शुष्क पाउडर मोर्टार का जल प्रतिधारण

1. जल प्रतिधारण की आवश्यकता

निर्माण के लिए मोर्टार की आवश्यकता वाले सभी प्रकार के आधारों में एक निश्चित मात्रा में जल अवशोषण होता है। आधार परत द्वारा मोर्टार में पानी को अवशोषित करने के बाद, मोर्टार की निर्माण क्षमता खराब हो जाएगी, और गंभीर मामलों में, मोर्टार में सीमेंटयुक्त सामग्री पूरी तरह से हाइड्रेट नहीं होगी, जिसके परिणामस्वरूप कम ताकत होगी, विशेष रूप से कठोर मोर्टार और आधार परत के बीच इंटरफेस की ताकत, जिससे मोर्टार टूट कर गिर जाएगा। यदि प्लास्टरिंग मोर्टार में उपयुक्त जल प्रतिधारण प्रदर्शन है, तो यह न केवल मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, बल्कि मोर्टार में पानी को आधार परत द्वारा अवशोषित करना भी मुश्किल बना सकता है और सीमेंट के पर्याप्त जलयोजन को सुनिश्चित कर सकता है।

2. पारंपरिक जल प्रतिधारण विधियों से जुड़ी समस्याएं

पारंपरिक समाधान आधार को पानी देना है, लेकिन यह सुनिश्चित करना असंभव है कि आधार समान रूप से नम हो। आधार पर सीमेंट मोर्टार का आदर्श जलयोजन लक्ष्य यह है कि सीमेंट जलयोजन उत्पाद आधार के साथ पानी को अवशोषित करता है, आधार में प्रवेश करता है, और आधार के साथ एक प्रभावी "कुंजी कनेक्शन" बनाता है, ताकि आवश्यक बंधन शक्ति प्राप्त हो सके। आधार की सतह पर सीधे पानी डालने से तापमान, पानी देने के समय और पानी देने की एकरूपता में अंतर के कारण आधार के जल अवशोषण में गंभीर फैलाव होगा। आधार में पानी का अवशोषण कम होता है और यह मोर्टार में पानी को अवशोषित करना जारी रखेगा। सीमेंट जलयोजन आगे बढ़ने से पहले, पानी अवशोषित हो जाता है, जो सीमेंट जलयोजन और मैट्रिक्स में जलयोजन उत्पादों के प्रवेश को प्रभावित करता है; आधार में पानी का अवशोषण बड़ा होता है, और मोर्टार में पानी आधार में बह जाता है। माध्यम प्रवास की गति धीमी होती है, और यहां तक ​​कि मोर्टार और मैट्रिक्स के बीच एक पानी से भरपूर परत भी बन जाती है, जो बंधन शक्ति को भी प्रभावित करती है। इसलिए, सामान्य आधार जल विधि का उपयोग न केवल दीवार आधार के उच्च जल अवशोषण की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने में विफल होगा, बल्कि मोर्टार और आधार के बीच संबंध शक्ति को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप खोखलापन और दरारें होंगी।

3. जल प्रतिधारण के लिए विभिन्न मोर्टार की आवश्यकताएं

किसी निश्चित क्षेत्र में तथा समान तापमान और आर्द्रता की स्थिति वाले क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टरिंग मोर्टार उत्पादों के लिए जल धारण दर लक्ष्य नीचे प्रस्तावित हैं।

①उच्च जल अवशोषण सब्सट्रेट प्लास्टरिंग मोर्टार

वायु-प्रवेशित कंक्रीट द्वारा दर्शाए गए उच्च जल अवशोषण सब्सट्रेट, जिसमें विभिन्न हल्के विभाजन बोर्ड, ब्लॉक आदि शामिल हैं, में बड़े जल अवशोषण और लंबी अवधि की विशेषताएं हैं। इस तरह की आधार परत के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टरिंग मोर्टार में जल प्रतिधारण दर 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

② कम पानी अवशोषण सब्सट्रेट प्लास्टरिंग मोर्टार

बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लिए पॉलीस्टाइनिन बोर्ड आदि सहित कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट द्वारा दर्शाए गए कम जल अवशोषण सब्सट्रेट में अपेक्षाकृत कम जल अवशोषण होता है। ऐसे सब्सट्रेट के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टरिंग मोर्टार में जल प्रतिधारण दर 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

