1. Glavna funkcija etera celuloze
U spremnom minobacanju, celulozni eter je glavni aditiv koji se dodaje u vrlo maloj količini, ali može značajno poboljšati performanse mokrog maltera i utjecati na konstrukcijske performanse maltera.
2. Vrste celuloznih etera
Proizvodnja celuloznog etera uglavnom je izrađena od prirodnih vlakana kroz otapanje alkalija, reakcije cijepljenja (eterifikacija), pranja, sušenja, mljevenja i drugih procesa.
Prema glavnim sirovinama, prirodna vlakna mogu se podijeliti na: pamučno vlakno, cedar vlakna, bukovog vlakana itd. Njihovi stupnjevi polimerizacije razlikuju se, što utječe na konačnu viskoznost njihovih proizvoda. Trenutno glavni proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu.
Eteri celuloze mogu se podijeliti u ionske i neionske. Ionski tip uglavnom uključuje karboksimetil celuloznu sol, a neionski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu, hidroksietil celulozu itd.
Trenutno su celulozni eteri koji se koriste u gotovom miješanom maltera uglavnom metil celuloznog etera (MC), metil hidroksietil celuloznog etera (MHEC), metil hidroksipropil celuloza etera (MHPG), hidroksipropil metil celuloza (HPMC). U spremnom minobacanju, jer je ionska celuloza (karboksimetil celulozna sol) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u gotovim proizvodima koji koriste cement, slave vapna itd. Kao cementiranje materijala. Na nekim mjestima u Kini, karboksimetil celulozna sol koristi se kao zgušnjivač za neke unutarnje proizvode prerađene modificiranim škrobom kao glavni cementirani materijal i Shuangfei u prahu kao punilo. Ovaj je proizvod sklon plijesni i nije otporan na vodu, a sada se postupno ukida. Hidroksietil celuloza također se koristi u nekim proizvodima gotovih miksa, ali ima vrlo mali tržišni udio.
3. Glavni pokazatelji performansi celuloznog etera
(1) Topljivost
Celuloza je polihidroksi polimerni spoj koji se ne otapa niti topi. Nakon eterifikacije, celuloza je topljiva u vodi, razrijedila alkalnu otopinu i organsko otapalo, a ima i termoplastičnost. Topljivost uglavnom ovisi o četiri faktora: prvo, topljivost varira od viskoznosti, što je niža viskoznost, to je veća topljivost. Drugo, karakteristike skupina uvedenih u proces eterifikacije, što je veća skupina uvedena, to je niža topljivost; Što je grupa više uvedena, to je lakši eter za rastjecanje u vodi. Treće, stupanj supstitucije i raspodjela eterificiranih skupina u makromolekulama. Većina celuloznih etera može se otopiti samo u vodi pod određenim stupnjem supstitucije. Četvrto, stupanj polimerizacije celuloznog etera, veći je stupanj polimerizacije, manje topljiv; što je niži stupanj polimerizacije, što je širi raspon stupnja supstitucije koji se može otopiti u vodi.
(2) zadržavanje vode
Zadržavanje vode važna je performanse celuloznog etera, a to je i performanse na koje mnogi domaći proizvođači suhog praha, posebno oni u južnim regijama s visokim temperaturama, obratite pažnju. Čimbenici koji utječu na efekt zadržavanja vode u minobacanju uključuju količinu dodane celuloznog etera, viskoznost, finoća čestica i temperaturu okoliša upotrebe. Što je veća količina etera celuloze dodana, to je bolji učinak zadržavanja vode; Što je viskoznost veća, to je bolji učinak zadržavanja vode; Što su čestice finije, to je bolji učinak zadržavanja vode.
(3) viskoznost
Viskoznost je važan parametar proizvoda od celuloznog etera. Trenutno različiti proizvođači etera celuloze koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki su čak udvostručili razlike. Stoga se pri uspoređivanju viskoznosti mora provesti između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor, itd.
