1 Uvod
Kina promovira gotov minobacač više od 20 godina. Osobito posljednjih godina, relevantni nacionalni vladini odjeli pridavali su važnost razvoju spremnog maltera i izdali ohrabrujuće politike. Trenutno u zemlji postoji više od 10 provincija i općina koje su koristile gotove minobacače. Više od 60%, više od 800 spremnih minobacačkih poduzeća iznad obične razmjere, s godišnjim dizajnerskim kapacitetom od 274 milijuna tona. 2021. godine, godišnja proizvodnja uobičajenog spremnog maltera iznosila je 62,02 milijuna tona.
Tijekom procesa izgradnje, malter često gubi previše vode i nema dovoljno vremena i vode za hidrataciju, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom i pucanjem cementne paste nakon otvrdnjavanja. Celulozni eter je uobičajena polimerna mješavina u suho miješanom maltera. Ima funkcije zadržavanja vode, zadebljanja, retardacije i ulaska zraka i može značajno poboljšati performanse maltera.
Da bi malter udovoljio zahtjevima za transport i riješio probleme pucanja i niske čvrstoće vezanja, od velikog je značaja dodavanje celuloznog etera u minobacač. Ovaj članak ukratko uvodi karakteristike celuloznog etera i njegov utjecaj na izvedbu materijala koji se temelje na cementu, nadajući se da će pomoći u rješavanju povezanih tehničkih problema spremnog mišenog maltera.
2 Uvod u celulozni eter
Celulozni eter (celulozni eter) izrađen je od celuloze reakcijom eterifikacije jednog ili više sredstava za eterifikaciju i suhog brušenja.
2.1 Klasifikacija eteraluloznih etera
Prema kemijskoj strukturi supstituenata etera, eteri celuloze mogu se podijeliti u anionske, kationske i neionske etere. Eteri ionske celuloze uglavnom uključuju eter karboksimetil celuloze (CMC); Nonnijski eteri celuloze uglavnom uključuju metil celuloznu eter (MC), hidroksipropil metil celuloznu eter (HPMC) i eter hidroksietil vlakana (HC) i tako dalje. Neinijski eteri podijeljeni su na ettere topive u vodi i eteri topive nafti. Neionski eteri topljivi u vodi uglavnom se koriste u malter proizvodima. U prisutnosti kalcijevih iona, eteri ionske celuloze su nestabilni, tako da se rijetko koriste u proizvodima suhog miješanja minobacačkih proizvoda koji koriste cement, slave vapne itd. Kao cementiranje materijala. Neionski eteri topivi u vodi na široko su korišteni u industriji građevinskih materijala zbog stabilnosti ovjesa i efekta zadržavanja vode.
Prema različitim agensima za eterifikaciju odabranih u procesu eterifikacije, proizvodi etera od celuloze uključuju metil celulozu, hidroksietil celulozu, hidroksietil metil celulozu, cijanoetil celulozu, etil -celulozu, karboktil, karboksil hih ose i fenilna celuloza.
Celulozni eteri koji se koriste u maltera obično uključuju metil celuloznu eter (MC), hidroksipropil metil celulozu (HPMC), hidroksietil metil celuloznu eter (HEMC) i hidroksietil celuloznu eter (HEMC), među njima, HPMC i HEMC.
2.2 Kemijska svojstva etera celuloze
Svaki eter celuloze ima osnovnu strukturu strukture celuloze-anhidroglukoze. U procesu stvaranja celuloznog etera, celulozno vlakno se prvo zagrijava u alkalnoj otopini, a zatim se tretira s eterificirajućim agensom. Proizvod vlaknastih reakcija je pročišćen i mljeven kako bi se stvorio ujednačen prah s određenom finošću.
U proizvodnji MC -a samo se metil klorid koristi kao eterifikacijsko sredstvo; Pored metil klorida, propilen oksid se također koristi za dobivanje hidroksipropilnih supstituenata u proizvodnji HPMC. Različiti celulozni eteri imaju različite stope supstitucije metil i hidroksipropila, što utječu na organsku kompatibilnost i temperaturu toplinskog gela otopine etera celuloze.
2.3 Karakteristike otapanja celuloznog etera
Karakteristike otapanja celuloznog etera imaju veliki utjecaj na obradivost cementnog maltera. Celulozni eter može se koristiti za poboljšanje kohezivnosti i zadržavanja vode cementnog maltera, ali to ovisi o tome da je eter celuloze potpuno i potpuno otopljen u vodi. Glavni čimbenici koji utječu na otapanje celuloznog etera su vrijeme otapanja, miješanje brzine i finoće praha.
2.4 Uloga potonuća u cementnom maltera
Kao važan aditiv cementne suspenzije, uništavanje ima svoj učinak u sljedećim aspektima.
(1) Poboljšati obradivost maltera i povećati viskoznost maltera.
Uključivanje mlaza plamena može spriječiti da se malter odvaja i dobije jednolično i jednolično plastično tijelo. Na primjer, kabine koje uključuju HEMC, HPMC itd. Prikladne su za tankoslojne malter i žbukanje. , Brzina smicanja, temperatura, koncentracija kolapsa i koncentracija otopljene soli.
(2) Ima efekt unosa zraka.
Zbog nečistoća, uvođenje skupina u čestice smanjuje površinsku energiju čestica, a lako je uvesti stabilne, jednolične i sitne čestice u malter pomiješanu s površinom miješanja u procesu. "Učinkovitost kuglice" poboljšava građevinske performanse maltera, smanjuje vlagu maltera i smanjuje toplinsku vodljivost maltera. Testovi su pokazali da kada je količina miješanja HEMC -a i HPMC -a 0,5%, sadržaj plina u maltera je najveći, oko 55%; Kad je količina miješanja veća od 0,5%, sadržaj maltera postupno se razvija u trend sadržaja plina kako se iznos povećava.
(3) Držite ga nepromijenjenim.
Vosak se može otopiti, podmazati i miješati u malter i olakšati izravnavanje tankog sloja maltera i žbukanja u prahu. Ne treba ga unaprijed vladati. Nakon izgradnje, cementni materijal također može imati dugo razdoblje kontinuirane hidratacije duž obale kako bi se poboljšala prianjanje između maltera i supstrata.
Učinci modifikacije celuloznog etera na svježe materijale na bazi cementa uglavnom uključuju zadebljanje, zadržavanje vode, ulazak u zrak i retardaciju. Uz široku uporabu celuloznih etera u materijalima koji se temelje na cementu, interakcija između celuloznih etera i cementne kaše postupno postaje istraživačka žarište.
Post Vrijeme: prosinac-16-2021