Natrijeva karboksimetil celuloza (također poznata kao: natrijeva karboksimetil celuloza, karboksimetil celuloza,CMC, Karboksimetil, natrijev celuloza, natrijeva sol kaboksi metil celuloze) je najčešće korištena i najveća količina koja se koristi u svijetu danas.
CMC-Na ukratko, je derivat celuloze s stupnjem polimerizacije glukoze od 100-2000 i relativna molekularna masa od 242.16. Bijeli vlaknasti ili zrnati prah. Bez mirisa, bez ukusa, bez ukusa, higroskopska, netopljiva u organskim otapalima.
Osnovna svojstva
1. Molekularna struktura natrijeve karboksimetilceluloze (CMC)
Njemačka ga je prvi put proizvela 1918. godine, a patentirana je 1921. godine i pojavila se u svijetu. Komercijalna proizvodnja od tada je postignuta u Europi. U to je vrijeme to bio samo sirovi proizvod, koji se koristi kao koloidno i vezivo. Od 1936. do 1941. godine, istraživanje industrijske primjene natrijeve karboksimetil celuloze bilo je prilično aktivno, a izmišljeno je nekoliko nadahnjujućih patenata. Tijekom Drugog svjetskog rata, Njemačka je u sintetičkim deterdžentima koristila natrijevu karboksimetilcelulozu. Hercules je 1943. godine u Sjedinjenim Državama prvi put napravio natrijevu karboksimetilcelulozu, a 1946. proizveo je rafiniranu natrijevu karboksimetilcelulozu, što je prepoznato kao siguran dodatak za hranu. Moja je zemlja počela usvajati u 1970 -ima, a široko se koristila 1990 -ih. To je najčešće korištena i najveća količina celuloze na svijetu danas.
Strukturna formula: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONA Molekularna formula: C8H11O7NA
Ovaj proizvod je natrijeva sol celuloznog karboksimetil etera, anionskog vlakna
2. Izgled natrijeve karboksimetil celuloze (CMC)
Ovaj je proizvod natrijeva sol celuloznog karboksimetil etera, anionski celulozni eter, bijeli ili mliječno bijeli vlaknasti prah ili granula, gustoća 0,5-0,7 g/cm3, gotovo bez mirisa, bez ukusa, higroskopska. Lako se rasprši u vodi da formira prozirnu koloidnu otopinu, a netopljiva je u organskim otapalima kao što je etanol [1]. PH 1% vodene otopine je 6,5-8,5, kada se pH> 10 ili <5, viskoznost mucilage značajno smanjuje, a performanse su najbolje kada je pH = 7. Stabilna za toplinu, viskoznost se brzo diže ispod 20 ° C i polako se mijenja na 45 ° C. Dugotrajno zagrijavanje iznad 80 ° C može denalirati koloid i značajno smanjiti viskoznost i performanse. Lako je topiv u vodi, a otopina je prozirna; Vrlo je stabilan u alkalnoj otopini, ali lako se hidrolizira kada naiđe na kiselinu, a taložit će se kada je pH vrijednost 2-3, a reagirat će i s polivalentnim metalnim solima.
Glavna svrha
Koristi se kao zgušnjivač u prehrambenoj industriji, kao nosač lijekova u farmaceutskoj industriji, te kao sredstvo za vezivo i anti-rededepoziciju u svakodnevnoj kemijskoj industriji. U industriji tiskanja i bojenja koristi se kao zaštitni koloid za dimenzioniranje i tiskarske paste. U petrokemijskoj industriji može se koristiti kao komponenta tekućine za lomljenje nafte. [2]
Nespojivost
Natrijeva karboksimetilceluloza nespojiva je s jakim kiselim otopinama, topljivim željeznim solima i nekim drugim metalima kao što su aluminij, živa i cink. Kad je pH manji od 2, a kada se pomiješa s 95% etanolom, pojavit će se oborine.
Natrijev karboksimetil celuloza može formirati koagglomerati s želatinom i pektinom, a također može formirati komplekse s kolagenom, koji mogu istaknuti određene pozitivno nabijene proteine.
zanat
CMC je obično anionski polimerni spoj pripremljen reakcijom prirodne celuloze s kaustičnom alkalijom i monoklorooctenom kiselinom, s molekulskom težinom od 6400 (± 1 000). Glavni nusproizvodi su natrijev klorid i natrijev glikolat. CMC pripada prirodnoj modifikaciji celuloze. Organizacija za hranu i poljoprivredu Ujedinjenih naroda (FAO) i Svjetske zdravstvene organizacije (WHO) službeno su je nazvali "modificiranom celulozom".