③पतली परत प्लास्टरिंग मोर्टार

पतली परत वाले प्लास्टरिंग से तात्पर्य प्लास्टरिंग निर्माण से है, जिसकी प्लास्टरिंग परत की मोटाई 3 से 8 मिमी के बीच होती है। इस तरह के प्लास्टरिंग निर्माण में पतली प्लास्टरिंग परत के कारण नमी खोना आसान होता है, जो कार्यशीलता और ताकत को प्रभावित करता है। इस तरह के प्लास्टरिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले मोर्टार के लिए, इसकी जल प्रतिधारण दर 99% से कम नहीं होती है।

④मोटी परत प्लास्टरिंग मोर्टार

मोटी परत प्लास्टरिंग से तात्पर्य प्लास्टरिंग निर्माण से है जहाँ एक प्लास्टरिंग परत की मोटाई 8 मिमी और 20 मिमी के बीच होती है। इस तरह के प्लास्टरिंग निर्माण में मोटी प्लास्टरिंग परत के कारण पानी खोना आसान नहीं होता है, इसलिए प्लास्टरिंग मोर्टार की जल प्रतिधारण दर 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

⑤जल प्रतिरोधी पुट्टी

जल प्रतिरोधी पुट्टी का उपयोग अति पतली प्लास्टरिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और सामान्य निर्माण मोटाई 1 से 2 मिमी के बीच होती है। ऐसी सामग्रियों को उनकी कार्यशीलता और बंधन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक उच्च जल प्रतिधारण गुणों की आवश्यकता होती है। पुट्टी सामग्री के लिए, इसकी जल प्रतिधारण दर 99% से कम नहीं होनी चाहिए, और बाहरी दीवारों के लिए पुट्टी की जल प्रतिधारण दर आंतरिक दीवारों के लिए पुट्टी की तुलना में अधिक होनी चाहिए।

4. जल धारण करने वाली सामग्रियों के प्रकार

सेल्यूलोज़ ईथर

1) मिथाइल सेलुलोस ईथर (एमसी)

2) हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (एचपीएमसी)

3) हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज ईथर (एचईसी)

4) कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज ईथर (सीएमसी)

5) हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HEMC)

स्टार्च ईथर

1) संशोधित स्टार्च ईथर

2) ग्वार ईथर

संशोधित खनिज जल-धारण गाढ़ा करने वाला पदार्थ (मोंटमोरिलोनाइट, बेंटोनाइट, आदि)

पांच, निम्नलिखित विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करता है

1. सेल्यूलोज ईथर

1.1 सेल्यूलोज़ ईथर का अवलोकन

सेल्यूलोज ईथर एक सामान्य शब्द है जो कुछ शर्तों के तहत क्षार सेल्यूलोज और ईथरीकरण एजेंट की प्रतिक्रिया से बनने वाले उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए है। विभिन्न सेल्यूलोज ईथर प्राप्त होते हैं क्योंकि क्षार फाइबर को विभिन्न ईथरीकरण एजेंटों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। इसके प्रतिस्थापनों के आयनीकरण गुणों के अनुसार, सेल्यूलोज ईथर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: आयनिक, जैसे कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी), और गैर-आयनिक, जैसे मिथाइल सेल्यूलोज (एमसी)।

प्रतिस्थापन के प्रकारों के अनुसार, सेल्यूलोज ईथर को मोनोएथर में विभाजित किया जा सकता है, जैसे मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (MC), और मिश्रित ईथर, जैसे हाइड्रॉक्सीएथिल कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज ईथर (HECMC)। इसके द्वारा घुलने वाले विभिन्न विलायकों के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: जल में घुलनशील और कार्बनिक विलायक में घुलनशील।

1.2 मुख्य सेल्यूलोज़ किस्में

कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 0.4-1.4; ईथरीकरण एजेंट, मोनोऑक्सीएसिटिक एसिड; घुलनशील विलायक, पानी;

