सेल्यूलोज ईथर का मोटा होना

सेल्यूलोज ईथरउत्कृष्ट चिपचिपाहट के साथ गीले मोर्टार को समाप्त करता है, गीले मोर्टार और जमीनी स्तर पर बॉन्डिंग क्षमता को काफी बढ़ा सकता है, मोर्टार के एंटी-सैग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, व्यापक रूप से प्लास्टर मोर्टार, बाहरी इन्सुलेशन सिस्टम और ईंट बॉन्डिंग मोर्टार में उपयोग किया जाता है। सेल्यूलोज ईथर का मोटा प्रभाव भी नई सीमेंट आधारित सामग्रियों की एकरूपता और एंटी-फैलने की क्षमता को बढ़ा सकता है, ताकि मोर्टार और कंक्रीट के स्तरीकरण, अलगाव और रक्तस्राव को रोकने के लिए, फाइबर कंक्रीट, पानी के नीचे कंक्रीट और आत्म-संप्रदाय कंक्रीट में उपयोग किया जा सकता है।

सेल्यूलोज ईथरसेल्यूलोज ईथर समाधान की चिपचिपाहट से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की चिपचिपाहट को बढ़ाता है। आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर समाधान चिपचिपापन का मूल्यांकन करने के लिए "चिपचिपाहट" का उपयोग करें, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर समाधान, तापमान (20 ℃) ​​और कतरनी दर (या घुमावदार गति, जैसे 20 के एक निश्चित एकाग्रता (2%) को संदर्भित करती है, जैसे कि 20 आरपीएम) की स्थिति, मापने वाले उपकरण के प्रावधानों के साथ, जैसे कि विस्कोमीटर को घूर्णन ने चिपचिपापन मूल्यों को मापा। चिपचिपाहट सेल्यूलोज ईथर और सेल्यूलोज ईथर के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, समाधान की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, सीमेंट बेस सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होती है, बेस सामग्री की चिपचिपाहट हो सकती है, फैलाव क्षमता के लिए प्रतिरोध और प्रतिरोध, प्रतिरोध, फैलाव क्षमता, मजबूत होने की क्षमता। लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, तो सीमेंट बेस सामग्री की गतिशीलता और गतिशीलता को प्रभावित कर सकती है (जैसे कि प्लास्टर मोर्टार चिपकने वाला प्लास्टर का निर्माण)। इसलिए, सूखे-मिश्रित मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट आमतौर पर 15,000 ~ 60,000 एमपीए होती है। S-1, और सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट को उच्च तरलता आवश्यकताओं के साथ स्व-स्तरीय मोर्टार और आत्म-कॉम्पैक्टक्रेट के लिए कम होना आवश्यक है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर के मोटे प्रभाव से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की पानी की आवश्यकता में वृद्धि होगी, इस प्रकार मोर्टार का उत्पादन बढ़ जाएगा। एक सेल्यूलोज ईथर समाधान की चिपचिपाहट आणविक भार (या पोलीमराइजेशन की डिग्री) और सेल्यूलोज ईथर, समाधान तापमान, कतरनी दर और परीक्षण विधि की एकाग्रता पर निर्भर करती है। सेल्यूलोज ईथर की बहुलककरण की डिग्री जितनी अधिक होगी, आणविक भार जितना अधिक होगा, इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी; सेल्यूलोज ईथर की खुराक (या एकाग्रता) जितनी अधिक होगी, इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, लेकिन उपयोग में उचित खुराक के चयन पर ध्यान देना चाहिए, ताकि बहुत अधिक मिश्रण न हो, मोर्टार और कंक्रीट के प्रदर्शन को प्रभावित करें; अधिकांश तरल पदार्थों की तरह, सेल्यूलोज ईथर समाधान की चिपचिपाहट तापमान की वृद्धि के साथ कम हो जाएगी, और सेल्यूलोज ईथर की एकाग्रता जितनी अधिक होगी, तापमान का प्रभाव उतना ही अधिक होगा; सेल्यूलोज ईथर समाधान आमतौर पर कतरनी पतले होने की संपत्ति के साथ एक स्यूडोप्लास्टिक शरीर होता है। कतरनी दर जितनी अधिक होगी, चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी।

इसलिए, मोर्टार का सामंजस्य बाहरी बल द्वारा कम कर दिया जाएगा, जो मोर्टार के स्क्रैपिंग निर्माण के लिए अनुकूल है, जिससे मोर्टार अच्छी कार्य क्षमता और सामंजस्य बना सकता है। हालांकि, सेल्यूलोज ईथर समाधान न्यूटोनियन द्रव विशेषताओं को दिखाएगा जब एकाग्रता बहुत कम है और चिपचिपापन बहुत कम है। जब एकाग्रता बढ़ती है, तो समाधान धीरे -धीरे स्यूडोप्लास्टिक द्रव विशेषताओं को प्रस्तुत करता है, और उच्चतर एकाग्रता, अधिक स्पष्ट स्यूडोप्लास्टिक।