Glavni pokazatelji za mjerenje kvalitete CMC -a su stupanj supstitucije (DS) i čistoće. Općenito, svojstva CMC -a su različita ako je DS drugačija; Što je stupanj supstitucije veći, jača je topljivost i to je bolja transparentnost i stabilnost otopine. Prema izvješćima, transparentnost CMC-a je bolja kada je stupanj supstitucije 0,7-1,2, a viskoznost njegove vodene otopine najveća je kada je vrijednost pH 6-9. Da bi se osigurala njegova kvaliteta, osim odabira agensa za eterifikaciju, također se moraju uzeti u obzir i neki čimbenici koji utječu na stupanj supstitucije i čistoće, poput odnosa između količine alkalnog i eterifikacijskog sredstva, vremena eterifikacije, sadržaja vode u Sustav, temperatura, vrijednost pH, koncentracija otopine i sol itd.
Status quo
Kako bi riješili nedostatak sirovina (rafinirani pamuk izrađen od pamučnih limera), posljednjih godina, neke znanstvene istraživačke jedinice u mojoj zemlji surađivale su s poduzećima kako bi sveobuhvatno koristili rižinu slamku, mljeveni pamuk (otpadni pamuk) i grah s kuglama graha uspješno proizvesti CMC. Trošak proizvodnje uvelike je smanjen, što otvara novi izvor sirovina za industrijsku proizvodnju CMC -a i ostvaruje sveobuhvatno korištenje resursa. S jedne strane, trošak proizvodnje se smanjuje, a s druge strane, CMC se razvija prema većoj preciznosti. Istraživanje i razvoj CMC-a uglavnom se fokusiraju na transformaciju postojeće proizvodne tehnologije i inovaciju proizvodnje, kao i na nove CMC proizvode s jedinstvenim svojstvima, poput procesa „Metoda solventnog propusta“ [3] koji je uspješno razvijen u inozemstvu i široko se koristi. Proizvodi se nova vrsta modificiranog CMC -a s visokom stabilnošću. Zbog većeg stupnja supstitucije i ujednačenije raspodjele supstituenata, može se koristiti u širem rasponu industrijskih polja proizvodnje i složenih okruženja za upotrebu kako bi se ispunili viši zahtjevi procesa. U inozemstvu, ova nova vrsta modificiranog CMC -a naziva se i "polianionskom celulozom (PAC, poli anionska celuloza)".
sigurnost
Visoka sigurnost, ADI ne trebaju propise, a formulirani su nacionalni standardi [4].
prijava
Ovaj proizvod ima funkcije vezanja, zadebljanja, jačanja, emulgiranja, zadržavanja vode i ovjesa.
Primjena CMC -a u hrani
FAO i koji su odobrili uporabu čistog CMC -a u hrani. Odobreno je nakon vrlo strogih bioloških i toksikoloških istraživanja i testova. Sigurni unos (ADI) međunarodnog standarda je 25 mg/(kg · d), to je oko 1,5 g/d po osobi. Objavljeno je da neki ljudi nisu imali toksičnu reakciju kada je unos dosegao 10 kg. CMC nije samo dobar stabilizator emulgiranja i zgušnjivač u primjeni hrane, već ima i izvrsnu stabilnost zamrzavanja i topljenja, te može poboljšati okus proizvoda i produžiti vrijeme skladištenja. Količina koja se koristi u sojinom mlijeku, sladoledu, sladoledu, žele, pićima i limenkama iznosi oko 1% do 1,5%. CMC također može formirati stabilnu emulgiranu disperziju s ocatom, sojinim umakom, biljnim uljem, voćnim sokom, gravurom, biljnim sokom itd., A doza je 0,2% do 0,5%. Posebno ima izvrsne emulgirajuće performanse za životinjska i biljna ulja, proteine i vodene otopine, omogućujući mu da formira homogenu emulziju sa stabilnim performansama. Zbog svoje sigurnosti i pouzdanosti, njegova doza nije ograničena nacionalnim standardnim higijenom hrane ADI. CMC je kontinuirano razvijen u polju s hranom, a provedeno je i istraživanje o primjeni natrijeve karboksimetilceluloze u proizvodnji vina.
