ईआईएफएस मोर्टार तैयार करने के लिए एचपीएमसी का उपयोग करना

बाहरी इन्सुलेशन और फिनिशिंग सिस्टम (ईआईएफएस) मोर्टार इंसुलेशन, वेदरप्रूफिंग और सौंदर्यशास्त्र को इमारतों को प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) अपनी बहुमुखी प्रतिभा, पानी की प्रतिधारण और काम करने की क्षमता में सुधार करने की क्षमता के कारण ईआईएफएस मोर्टार में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला योजक है।

1। ईआईएफएस मोर्टार का परिचय:

EIFS मोर्टार एक समग्र सामग्री है जिसका उपयोग बाहरी दीवार प्रणालियों के इन्सुलेशन और परिष्करण के लिए किया जाता है।

इसमें आमतौर पर सीमेंट बाइंडर, समुच्चय, फाइबर, एडिटिव्स और पानी शामिल होते हैं।

EIFS मोर्टार को इंसुलेशन पैनलों में शामिल होने के लिए और सौंदर्यशास्त्र और मौसमप्रोफ़िंग को बढ़ाने के लिए एक टॉपकोट के रूप में एक प्राइमर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2.hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):

HPMC एक सेल्यूलोज ईथर है जो प्राकृतिक बहुलक सेल्यूलोज से प्राप्त होता है।

यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री में इसके पानी के पीछे हटने, मोटा होने और काम करने की क्षमता बढ़ाने वाले गुणों के लिए उपयोग किया जाता है।

ईआईएफएस मोर्टार में, एचपीएमसी एक रियोलॉजी संशोधक के रूप में कार्य करता है, आसंजन, सामंजस्य और एसएजी प्रतिरोध में सुधार करता है।

3। सूत्र सामग्री:

एक। सीमेंट-आधारित बाइंडर:

पोर्टलैंड सीमेंट: शक्ति और आसंजन प्रदान करता है।

मिश्रित सीमेंट (जैसे पोर्टलैंड चूना पत्थर सीमेंट): स्थायित्व बढ़ाता है और कार्बन पदचिह्न को कम करता है।

बी। एकत्रीकरण:

रेत: ठीक एग्रीगेट की मात्रा और बनावट।

लाइटवेट एग्रीगेट्स (जैसे विस्तारित पेर्लाइट): थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करें।

सी। फाइबर:

क्षार-प्रतिरोधी शीसे रेशा: तन्यता ताकत और दरार प्रतिरोध को बढ़ाता है।

डी। Additives:

एचपीएमसी: जल प्रतिधारण, काम करने की क्षमता और एसएजी प्रतिरोध।

एयर-एंट्रेनिंग एजेंट: फ्रीज-थाव प्रतिरोध में सुधार करें।

मंदबुद्धि: गर्म जलवायु में समय निर्धारित करने का नियंत्रण।

पॉलिमर मॉडिफायर: लचीलापन और स्थायित्व बढ़ाएं।

ई। पानी: जलयोजन और काम करने की क्षमता के लिए आवश्यक।

4। ईआईएफएस मोर्टार में एचपीएमसी की विशेषताएं:

एक। जल प्रतिधारण: एचपीएमसी पानी को अवशोषित करता है और बरकरार रखता है, दीर्घकालिक जलयोजन सुनिश्चित करता है और काम करने की क्षमता में सुधार करता है।

बी। वर्कबिलिटी: एचपीएमसी मोर्टार चिकनाई और स्थिरता देता है, जिससे निर्माण करना आसान हो जाता है।

सी। एंटी-साग: एचपीएमसी मोर्टार को शिथिलता से रोकने में मदद करता है या ऊर्ध्वाधर सतहों पर फिसलने से, समान मोटाई सुनिश्चित करता है।

डी। आसंजन: एचपीएमसी मोर्टार और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को बढ़ाता है, दीर्घकालिक आसंजन और स्थायित्व को बढ़ावा देता है।

