ड्रिलिंग तरल पदार्थ में पीएसी क्या है?

ड्रिलिंग तरल पदार्थों में, पीएसी पॉलीओनिक सेल्यूलोज को संदर्भित करता है, जो एक प्रमुख घटक है जिसका उपयोग ड्रिलिंग मिट्टी के योगों में किया जाता है। ड्रिलिंग कीचड़, जिसे ड्रिलिंग द्रव के रूप में भी जाना जाता है, तेल और गैस के कुओं की ड्रिलिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह विभिन्न प्रकार के उद्देश्यों को पूरा करता है, जैसे कि कूलिंग और लुब्रिकेटिंग ड्रिल बिट्स, सतह पर कटिंग का परिवहन, वेलबोर स्थिरता प्रदान करना, और गठन दबाव को नियंत्रित करना।

पॉलीओनिक सेल्यूलोज एक पानी में घुलनशील बहुलक है जो सेल्यूलोज से प्राप्त होता है, जो पौधों में पाया जाने वाला एक प्राकृतिक बहुलक होता है। पीएसी को उनके रियोलॉजी और निस्पंदन नियंत्रण गुणों को बढ़ाने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ में जोड़ा जाता है।

1। रासायनिक संरचना और पॉलीओनिक सेल्यूलोज (पीएसी) के गुण:

पीएसी एक संशोधित सेलूलोज़ बहुलक है जिसमें एओनिक चार्ज होता है।
इसकी रासायनिक संरचना इसे आसानी से पानी में घुलनशील बनाती है, जिससे एक स्थिर समाधान बनता है।
पीएसी की आयनिक प्रकृति ड्रिलिंग द्रव में अन्य घटकों के साथ बातचीत करने की अपनी क्षमता में योगदान देती है।

2। बढ़ाया रियोलॉजिकल गुण:

पीएसी का उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रियोलॉजिकल गुणों को संशोधित करने के लिए किया जाता है।
यह चिपचिपाहट, जेल शक्ति और द्रव हानि नियंत्रण को प्रभावित करता है।
रियोलॉजी को नियंत्रित करना कटिंग परिवहन को अनुकूलित करने और वेलबोर स्थिरता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

3। फ़िल्टर नियंत्रण:

पीएसी के प्राथमिक कार्यों में से एक ड्रिलिंग संचालन के दौरान द्रव के नुकसान को नियंत्रित करना है।
यह अच्छी तरह से दीवारों पर एक पतली, अभेद्य फिल्टर केक बनाता है, जिससे ड्रिलिंग तरल पदार्थ के नुकसान को गठन में रोकता है।
यह ड्रिलिंग कीचड़ के वांछित गुणों को बनाए रखने और गठन क्षति को रोकने में मदद करता है।

4। वेलबोर स्थिरता:

पीएसी अतिरिक्त तरल पदार्थ को गठन में घुसपैठ करने से रोककर वेलबोर स्थिरता में योगदान देता है।
यह विभेदक अटक और वेलबोर अस्थिरता से जुड़ी अन्य समस्याओं को कम करने में मदद करता है।
ड्रिलिंग संचालन की सफलता के लिए वेलबोर स्थिरता महत्वपूर्ण है।

5। पीएसी और उनके अनुप्रयोगों के प्रकार:

पीएसी के विभिन्न ग्रेड आणविक भार और प्रतिस्थापन की डिग्री के आधार पर उपलब्ध हैं।
उच्च चिपचिपाहट पीएसी का उपयोग आमतौर पर किया जाता है जहां अधिकतम रियोलॉजी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
उन अनुप्रयोगों के लिए जहां द्रव हानि नियंत्रण एक प्राथमिक चिंता है, एक कम चिपचिपाहट पीएसी को पसंद किया जा सकता है।

6। पर्यावरणीय विचार:

पीएसी को अक्सर पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है क्योंकि यह बायोडिग्रेडेबल है।
पीएसी युक्त ड्रिलिंग तरल पदार्थों के जिम्मेदार उपयोग और निपटान को सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरणीय प्रभाव आकलन किया गया था।

7। गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण:

ड्रिलिंग तरल पदार्थ में पीएसी की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है।
पीएसी-युक्त ड्रिलिंग एमयूडीएस के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए रियोलॉजिकल माप और द्रव हानि परीक्षणों सहित विभिन्न परीक्षणों का प्रदर्शन किया गया।

8। चुनौतियां और नवाचार:

इसके व्यापक उपयोग के बावजूद, अन्य एडिटिव्स के साथ थर्मल स्थिरता और संगतता जैसी चुनौतियां उत्पन्न हो सकती हैं।
निरंतर अनुसंधान और नवाचार इन चुनौतियों को हल करने और ड्रिलिंग तरल पदार्थों में पीएसी के समग्र प्रदर्शन में सुधार करने के लिए समर्पित हैं।

पॉलीओनिक सेल्यूलोज (पीएसी) ड्रिलिंग द्रव योगों में एक महत्वपूर्ण घटक है और रियोलॉजी नियंत्रण, निस्पंदन नियंत्रण और वेलबोर स्थिरता में योगदान देता है। इसके अनूठे गुण इसे तेल और गैस ड्रिलिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण योजक बनाते हैं, जो ड्रिलिंग संचालन की सफलता और दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।