कार्बोक्सिमिथाइल हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (सीएमएचईसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 0.7-1.0; ईथरीकरण एजेंट, मोनोऑक्सीएसिटिक एसिड, एथिलीन ऑक्साइड; घुलनशील विलायक, पानी;

मिथाइलसेलुलोज (एमसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 1.5-2.4; ईथरीकरण एजेंट, मिथाइल क्लोराइड; घुलनशील विलायक, पानी;

हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोस (एचईसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 1.3-3.0; ईथरीकरण एजेंट, एथिलीन ऑक्साइड; घुलनशील विलायक, पानी;

हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइलसेलुलोज (HEMC), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 1.5-2.0; ईथरीकरण एजेंट, एथिलीन ऑक्साइड, मिथाइल क्लोराइड; घुलनशील विलायक, पानी;

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल सेलुलोज (एचपीसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 2.5-3.5; ईथरीकरण एजेंट, प्रोपलीन ऑक्साइड; घुलनशील विलायक, पानी;

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 1.5-2.0; ईथरीकरण एजेंट, प्रोपलीन ऑक्साइड, मिथाइल क्लोराइड; घुलनशील विलायक, पानी;

एथिल सेलुलोस (ईसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 2.3-2.6; ईथरीकरण एजेंट, मोनोक्लोरोइथेन; घुलनशील विलायक, कार्बनिक विलायक;

एथिल हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज (EHEC), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 2.4-2.8; ईथरीकरण एजेंट, मोनोक्लोरोइथेन, एथिलीन ऑक्साइड; घुलनशील विलायक, कार्बनिक विलायक;

1.3 सेल्यूलोज़ के गुण

1.3.1 मिथाइल सेलुलोस ईथर (एमसी)

①मेथिलसेलुलोज ठंडे पानी में घुलनशील है, और गर्म पानी में घुलना मुश्किल होगा। इसका जलीय घोल PH=3-12 की सीमा में बहुत स्थिर है। स्टार्च, ग्वार गम, आदि और कई सर्फेक्टेंट के साथ इसकी अच्छी संगतता है। जब तापमान जेलेशन तापमान तक पहुँच जाता है, तो जेलेशन होता है।

②मिथाइलसेलुलोज का जल प्रतिधारण इसकी मात्रा, चिपचिपाहट, कण की सूक्ष्मता और विघटन दर पर निर्भर करता है। आम तौर पर, यदि मात्रा बड़ी है, सूक्ष्मता छोटी है, और चिपचिपाहट बड़ी है, तो जल प्रतिधारण अधिक है। उनमें से, जल प्रतिधारण पर सबसे अधिक प्रभाव जोड़ने की मात्रा का पड़ता है, और सबसे कम चिपचिपाहट जल प्रतिधारण के स्तर के सीधे आनुपातिक नहीं होती है। विघटन दर मुख्य रूप से सेल्यूलोज कणों और कण की सूक्ष्मता के सतह संशोधन की डिग्री पर निर्भर करती है। सेल्यूलोज ईथर के बीच, मिथाइल सेलुलोज में जल प्रतिधारण दर अधिक होती है।

③तापमान में परिवर्तन मिथाइल सेलुलोज की जल प्रतिधारण दर को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। आम तौर पर, तापमान जितना अधिक होता है, जल प्रतिधारण उतना ही खराब होता है। यदि मोर्टार का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो मिथाइल सेलुलोज का जल प्रतिधारण बहुत खराब होगा, जो मोर्टार के निर्माण को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।

④ मिथाइल सेलुलोज का मोर्टार के निर्माण और आसंजन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यहाँ "आसंजन" का तात्पर्य कार्यकर्ता के एप्लीकेटर टूल और दीवार सब्सट्रेट के बीच महसूस किए जाने वाले चिपकने वाले बल से है, यानी मोर्टार का कतरनी प्रतिरोध। चिपकने वालापन अधिक होता है, मोर्टार का कतरनी प्रतिरोध बड़ा होता है, और श्रमिकों को उपयोग के दौरान अधिक ताकत की आवश्यकता होती है, और मोर्टार का निर्माण प्रदर्शन खराब हो जाता है। सेल्यूलोज ईथर उत्पादों में मिथाइल सेलुलोज आसंजन मध्यम स्तर पर होता है।

