Hidroksipropil metilceluloza (HPMC)važan je celulozni eter sa širokim rasponom primjena, uglavnom u građevinskim poljima, lijekovima, hrani itd. Prema različitim metodama obrade, HPMC se može podijeliti na površinski tretirane i neobrađene tipove.

1. Razlike u proizvodnim procesima
Neobrađeni HPMC
Neliječeni HPMC ne podvrgava se posebnom tretmanu površinskog premaza tijekom procesa proizvodnje, pa su njegova hidrofilnost i topljivost izravno zadržani. Ova vrsta HPMC -a brzo se nabrekne i počinje se otapati nakon kontakta s vodom, pokazujući brzo povećanje viskoznosti.
HPMC tretiran površinom
HPMC tretiran površinom imat će dodatni postupak premaza nakon proizvodnje. Uobičajeni materijali za obradu površine su octena kiselina ili drugi posebni spojevi. Kroz ovaj tretman će se na površini HPMC čestica formirati hidrofobni film. Ovaj tretman usporava njegov postupak otapanja, a obično je potrebno aktivirati otapanje jednoličnim miješanjem.
2. Razlike u svojstvima topljivosti
Karakteristike otapanja neobrađenog HPMC -a
Neliječeni HPMC počet će se otapati odmah nakon kontakta s vodom, što je pogodno za scenarije s visokim zahtjevima za brzinom otapanja. Međutim, budući da je brzo otapanje sklono formiranju aglomerata, brzinu hranjenja i miješanja ujednačenosti potrebno je pažljivije kontrolirati.
Karakteristike otapanja HPMC tretiranog površinom
Prevlačenje na površini čestica HPMC tretiranih površinom zahtijeva vrijeme da se otopi ili uništi, tako da je vrijeme otapanja duže, obično nekoliko minuta do više od deset minuta. Ovaj dizajn izbjegava stvaranje aglomerata i posebno je prikladan za scene koje zahtijevaju brzo miješanje ili složena kvaliteta vode tijekom postupka dodavanja.
3. Razlike u karakteristikama viskoznosti
HPMC tretiran površinom neće oslobađati viskoznost neposredno prije otapanja, dok će neobrađeni HPMC brzo povećati viskoznost sustava. Stoga, u slučajevima kada se viskoznost treba postupno prilagoditi ili postupak treba kontrolirati, vrsta tretirana površinom ima više prednosti.
4. Razlike u primjenjivim scenarijima
HPMC tretiran nesurnicama
Prikladno za scene koje zahtijevaju brzo raspuštanje i neposredni učinak, kao što su agensi za oblaganje instant kapsula u farmaceutskom polju ili brze zgušnjivače u prehrambenoj industriji.
Također se dobro snalazi u nekim laboratorijskim studijama ili malim proizvodnjama sa strogom kontrolom niza hranjenja.
HPMC tretiran površinom
Naširoko se koristi u građevinskoj industriji, na primjer, u suhom maltera, ljepljivim pločicama, premazima i drugim proizvodima. Lako se raspršuje i ne tvori aglomerati, što je posebno pogodno za mehanizirane uvjete konstrukcije.
Koristi se i u nekim farmaceutskim pripravcima koji zahtijevaju kontinuirano oslobađanje ili aditivi za hranu koji kontroliraju brzinu otapanja.
5. Razlike u cijenama i skladištu
Trošak proizvodnje HPMC-a tretiranog površinom nešto je veći od one koji se ne liječe, što se odražava na razliku u tržišnoj cijeni. Osim toga, vrsta tretirana površinom ima zaštitni premaz i ima niže zahtjeve za vlagom i temperaturom okoliša za pohranu, dok je neobrađeni tip više higroskopska i zahtijeva strože uvjete skladištenja.

6. Osnova odabira
Pri odabiru HPMC -a korisnici moraju razmotriti sljedeće točke prema specifičnim potrebama:
Je li stopa raspuštanja važna?
Zahtjevi za stopu rasta viskoznosti.
Jesu li metode hranjenja i miješanja lako formirati aglomerate.
Industrijski postupak ciljane primjene i konačni zahtjevi za performanse proizvoda.
Površinski tretirani i ne površinski tretiraniHPMCimaju svoje karakteristike. Prvo poboljšava jednostavnost uporabe i operativne stabilnosti promjenom ponašanja otapanja, a pogodan je za industrijsku proizvodnju velikih razmjera; Potonji zadržava visoku stopu otapanja i prikladnije je za finu kemijsku industriju koja zahtijeva visoku stopu otapanja. Izbor koji bi se tip trebao kombinirati sa specifičnim scenarijem aplikacije, uvjetima procesa i proračunom troškova.
Post Vrijeme: studeno 20-2024