ई। दरार प्रतिरोध: एचपीएमसी मोर्टार की लचीलापन और संबंध शक्ति में सुधार करता है और क्रैकिंग के जोखिम को कम करता है।

5। मिक्सिंग प्रक्रिया:

एक। पूर्व-गीला विधि:

कुल मिश्रित पानी के लगभग 70-80% के साथ एक साफ कंटेनर में एचपीएमसी को पूर्व-गीला करें।

मिक्सर में अच्छी तरह से सूखी सामग्री (सीमेंट, एग्रीगेट, फाइबर) मिलाएं।

वांछित स्थिरता तक पहुंचने तक सरगर्मी करते हुए धीरे -धीरे प्रीमियर एचपीएमसी समाधान जोड़ें।

वांछित वर्कबिलिटी प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार पानी की सामग्री को समायोजित करें।

बी। सूखी मिश्रण विधि:

एक मिक्सर में सूखी सामग्री (सीमेंट, एग्रीगेट्स, फाइबर) के साथ ड्राई मिक्स एचपीएमसी।

वांछित स्थिरता तक पहुंचने तक हिलाते हुए धीरे -धीरे पानी डालें।

एचपीएमसी और अन्य अवयवों का वितरण भी सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से मिलाएं।

सी। संगतता परीक्षण: उचित बातचीत और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एचपीएमसी और अन्य एडिटिव्स के साथ संगतता परीक्षण।

6। अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी:

एक। सब्सट्रेट की तैयारी: सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट साफ, सूखा और दूषित पदार्थों से मुक्त है।

बी। प्राइमर आवेदन:

एक ट्रॉवेल या स्प्रे उपकरण का उपयोग करके सब्सट्रेट में ईआईएफएस मोर्टार प्राइमर लागू करें।

सुनिश्चित करें कि मोटाई भी है और कवरेज अच्छा है, खासकर किनारों और कोनों के आसपास।

इन्सुलेशन बोर्ड को गीले मोर्टार में एम्बेड करें और पर्याप्त समय को ठीक करने की अनुमति दें।

सी। टॉपकोट आवेदन:

ट्रॉवेल या स्प्रे उपकरण का उपयोग करके ठीक प्राइमर पर ईआईएफएस मोर्टार टॉपकोट लागू करें।

वांछित के रूप में बनावट या खत्म सतहों, एकरूपता और सौंदर्यशास्त्र को प्राप्त करने के लिए ध्यान रखना।

कठोर मौसम की स्थिति से बचाने के लिए निर्माता की सिफारिशों के अनुसार टॉपकोट को ठीक करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण:

एक। संगति: एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण और आवेदन प्रक्रिया में मोर्टार की स्थिरता की निगरानी करें।

बी। आसंजन: मोर्टार और सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति का मूल्यांकन करने के लिए आसंजन परीक्षण किया जाता है।

सी। वर्कबिलिटी: निर्माण के दौरान मंदी परीक्षण और टिप्पणियों के माध्यम से वर्कबिलिटी का मूल्यांकन करें।

डी। स्थायित्व: दीर्घकालिक प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए फ्रीज-पिघलने वाले चक्रों और वॉटरप्रूफिंग सहित स्थायित्व परीक्षण का संचालन करें।

ईआईएफएस मोर्टार तैयार करने के लिए एचपीएमसी का उपयोग करना काम करने की क्षमता, आसंजन, एसएजी प्रतिरोध और स्थायित्व के मामले में कई फायदे प्रदान करता है। एचपीएमसी के गुणों को समझने और उचित मिश्रण और अनुप्रयोग तकनीकों का पालन करके, ठेकेदार उच्च गुणवत्ता वाले ईआईएफएस प्रतिष्ठानों को प्राप्त कर सकते हैं जो प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं और सौंदर्यशास्त्र और दीर्घायु के निर्माण में वृद्धि करते हैं।