EPS malter toplinske izolacije je lagani toplinski izolacijski materijal pomiješan s anorganskim vezivima, organskim vezivima, dodacima, aditivima i svjetlosnim agregatima u određenom omjeru. Među EPS -ov malteri za toplinsku izolaciju koji se trenutno istražuju i primjenjuju, može se reciklirati raspršeni lateks prah ima veliki utjecaj na performanse maltera i zauzima visoki udio u troškovima, tako da je bio fokus pažnje ljudi. Učinkovitost vezanja EPS -a izolacijski sustav izolacijskih mortsa EPS -a uglavnom dolazi iz polimernog veziva, a njegov sastav je uglavnom vinil acetat/etilen kopolimer. Redispersibilni lateks prah može se dobiti sušenjem raspršivanja ove vrste polimerne emulzije. Zbog preciznog pripreme, prikladnog prijevoza i lako skladištenja redissibilnog lateks praha u konstrukciji, poseban labavi prah od lateksa postao je razvojni trend zbog preciznog pripreme, prikladnog prijevoza i jednostavnog skladištenja. Učinkovitost izolacijskog maltera EPS -a u velikoj mjeri ovisi o vrsti i količini korištenog polimera. Etilen-vinil acetat lateks praha (EVA) s visokim udjelom etilena i niskom vrijednosti TG (temperatura stakla) ima bolje performanse u smislu udarne čvrstoće, čvrstoće veze i otpornosti na vodu.
Optimizacija lateks praha na performanse maltera nastaje zbog činjenice da je lateks prah visoki molekularni polimer s polarnim skupinama. Kada se lateks prah pomiješa s EPS česticama, nepolarni segment u glavnom lancu polimera u prahu lateksa, fizička adsorpcija pojavit će se s nepolarnom površinom EPS-a. Polarne skupine u polimeru orijentirane su prema van na površini EPS čestica, tako da se EPS čestice mijenjaju od hidrofobnosti u hidrofilnost. Zbog modifikacije površine EPS čestica lateks prahom, on rješava problem koji su EPS čestice lako izložene vodi. Plutajući, problem velikog sloja maltera. U ovom trenutku, kada se cement doda i miješa, polarne skupine adsorbirane na površini čestica EPS -a djeluju s česticama cementa i kombiniraju se usko, tako da se obradivost EPS izolacijskog minobacača značajno poboljša. To se odražava na činjenicu da se čestice EPS -a lako vlaže cementnom pastom, a sila vezanja između njih dvojice je uvelike poboljšana.
Emulzija i redisperzibilni lateks prah može tvoriti visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću vezanja na različite materijale nakon stvaranja filma, oni se koriste kao drugo vezivo u maltera za kombiniranje s anorganskim cementnim cementnim, cementom i polimerom, daju potpunu igru odgovarajućim snagama za poboljšanje performanse maltera. Promatrajući mikrostrukturu kompozitnog materijala polimer-cementnog kompozita, vjeruje se da dodavanje ponovnog praha lateksa može učiniti da polimer formira film i postane dio zida rupe i učiniti da malter formira cjelinu kroz unutarnju silu, što poboljšava unutarnju silu maltera. Snaga polimera, poboljšavajući na taj način napon za neuspjeh maltera i povećavajući krajnji soj. Za proučavanje dugoročne performanse redispirbirnog lateks praha u maltera, SEM je primijetio da se nakon 10 godina mikrostruktura polimera u maltera nije promijenila, održavajući stabilno vezanje, savijanje i čvrstoću kompresiju i dobre odbojnosti vode. Mehanizam formiranja čvrstoće ljepljive pločice proučavan je na preuređenom prahu za lateks, a ustanovljeno je da je, nakon što je polimer osušen u film, polimerni film formirao fleksibilnu vezu između maltera i pločice s jedne strane, i dalje Druga ruka, polimer u maltera povećava sadržaj zraka u maltera i utječe na stvaranje i vlažnost površine, a potom tijekom postupka postavljanja polimer također ima povoljan utjecaj na postupak hidratacije i skupljanje cementa u Obloge, sve će to pomoći u poboljšanju snage veze.
Dodavanje ponovnog praha lateksa u minobacač može značajno poboljšati čvrstoću vezanja s drugim materijalima, jer hidrofilni lateks prah i tekuća faza suspenzije cementa prodire u pore i kapilare matrice, a prah lateksa prodire u podove i kapilacije . Unutarnji film formira se i čvrsto se adsorbira na površini supstrata, osiguravajući tako dobru snagu veze između cementnog materijala i supstrata
Post Vrijeme: veljače 20.-2023.