Hidroksietil metil celuloza HEMCMože se koristiti kao zaštitno sredstvo koloida, emulgator i disperzant zbog svoje površinske aktivne funkcije u vodenoj otopini. Primjer njegove primjene je sljedeći: Učinak hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa. Hidroksietil metilceluloza je bez mirisa, bez ukusa, netoksični bijeli prah koji se otapa u hladnoj vodi kako bi se stvorila bistra, viskozna otopina. Ima svojstva zadebljanja, vezanja, raspršivanja, emulgiranja, formiranja filma, suspendiranja, adsorbiranja, geliranja, površinsko aktivne, zadržavanja vlage i zaštite koloida. Zbog površinske aktivne funkcije vodene otopine, ona se može koristiti kao zaštitno sredstvo koloida, emulgator i dispersant. Hidroksietil metil celuloza vodena otopina ima dobru hidrofilnost i sredstvo je visoke učinkovitosti.
pripremiti
Metoda za pripremu hidroksietil metil celuloze, metoda se sastoji od rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao eterifikacijskog sredstva za pripremuhidroksietil metilna celuloza. Sirovine za pripremu hidroksietil metil celuloze pripremaju se u dijelovima po težini: 700-800 dijelova mješavine toluena i izopropanola kao otapala, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijevog hidroksida, 80-85 dijelova od rafinirani pamuk, 20-28 dijelova oksietana, 80-90 dijelova metil klorida i 16-19 dijelova ledene octene kiseline; Konkretni koraci su:
Prvi korak, u reaktoru, dodajte smjesu toluena i izopropanola, vodu i natrijev hidroksid, zagrijavanje do 60 ~ 80 ℃, inkubirati se 20 ~ 40 minuta;
Drugi korak, alkalizacija: Ohladite gore navedene materijale na 30 ~ 50 ℃, dodajte rafinirani pamuk, prskajte mješavinu toluena i izopropanola otapalom, evakuirajte na 0,006MPa, napunite dušikom za 3 zamjene i izvršite alkalije nakon zamjene alkalizacije alkalizacije Uvjeti su sljedeći: vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije 30 ° C do 50 ° C;
Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je dovršena, reaktor se evakuira na 0,05 ~ 0,07MPa, dodaju se etilen oksid i metil klorid i čuvaju 30 ~ 50 minuta; Prva faza eterifikacije: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 sata, tlak se kontrolira između 0,150,3MPA; Druga faza eterifikacije: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 sata, tlak se kontrolira između 0,40,8MPa;
Četvrti korak, neutralizacija: Unaprijed dodajte odmjerenu ledenu octenu kiselinu u kotlu za oborine, pritisnite u eterificirani materijal za neutralizaciju, zagrijavajte 75 ~ 80 ℃ za provođenje oborina, temperatura se povećava na 102 ℃, a vrijednost pH detekcije je vrijednost pH detekcije 68 Kad se oborine dovrše, spremnik za oborine napunjen je vodom iz slavine tretiranog uređajem za reverznu osmozu na 90 ℃~ 100 ℃;
Peti korak, centrifugalno pranje: Materijal u četvrtom koraku centrifugiran je horizontalnom vijkom centrifuga, a odvojeni materijal prebacuje se u čajnik za pranje napunjenom vrućom vodom, a materijal se ispire;
Šesti korak, centrifugalno sušenje: oprani materijal se transportira u sušilicu kroz horizontalnu vijčanu centrifugu, materijal se osuši na 150-170 ° C, a sušeni materijal se usitnjen i pakira.
U usporedbi s postojećimceluloza eterProizvodna tehnologija, ovaj izum prihvaća etilen oksid kao eterifikacijsko sredstvo za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost anti-samo-midiju jer sadrži hidroksietilnu skupinu, dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tijekom dugotrajnog skladištenja. Može se koristiti umjesto drugih celuloznih etera.
Vrijeme posta: travanj-25-2024