Upotreba CMC -a u medicini
U farmaceutskoj industriji može se koristiti kao stabilizator emulzije za injekcije, vezivo i sredstvo za formiranje filma za tablete. Neki su dokazali da je CMC siguran i pouzdan nosač lijekova protiv raka kroz osnovne i eksperimente na životinjama. Koristeći CMC kao membranski materijal, modificirani oblik doziranja tradicionalne kineske medicine u prahu Yangyin Shengji, Yangyin Shengji membranu, može se koristiti za rane i traumatične rane dermabrazije. Studije životinjskog modela pokazale su da film sprječava infekciju rana i nema značajne razlike od preljeva od gaze. U smislu kontrole eksudacije tekućine rane i brzog zacjeljivanja rana, ovaj je film znatno bolji od preljeva od gaze, a ima za posljedicu smanjenje postoperativnog edema i iritacije rana. Priprema filma izrađena od polivinil alkohola: natrijev karboksimetil celuloza: polikarboksietilen u omjeru od 3: 6: 1 je najbolji recept, a brzina adhezije i oslobađanja povećava se. Prianjanje pripreme, vrijeme prebivališta u pripremi u usnu šupljinu i učinkovitost lijeka u pripremi se značajno poboljšavaju. Bupivakain je moćan lokalni anestetik, ali ponekad može proizvesti ozbiljne kardiovaskularne nuspojave kada se otrova. Stoga, iako se bupivakain klinički koristi, istraživanje o prevenciji i liječenju njegovih toksičnih reakcija uvijek je posvećeno više pažnje. Farmakološke studije pokazale su da građanski kao tvar za trajno oslobađanje formuliranu otopinom bupivakaina može značajno smanjiti nuspojave lijeka. U kirurgiji PRK-a, upotreba tetrakaina niske koncentracije i nesteroidnih protuupalnih lijekova u kombinaciji s CMC-om može značajno ublažiti postoperativnu bol. Prevencija postoperativnih peritonealnih adhezija i smanjenje crijevne opstrukcije jedno su od najvažnijih pitanja u kliničkoj kirurgiji. Studije su pokazale da je CMC značajno bolji od natrijevog hijaluronata u smanjenju stupnja postoperativnih peritonealnih adhezija, te se može koristiti kao učinkovita metoda za sprečavanje pojave peritonealnih adhezija. CMC se koristi u kateternoj arterijskoj infuziji lijekova protiv raka za liječenje raka jetre, što može značajno produžiti vrijeme boravka antikanceroznih lijekova u tumorima, poboljšati anti-tumorsku snagu i poboljšati terapijski učinak. U medicini životinja, CMC također ima širok raspon uporabe. Zabilježeno je [5] da intraperitonealna instilacija 1% CMC otopine na EWES ima značajan utjecaj na sprečavanje distocije i abdominalnih adhezija nakon operacije reproduktivnog trakta u stočarstvu.
CMC u drugim industrijskim primjenama
U deterdžentima se CMC može koristiti kao sredstvo za redeliziranje tla, posebno za hidrofobne tkanine sintetičkih vlakana, što je značajno bolje od karboksimetilnih vlakana.
CMC se može koristiti za zaštitu uljnih bušotina kao stabilizator blata i sredstva za zadržavanje vode u bušenju nafte. Doziranje za svaku uljnu bušotinu je 2,3t za plitke bušotine i 5,6t za duboke bušotine;
U tekstilnoj industriji koristi se kao agent za dimenzioniranje, zgušnjivač za ispis i bojenje paste, tekstilno ispis i doradu učvršćivanja. Kada se koristi kao sredstva za dimenzioniranje, može poboljšati topljivost i viskoznost, a lako je desizirati; Kao sredstvo za učvršćivanje, njegova doza je iznad 95%; Kada se koristi kao sredstvo za dimenzioniranje, čvrstoća i fleksibilnost filma veličine značajno su poboljšani; S regeneriranim svilenim fibroinom, kompozitna membrana sačinjena od karboksimetil celuloze koristi se kao matrica za imobilizaciju glukoznog oksidaze, a glukoza oksidaza i ferocenski karboksilat se imobilizira, a biosenzor glukoze ima veću senzibilnost i stabilnost. Studije su pokazale da kada se homogenat silikagela priprema s otopinom CMC s koncentracijom od oko 1% (w/v), kromatografska performansi pripremljene tankoslojne ploče su najbolje. Istodobno, tankoslojna ploča obložena u optimiziranim uvjetima ima odgovarajuću čvrstoću sloja, pogodnu za različite tehnike uzorkovanja, lako za rad. CMC ima adheziju na većinu vlakana i može poboljšati vezu između vlakana. Stabilnost njegove viskoznosti može osigurati ujednačenost dimenzija, poboljšavajući na taj način učinkovitost tkanja. Također se može koristiti kao završno sredstvo za tekstil, posebno za trajnu završnu obradu protiv bora, što donosi trajne promjene u tkaninama.
