं कि ड्रिलिंग द्रव प्रभावी रूप से कटिंग को ले जा सकता है और ड्रिलिंग द्रव में ठोस कणों के संचय को रोक सकता है, जिससे रुकावट जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।

2। वेलबोर स्थिरता और हाइड्रेट गठन का निषेध

डीप-सी ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, वेलबोर स्टेबिलिटी एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। गहरे समुद्र वाले क्षेत्र अक्सर जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों का सामना करते हैं, जैसे कि उच्च दबाव, उच्च तापमान और तलछट जमाव, जिससे वेलबोर पतन या ड्रिलिंग द्रव हानि हो सकती है। सीएमसी वेलबोर की दीवार की स्थिरता को बढ़ाने और ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट और रियोलॉजिकल गुणों में सुधार करके वेलबोर पतन को रोकने में मदद करता है।

डीप-सी ड्रिलिंग में, हाइड्रेट्स (जैसे प्राकृतिक गैस हाइड्रेट्स) का गठन भी एक ऐसा मुद्दा है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। कम तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान प्राकृतिक गैस हाइड्रेट्स आसानी से बनते हैं और ड्रिलिंग द्रव के क्लॉगिंग का कारण बनते हैं। एक कुशल हाइड्रेशन एजेंट के रूप में, सीएमसी हाइड्रेट्स के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, ड्रिलिंग द्रव की तरलता बनाए रख सकता है, और ड्रिलिंग संचालन की चिकनी प्रगति सुनिश्चित कर सकता है।