1.3.2 हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (एचपीएमसी)

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एक फाइबर उत्पाद है जिसका उत्पादन और खपत हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ रही है।

यह एक गैर-आयनिक सेल्यूलोज मिश्रित ईथर है जो क्षारीकरण के बाद परिष्कृत कपास से बनाया जाता है, ईथरीकरण एजेंट के रूप में प्रोपलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड का उपयोग करके, और प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.5-2.0 है। मेथॉक्सिल सामग्री और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्री के विभिन्न अनुपातों के कारण इसके गुण अलग-अलग हैं। उच्च मेथॉक्सिल सामग्री और कम हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्री, प्रदर्शन मिथाइल सेलुलोज के करीब है; कम मेथॉक्सिल सामग्री और उच्च हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्री, प्रदर्शन हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलुलोज के करीब है।

①हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ठंडे पानी में आसानी से घुल जाता है, और गर्म पानी में घुलना मुश्किल होगा। लेकिन गर्म पानी में इसका जेलेशन तापमान मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी अधिक है। मिथाइल सेलुलोज की तुलना में ठंडे पानी में घुलनशीलता भी काफी बेहतर है।

② हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की चिपचिपाहट उसके आणविक भार से संबंधित है, और आणविक भार जितना अधिक होगा, चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी। तापमान भी इसकी चिपचिपाहट को प्रभावित करता है, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, चिपचिपाहट कम होती जाती है। लेकिन मिथाइल सेलुलोज की तुलना में इसकी चिपचिपाहट तापमान से कम प्रभावित होती है। कमरे के तापमान पर संग्रहीत होने पर इसका घोल स्थिर रहता है।

③हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज का जल प्रतिधारण इसकी अतिरिक्त मात्रा, चिपचिपाहट आदि पर निर्भर करता है, और समान अतिरिक्त मात्रा के तहत इसकी जल प्रतिधारण दर मिथाइल सेलुलोज की तुलना में अधिक होती है।

④हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज अम्ल और क्षार के प्रति स्थिर है, और इसका जलीय घोल PH=2-12 की सीमा में बहुत स्थिर है। कास्टिक सोडा और चूने के पानी का इसके प्रदर्शन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन क्षार इसके विघटन को गति दे सकता है और इसकी चिपचिपाहट को थोड़ा बढ़ा सकता है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज आम नमक के प्रति स्थिर है, लेकिन जब नमक के घोल की सांद्रता अधिक होती है, तो हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज घोल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है।

⑤हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज को पानी में घुलनशील पॉलिमर के साथ मिलाकर उच्च चिपचिपाहट के साथ एक समान और पारदर्शी घोल बनाया जा सकता है। जैसे पॉलीविनाइल अल्कोहल, स्टार्च ईथर, वनस्पति गोंद, आदि।

⑥ हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में मिथाइलसेलुलोज की तुलना में बेहतर एंजाइम प्रतिरोध होता है, और इसके घोल में मिथाइलसेलुलोज की तुलना में एंजाइमों द्वारा अपघटित होने की संभावना कम होती है।

⑦मोर्टार निर्माण में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज का आसंजन मिथाइलसेलुलोज की तुलना में अधिक होता है।

1.3.3 हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोस ईथर (एचईसी)

यह क्षार के साथ उपचारित परिष्कृत कपास से बनाया जाता है, और एसीटोन की उपस्थिति में ईथरीकरण एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.5-2.0 है। इसमें मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी है और नमी को अवशोषित करना आसान है।

①हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज ठंडे पानी में घुलनशील है, लेकिन गर्म पानी में घुलना मुश्किल है। इसका घोल उच्च तापमान पर स्थिर रहता है और इसमें जेलिंग नहीं होती। इसे मोर्टार में उच्च तापमान पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसकी जल प्रतिधारण क्षमता मिथाइल सेलुलोज से कम है।

②हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज सामान्य अम्ल और क्षार के प्रति स्थिर है। क्षार इसके विघटन को तेज कर सकता है और इसकी चिपचिपाहट को थोड़ा बढ़ा सकता है। पानी में इसकी फैलाव क्षमता मिथाइल सेलुलोज और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज की तुलना में थोड़ी खराब है।

③हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज में मोर्टार के लिए अच्छा एंटी-सैग प्रदर्शन होता है, लेकिन सीमेंट के लिए इसका मंदता समय अधिक होता है।

④कुछ घरेलू उद्यमों द्वारा उत्पादित हाइड्रोक्सीएथाइल सेलुलोज का प्रदर्शन इसकी उच्च जल सामग्री और उच्च राख सामग्री के कारण मिथाइल सेलुलोज की तुलना में स्पष्ट रूप से कम है।

1.3.4 कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज ईथर (सीएमसी) प्राकृतिक फाइबर (कपास, भांग, आदि) से क्षार उपचार के बाद बनाया जाता है, सोडियम मोनोक्लोरोएसिटेट का उपयोग ईथरीकरण एजेंट के रूप में किया जाता है, और आयनिक सेलुलोज ईथर बनाने के लिए प्रतिक्रिया उपचार की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 0.4-1.4 होती है, और इसका प्रदर्शन प्रतिस्थापन की डिग्री से बहुत प्रभावित होता है।

①कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज़ अत्यधिक आर्द्रताग्राही है, और सामान्य परिस्थितियों में संग्रहीत होने पर इसमें बड़ी मात्रा में पानी होगा।

②हाइड्रोक्सीमिथाइल सेलुलोज जलीय घोल जेल का उत्पादन नहीं करेगा, और तापमान की वृद्धि के साथ चिपचिपाहट कम हो जाएगी। जब तापमान 50 ℃ से अधिक हो जाता है, तो चिपचिपाहट अपरिवर्तनीय होती है।

③ इसकी स्थिरता पीएच से बहुत प्रभावित होती है। आम तौर पर, इसका उपयोग जिप्सम आधारित मोर्टार में किया जा सकता है, लेकिन सीमेंट आधारित मोर्टार में नहीं। अत्यधिक क्षारीय होने पर, यह चिपचिपाहट खो देता है।

④ इसकी जल धारण क्षमता मिथाइल सेलुलोज की तुलना में बहुत कम है। यह जिप्सम आधारित मोर्टार पर मंद प्रभाव डालता है और इसकी ताकत को कम करता है। हालांकि, कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज की कीमत मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी कम है।

2. संशोधित स्टार्च ईथर

मोर्टार में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टार्च ईथर कुछ पॉलीसैकेराइड के प्राकृतिक पॉलिमर से संशोधित किए जाते हैं। जैसे आलू, मक्का, कसावा, ग्वार बीन्स, आदि को विभिन्न संशोधित स्टार्च ईथर में संशोधित किया जाता है। मोर्टार में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टार्च ईथर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल स्टार्च ईथर, हाइड्रॉक्सीमेथिल स्टार्च ईथर आदि हैं।

आम तौर पर, आलू, मक्का और कसावा से संशोधित स्टार्च ईथर में सेल्यूलोज ईथर की तुलना में काफी कम जल प्रतिधारण होता है। इसके संशोधन की अलग-अलग डिग्री के कारण, यह एसिड और क्षार के लिए अलग-अलग स्थिरता दिखाता है। कुछ उत्पाद जिप्सम-आधारित मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि अन्य का उपयोग सीमेंट-आधारित मोर्टार में नहीं किया जा सकता है। मोर्टार में स्टार्च ईथर का उपयोग मुख्य रूप से मोर्टार की एंटी-सैगिंग संपत्ति को बेहतर बनाने, गीले मोर्टार के आसंजन को कम करने और खुलने के समय को बढ़ाने के लिए एक गाढ़ा करने वाले के रूप में किया जाता है।

स्टार्च ईथर का उपयोग अक्सर सेल्यूलोज के साथ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों उत्पादों के पूरक गुण और लाभ होते हैं। चूंकि स्टार्च ईथर उत्पाद सेल्यूलोज ईथर की तुलना में बहुत सस्ते होते हैं, इसलिए मोर्टार में स्टार्च ईथर के उपयोग से मोर्टार फॉर्मूलेशन की लागत में उल्लेखनीय कमी आएगी।