CMC se može koristiti kao sredstvo protiv sedimentacije, emulgator, dispersant, agens za izravnavanje i ljepljiv za premaze. Može učiniti čvrsti sadržaj premaza ravnomjerno raspoređen u otapalu, tako da premaz dugo ne odvaja. Također se široko koristi u bojama. .
Kada se CMC koristi kao flokulans, učinkovitiji je od natrijevog glukonata u uklanjanju kalcijevih iona. Kada se koristi kao kationska razmjena, njegov razmjenski kapacitet može doseći 1,6 ml/g.
CMC se koristi kao sredstvo za veličinu papira u industriji papira, što može značajno poboljšati suhu čvrstoću i vlažnu čvrstoću papira, kao i otpornost na ulje, apsorpciju tinte i otpornost na vodu.
CMC se koristi kao hidrosol u kozmetici i kao zgušnjivač u pasti za zube, a njegova doza je oko 5%.
CMC se može koristiti kao flokulans, helacijsko sredstvo, emulgator, zgušnjivač, sredstvo za zadržavanje vode, agens za dimenzioniranje, materijal za formiranje filma itd., A također se široko koristi u elektronici, pesticidima, koži, plastici, tiskanju, keramici, pasti za zube, dnevno Kemikalije i druga polja, a zbog izvrsnih performansi i širokog raspona upotrebe, neprestano se otvaraju nova polja aplikacija, a tržišni izgledi su izuzetno široki.
Mjere predostrožnosti
(1) Kompatibilnost ovog proizvoda s jakom kiselinom, jakim ionima alkalija i teških metala (poput aluminija, cinka, žive, srebra, željeza itd.) Kontraindicirana je.
(2) Dopušteni unos ovog proizvoda je 0-25 mg/kg · d.
Upute
CMC izravno pomiješajte s vodom kako biste napravili pastono ljepilo za kasniju upotrebu. Kada konfigurirate CMC ljepilo, prvo dodajte određenu količinu čiste vode u spremniku za miješanje, a kad se uređaj za miješanje uključi, polako i ravnomjerno posipajte CMC u serijski spremnik, neprekidno miješajući, tako da je CMC u potpunosti integrirao S vodom se CMC može u potpunosti otopiti. Pri otapanju CMC -a, razlog zašto ga treba ravnomjerno posipati i neprekidno miješati je „spriječiti probleme aglomeracije, aglomeracije i smanjiti količinu CMC otopljenog kada CMC zadovoljava vodu“ i povećava brzinu otapanja CMC -a. Vrijeme za miješanje nije isto kao vrijeme da se CMC potpuno otopi. Oni su dva koncepta. Općenito govoreći, vrijeme za miješanje mnogo je kraće od vremena da se CMC potpuno otopi. Vrijeme potrebno za njih dvoje ovisi o određenoj situaciji.
Osnova za određivanje vremena miješanja je: kadaCMCJedno se raspršuje u vodi i nema očiglednih velikih kvržica, miješanje se može zaustaviti, omogućavajući CMC -u i vodi da prodre i spajaju jedni s drugima u stalnom stanju.
Osnova za određivanje vremena potrebno da se CMC potpuno otopi je sljedeća:
(1) CMC i voda su u potpunosti vezani i ne postoji razdvajanje krute tekućine između njih dvojice;
(2) Mješovita pasta je u jednoličnom stanju, a površina ravna i glatka;
(3) Boja miješane paste blizu je bezbojne i prozirne, a u pasti nema zrnatih predmeta. Od trenutka kada se CMC stavi u spremniku za šarži i pomiješa s vodom do vremena kada se CMC potpuno otopi, potrebno je vrijeme između 10 i 20 sati.
Vrijeme posta: travanj-26-2024