सेल्यूलोज़ ईथर का गाढ़ापन प्रभाव

सेल्यूलोज़ ईथरगीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रदान करता है, गीले मोर्टार और जमीनी स्तर की बॉन्डिंग क्षमता को काफी हद तक बढ़ा सकता है, मोर्टार के एंटी-सैग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, प्लास्टर मोर्टार, बाहरी इन्सुलेशन सिस्टम और ईंट बॉन्डिंग मोर्टार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा प्रभाव नए सीमेंट आधारित सामग्रियों की एकरूपता और एंटी-फैलाव क्षमता को भी बढ़ा सकता है, मोर्टार और कंक्रीट के स्तरीकरण, अलगाव और रक्तस्राव को रोकने के लिए, फाइबर कंक्रीट, अंडरवाटर कंक्रीट और सेल्फ-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट में इस्तेमाल किया जा सकता है।

सेल्यूलोज़ ईथरसेल्यूलोज ईथर घोल की चिपचिपाहट से सीमेंट आधारित सामग्रियों की चिपचिपाहट बढ़ जाती है। आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर घोल की चिपचिपाहट का मूल्यांकन करने के लिए इस मीट्रिक "चिपचिपाहट" का उपयोग करें, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट आम तौर पर सेल्यूलोज ईथर घोल की एक निश्चित सांद्रता (2%), तापमान (20 ℃) ​​और कतरनी दर (या घूर्णन गति, जैसे 20 RPM) की स्थिति को संदर्भित करती है, मापने वाले उपकरण के प्रावधानों के साथ, जैसे घूर्णन विस्कोमीटर मापा चिपचिपापन मान। चिपचिपाहट सेल्यूलोज ईथर और सेल्यूलोज ईथर के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, घोल की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, सीमेंट बेस सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होती है, बेस सामग्री की चिपचिपाहट, शिथिलता प्रतिरोध और फैलाव क्षमता जितनी मजबूत होती है, लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, तो सीमेंट बेस सामग्री की गतिशीलता और गतिशीलता को प्रभावित कर सकती है (जैसे प्लास्टर मोर्टार चिपकने वाला प्लास्टर का निर्माण)। इसलिए, शुष्क-मिश्रित मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट आमतौर पर 15,000 ~ 60,000 एमपीए होती है। एस-1, और स्व-समतल मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्ट कंक्रीट के लिए सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट कम होनी चाहिए, जिसमें उच्च तरलता की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर के गाढ़ेपन के प्रभाव से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की पानी की आवश्यकता बढ़ जाएगी, जिससे मोर्टार का उत्पादन बढ़ जाएगा। सेल्यूलोज ईथर के घोल की चिपचिपाहट सेल्यूलोज ईथर के आणविक भार (या पोलीमराइजेशन की डिग्री) और सांद्रता, घोल का तापमान, कतरनी दर और परीक्षण विधि पर निर्भर करती है। सेल्यूलोज ईथर की पोलीमराइजेशन डिग्री जितनी अधिक होगी, आणविक भार जितना अधिक होगा, इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी; सेल्यूलोज ईथर की खुराक (या सांद्रता) जितनी अधिक होगी, इसके जलीय घोल की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी, लेकिन उपयोग में उचित खुराक के चयन पर ध्यान देना चाहिए, ताकि बहुत अधिक मिश्रण न हो, मोर्टार और कंक्रीट के प्रदर्शन को प्रभावित करें; अधिकांश तरल पदार्थों की तरह, सेल्यूलोज ईथर के घोल की चिपचिपाहट तापमान की वृद्धि के साथ कम हो जाएगी, और सेल्यूलोज ईथर की सांद्रता जितनी अधिक होगी, तापमान का प्रभाव उतना ही अधिक होगा; सेल्यूलोज ईथर घोल आमतौर पर कतरनी पतलापन की विशेषता वाला एक छद्म प्लास्टिक निकाय होता है। कतरनी दर जितनी अधिक होगी, चिपचिपापन उतना ही कम होगा।

इसलिए, मोर्टार का आसंजन बाहरी बल द्वारा कम हो जाएगा, जो मोर्टार के स्क्रैपिंग निर्माण के लिए अनुकूल है, जिससे मोर्टार में अच्छी कार्यशीलता और आसंजन हो सकता है। हालांकि, जब सांद्रता बहुत कम होती है और चिपचिपापन बहुत कम होता है, तो सेल्यूलोज ईथर समाधान न्यूटोनियन द्रव विशेषताओं को दिखाएगा। जब सांद्रता बढ़ जाती है, तो समाधान धीरे-धीरे छद्म प्लास्टिक द्रव विशेषताओं को प्रस्तुत करता है, और सांद्रता जितनी अधिक होती है, छद्म प्लास्टिक उतना ही अधिक स्पष्ट होता है।