Općenito govoreći, što je viskoznost veća, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je viskooznost veća, veća je molekularna masa etera celuloze i odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti negativno utjecati na snagu i konstrukciju konstrukcije maltera. Što je viskoznost veća, očigledniji je učinak zadebljanja na malter, ali nije izravno proporcionalan. Što je viskoznost veća, to će biti viskozniji mokri malter. Tijekom konstrukcije očituje se kao da se zalijepi za strugač i visoku prianjanje na supstrat. Ali nije korisno povećati strukturnu čvrstoću samog mokrog maltera. Tijekom konstrukcije, performanse protiv save nisu očite. Suprotno tome, neki srednji i niska viskoznost, ali modificirani eteri metil celuloze imaju izvrsne performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
(4) Finoća čestica:
Eter od celuloze koji se koristi za gotov minor potreban je prah, s malim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva da se 20% do 60% veličine čestica manji od 63 µm. Finetost utječe na topljivost etera celuloze. Grube celulozne eteri obično su u obliku granula, koje je lako raširiti i otapati se u vodi bez aglomeracije, ali brzina otapanja je vrlo spora, tako da nisu prikladni za upotrebu u gotovom malteratu (neki su domaći proizvodi flokulentni, Nije lako raspršiti se i otapati se u vodi i sklon kokoškom). U spremnom minobacanju celulozni eter se raspršuje između agregata, finih punila i cementa i drugih cementiranih materijala. Samo fini prah može izbjeći aglomeraciju etera celuloze pri miješanju s vodom. Kad se celulozni eter doda vodom za otapanje aglomeracije, vrlo je teško raspršiti se i otapati.
(5) Modifikacija celuloznog etera
Modifikacija celuloznog etera je proširenje njegovih performansi i najvažniji je dio. Svojstva etera celuloze mogu se poboljšati kako bi se optimizirala njegova vlažnost, disperzibilnost, adhezija, zadebljanje, emulgiranje, zadržavanje vode i svojstva formiranja filma, kao i njegova nepropusnost prema ulju.
4. Učinak temperature okoline na zadržavanje vode maltera
Zadržavanje vode celuloznog etera smanjuje se s povećanjem temperature. U praktičnim primjenama materijala, malter se često primjenjuje na vruće supstrate pri visokim temperaturama (većim od 40 ° C) u mnogim okruženjima. Pad zadržavanja vode rezultirao je primjetnim utjecajem na obradivost i otpornost na pukotinu. Njegova ovisnost o temperaturi i dalje će dovesti do slabljenja svojstava maltera, a posebno je kritično smanjiti utjecaj temperaturnih faktora u ovom stanju. Recepti za malter prilagođeni su na odgovarajući način, a mnoge važne promjene izvršene su u sezonskim receptima. Iako povećanje doze (ljetna formula), otpornost na obradivost i pukotinu još uvijek ne mogu zadovoljiti potrebe upotrebe, što zahtijeva određeni poseban tretman celuloznog etera, poput povećanja stupnja eterifikacije itd., Kako bi učinak zadržavanja vode mogao biti postignuto na relativno visokoj temperaturi. Održava bolji učinak kada je visok, tako da pruža bolje performanse u teškim uvjetima.
5. Aplikacija u gotovom malteralu
U spremnom minobacanju celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zadebljanja i poboljšanja građevinskih performansi. Dobre performanse zadržavanja vode osiguravaju da malter neće uzrokovati brušenje, prah i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije. Učinak zadebljanja uvelike pojačava strukturnu čvrstoću mokrog maltera. Dodavanje celuloznog etera može značajno poboljšati vlažnu viskoznost mokrog maltera i ima dobru viskoznost raznim supstratima, poboljšavajući na taj način performanse zida mokrog minobacača i smanjujući otpad. Pored toga, uloga etera celuloze u različitim proizvodima je također drugačija. Na primjer, u ljepila za pločice, eter celuloze može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; Kod mehaničkog prskanja maltera može poboljšati strukturnu čvrstoću vlažnog maltera; U samoolivenju može spriječiti naseljavanje, segregaciju i stratifikaciju. Stoga se, kao važan aditivni, celulozni eter naširoko koristi u suhom prahu.
Post Vrijeme: siječanj-11-2023