CMC koristi u papirnoj industriji

CMC koristi u papirnoj industriji

Karboksimetilceluloza (CMC) široko se koristi u industriji papira za svoja svestrana svojstva kao polimer topiv u vodi. Izvedena je iz celuloze, prirodnog polimera koji se nalazi u zidovima biljnih stanica, kroz postupak kemijske modifikacije koji uvodi karboksimetilne skupine. CMC se koristi u različitim fazama proizvodnje papira kako bi se poboljšala svojstva papira i poboljšala učinkovitost proizvodnih procesa. Evo nekoliko ključnih upotreba CMC -a u industriji papira:

  1. Površinsko dimenzioniranje:
    • CMC se koristi kao sredstvo za površinsku veličinu u proizvodnji papira. Poboljšava površinska svojstva papira, poput otpornosti na vodu, ispisa i prijemčivosti tinte. CMC tvori tanki film na površini papira, pridonoseći boljoj kvaliteti ispisa i smanjenju prodora tinte.
  2. Unutarnje veličine:
    • Pored veličine površine, CMC se koristi kao sredstvo za unutarnje veličine. Povećava otpornost papira na prodor tekućine, uključujući vodu i tiskanje. To doprinosi snazi ​​i izdržljivosti rada.
  3. Pomoć za zadržavanje i odvodnju:
    • CMC djeluje kao pomoć za zadržavanje i odvodnju tijekom postupka izrade papira. Poboljšava zadržavanje vlakana i drugih aditiva u limu papira, što dovodi do boljeg stvaranja i povećane čvrstoće papira. CMC također pomaže u odvodnji, smanjujući vrijeme koje je potrebno da se voda ukloni iz papirne pulpe.
  4. Aditiv za mokro:
    • CMC se dodaje na vlažni kraj postupka izrade papira kao pomoć i flokulans. Pomaže u kontroli protoka i raspodjele vlakana u papirnatoj suspenziji, poboljšavajući učinkovitost papirnog stroja.
  5. Kontrola viskoznosti pulpe:
    • CMC se koristi za kontrolu viskoznosti pulpe u procesu izrade papira. To osigurava jednoliku raspodjelu vlakana i aditiva, promičući bolje stvaranje lima i smanjujući rizik od oštećenja papira.
  6. Poboljšana snaga:
    • Dodavanje CMC -a doprinosi svojstvima čvrstoće papira, uključujući vlačnu čvrstoću i čvrstoću pucanja. Ovo je posebno važno za proizvodnju radova s ​​pojačanom trajnom i performansama.
  7. Aditiv za oblaganje:
    • CMC se koristi kao aditiv u formulacijama premaza za obložene papire. Doprinosi reologiji i stabilnosti premaza, poboljšavajući glatkoću i kvalitetu ispisa obloženih radova.
  8. Kontrola PH pulpe:
    • CMC se može upotrijebiti za kontrolu pH suspenzije pulpe. Održavanje odgovarajuće razine pH neophodno je za optimizaciju performansi različitih kemikalija za izradu papira.
  9. Formacija i uniformnost lista:
    • CMC pomaže u poboljšanju formiranja i ujednačenosti listova papira. Pomaže u kontroli distribucije vlakana i drugih komponenti, što rezultira radovima s konzistentnim svojstvima.
  10. Pomoć za zadržavanje za punila i aditive:
    • CMC služi kao pomoć za zadržavanje za punila i druge aditive u formulacijama papira. Poboljšava zadržavanje ovih materijala u papiru, što dovodi do bolje ispisa i ukupne kvalitete papira.
  11. Koristi okoliša:
    • CMC je biorazgradiv i ekološki prihvatljiv aditiv, usklađujući se s fokusom industrije na održive prakse.

Ukratko, karboksimetilceluloza (CMC) igra vitalnu ulogu u industriji papira, doprinoseći poboljšanju svojstava papira, učinkovitosti proizvodnih procesa i ukupnoj kvaliteti papirnih proizvoda. Njegove svestrane primjene u površinskom dimenzioniranju, unutarnjem veličinom, zadržavanju i drugim ulogama čine ga vrijednim aditivom u različitim fazama proizvodnje papira.


Post Vrijeme: prosinac-27-2023