3. ग्वार गम ईथर

ग्वार गम ईथर एक प्रकार का विशेष गुणों वाला ईथरयुक्त पॉलीसैकेराइड है, जिसे प्राकृतिक ग्वार बीन्स से संशोधित किया जाता है। मुख्य रूप से ग्वार गम और ऐक्रेलिक कार्यात्मक समूहों के बीच ईथरीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से, 2-हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल कार्यात्मक समूहों वाली एक संरचना बनती है, जो एक पॉलीगैलेक्टोमैनोज़ संरचना है।

①सेल्यूलोज ईथर की तुलना में, ग्वार गम ईथर पानी में घुलना आसान है। पीएच का मूल रूप से ग्वार गम ईथर के प्रदर्शन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

② कम चिपचिपाहट और कम खुराक की स्थिति में, ग्वार गम सेल्यूलोज ईथर की समान मात्रा को प्रतिस्थापित कर सकता है, और इसमें समान जल प्रतिधारण होता है। लेकिन स्थिरता, एंटी-सैग, थिक्सोट्रॉपी और इतने पर स्पष्ट रूप से सुधार हुआ है।

③उच्च चिपचिपाहट और बड़ी खुराक की स्थिति में, ग्वार गम सेल्यूलोज ईथर की जगह नहीं ले सकता है, और दोनों के मिश्रित उपयोग से बेहतर प्रदर्शन होगा।

④जिप्सम आधारित मोर्टार में ग्वार गम का उपयोग निर्माण के दौरान आसंजन को काफी कम कर सकता है और निर्माण को चिकना बना सकता है। इसका जिप्सम मोर्टार के सेटिंग समय और ताकत पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

⑤ जब ग्वार गम को सीमेंट आधारित चिनाई और प्लास्टरिंग मोर्टार पर लगाया जाता है, तो यह सेल्यूलोज ईथर को समान मात्रा में प्रतिस्थापित कर सकता है, और मोर्टार को बेहतर सैगिंग प्रतिरोध, थिक्सोट्रॉपी और निर्माण की चिकनाई प्रदान कर सकता है।

⑥उच्च चिपचिपाहट और पानी बनाए रखने वाले एजेंट की उच्च सामग्री के साथ मोर्टार में, ग्वार गम और सेलूलोज़ ईथर उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करेंगे।

⑦ ग्वार गम का उपयोग टाइल चिपकने वाले पदार्थों, ग्राउंड सेल्फ-लेवलिंग एजेंट, जल प्रतिरोधी पुट्टी और दीवार इन्सुलेशन के लिए पॉलिमर मोर्टार जैसे उत्पादों में भी किया जा सकता है।

4. संशोधित खनिज जल-धारण गाढ़ा

प्राकृतिक खनिजों से बने जल-धारण गाढ़ापन को संशोधन और मिश्रण के माध्यम से चीन में लागू किया गया है। जल-धारण गाढ़ापन तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य खनिज हैं: सेपियोलाइट, बेंटोनाइट, मोंटमोरिलोनाइट, काओलिन, आदि। इन खनिजों में युग्मन एजेंटों जैसे संशोधन के माध्यम से कुछ जल-धारण और गाढ़ापन गुण होते हैं। मोर्टार पर लागू इस तरह के जल-धारण गाढ़ापन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं।

① यह साधारण मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, और सीमेंट मोर्टार की खराब संचालन क्षमता, मिश्रित मोर्टार की कम ताकत और खराब जल प्रतिरोध की समस्याओं को हल कर सकता है।

② सामान्य औद्योगिक और नागरिक भवनों के लिए विभिन्न शक्ति स्तरों वाले मोर्टार उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं।

③सामग्री की लागत कम है.

④ जल प्रतिधारण कार्बनिक जल प्रतिधारण एजेंटों की तुलना में कम है, और तैयार मोर्टार का शुष्क संकोचन मूल्य अपेक्षाकृत बड़ा है, और सामंजस्य कम हो जाता है।