सेल्यूलोज ईथर का सीमेंट-आधारित सामग्री पर क्या प्रभाव पड़ता है?

1। जलयोजन की गर्मी

समय के साथ जलयोजन की गर्मी की रिहाई वक्र के अनुसार, सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया को आमतौर पर पांच चरणों में विभाजित किया जाता है, अर्थात्, प्रारंभिक जलयोजन अवधि (0 ~ 15min), इंडक्शन अवधि (15min ~ 4h), त्वरण और सेटिंग अवधि (4h ~ 8h), डेसेलेरेशन और सख्त अवधि (8h ~ 24h), और cyring अवधि (1d ~ 28d)।

परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि प्रेरण के प्रारंभिक चरण में (यानी, प्रारंभिक जलयोजन अवधि), जब रिक्त सीमेंट घोल की तुलना में HEMC की मात्रा 0.1% होती है, तो घोल का एक एक्सोथर्मिक शिखर उन्नत होता है और शिखर में काफी वृद्धि होती है। जब राशिHEMCजब यह 0.3%से ऊपर होता है, तो बढ़ता है, घोल के पहले एक्सोथर्मिक शिखर में देरी होती है, और एचईएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ शिखर मूल्य धीरे -धीरे कम हो जाता है; HEMC स्पष्ट रूप से सीमेंट घोल की प्रेरण अवधि और त्वरण अवधि में देरी करेगा, और अधिक से अधिक सामग्री, लंबे समय तक प्रेरण अवधि, त्वरण अवधि जितनी अधिक पिछड़ी हुई है, और कम एक्सोथर्मिक शिखर; सेल्यूलोज ईथर सामग्री के परिवर्तन का मंदी की अवधि की लंबाई और सीमेंट स्लरी की स्थिरता अवधि पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं होता है, जैसा कि चित्र 3 (ए) में दिखाया गया है, यह दिखाया गया है कि सेल्यूलोज ईथर 72 घंटों के भीतर सीमेंट पेस्ट की गर्मी को भी कम कर सकता है, लेकिन हाइड्रेशन की गर्मी को हाइड्रेशन के रूप में, सीथर की गर्मी से थोड़ा प्रभाव होता है।

Fig.3 सेल्यूलोज ईथर (HEMC) की विभिन्न सामग्री के साथ सीमेंट पेस्ट की हाइड्रेशन हीट रिलीज दर की भिन्नता की प्रवृत्ति

2। एमआयनिक गुण：

60000pa · s और 100000pa · s की चिपचिपाहट के साथ दो प्रकार के सेल्यूलोज इथर का अध्ययन करके, यह पाया गया कि मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के साथ मिश्रित संशोधित मोर्टार की संपीड़ित शक्ति धीरे -धीरे इसकी सामग्री की वृद्धि के साथ कम हो गई। 100000pa · चिपचिपाहट हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के साथ मिश्रित संशोधित मोर्टार की संपीड़ित शक्ति पहले बढ़ जाती है और फिर इसकी सामग्री की वृद्धि के साथ घट जाती है (जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है)। यह दर्शाता है कि मिथाइल सेल्यूलोज ईथर का समावेश सीमेंट मोर्टार की संपीड़ित शक्ति को काफी कम कर देगा। जितनी अधिक राशि होगी, उतनी ही छोटी ताकत होगी; चिपचिपाहट जितनी छोटी होगी, मोर्टार संपीड़ित शक्ति के नुकसान पर अधिक प्रभाव; हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर जब खुराक 0.1%से कम होती है, तो मोर्टार की संपीड़ित शक्ति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। जब खुराक 0.1%से अधिक होती है, तो मोर्टार की संपीड़ित शक्ति खुराक की वृद्धि के साथ कम हो जाएगी, इसलिए खुराक को 0.1%पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

Fig.4 3D, 7D और 28D MC1, MC2 और MC3 संशोधित सीमेंट मोर्टार की संपीड़ित शक्ति

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3। सीलॉटिंग टाइम：

सीमेंट पेस्ट के विभिन्न खुराक में 100000pa · s की चिपचिपाहट के साथ हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर की सेटिंग समय को मापने से, यह पाया गया कि एचपीएमसी खुराक की वृद्धि के साथ, प्रारंभिक सेटिंग समय और सीमेंट मोर्टार की अंतिम सेटिंग समय लंबे समय तक बढ़ गया था। जब एकाग्रता 1%होती है, तो प्रारंभिक सेटिंग समय 510 मिनट तक पहुंच जाता है, और अंतिम सेटिंग समय 850 मिनट तक पहुंच जाता है। रिक्त नमूने की तुलना में, प्रारंभिक सेटिंग समय को 210 मिनट तक बढ़ाया जाता है, और अंतिम सेटिंग समय को 470 मिनट तक बढ़ाया जाता है (जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है)। चाहे वह 50000pa s, 100000pa s या 200000pa s की चिपचिपाहट के साथ HPMC है, यह सीमेंट की सेटिंग में देरी कर सकता है, लेकिन तीन सेल्यूलोज इथर की तुलना में, प्रारंभिक सेटिंग समय और अंतिम सेटिंग समय चिपचिपाहट की वृद्धि के साथ लंबे समय तक होता है, जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सेल्यूलोज ईथर को सीमेंट कणों की सतह पर सोखना होता है, जो पानी को सीमेंट कणों के साथ संपर्क करने से रोकता है, इस प्रकार सीमेंट के जलयोजन में देरी होती है। सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, सीमेंट कणों की सतह पर सोखने की परत उतनी ही मोटी होती है, और अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव।

Fig.5 मोर्टार के समय की स्थापना पर सेल्यूलोज ईथर सामग्री का प्रभाव

Fig.6 सीमेंट पेस्ट की सेटिंग समय पर HPMC के विभिन्न चिपचिपाहट का प्रभाव

(MC-5 (50000pa · s), MC-10 (100000pa · s) और MC-20 (200000pa · s))

मिथाइल सेल्यूलोज ईथर और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर सीमेंट स्लरी की सेटिंग समय को बहुत लम्बा कर देगा, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि सीमेंट स्लरी में हाइड्रेशन प्रतिक्रिया के लिए पर्याप्त समय और पानी है, और सख्त होने के बाद कम ताकत और सीमेंट स्लरी की देर से मंच की समस्या को हल करता है। क्रैकिंग समस्या।

4। जल प्रतिधारण:

पानी के प्रतिधारण पर सेल्यूलोज ईथर सामग्री के प्रभाव का अध्ययन किया गया था। यह पाया गया है कि सेल्यूलोज ईथर की सामग्री की वृद्धि के साथ, मोर्टार की पानी की प्रतिधारण दर बढ़ जाती है, और जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.6%से अधिक होती है, तो पानी की प्रतिधारण दर स्थिर हो जाती है। हालांकि, जब तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर की तुलना करते हैं (एचपीएमसी 50000pa s (MC-5), 100000pa s (MC-10) और 200000pa s (MC-20)) की चिपचिपाहट के साथ, पानी की अवधारण पर चिपचिपाहट का प्रभाव अलग होता है। पानी के प्रतिधारण दर के बीच संबंध है: MC-5।