Prašak kit se uglavnom koristi za izravnavanje i popravljanje zidova tijekom izgradnje. Međutim, tradicionalni kit prah sklon je otapanju i omekšavanju kada je izložen vodi, što utječe na kvalitetu konstrukcije i radni vijek zgrade. Hidroksipropil metilceluloza (HPMC), kao važan aditiv, može značajno poboljšati otpornost vode u prahu.
1. Kemijska svojstva i osnovne funkcije HPMC
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je neionski celulozni eter s različitim funkcijama kao što su zadebljanje, formiranje filma, stabilizacija i vlaženje. Naširoko se koristi u građevinskim materijalima, lijekovima, hrani i drugim poljima. Molekularna struktura HPMC sadrži hidrofilne hidroksilne skupine (–OH) i hidrofobne ugljikovodične skupine (–CH3, –CH2–), što joj daje dobru topljivost i stabilnost u vodi. Ova svojstva omogućuju HPMC da formiraju stabilne koloidne otopine u vodi i stvaraju gustu mrežnu strukturu tijekom postupka stvrdnjavanja, poboljšavajući tako fizička svojstva materijala.
2. Mehanizam za poboljšanje otpornosti na vodu
2.1. Efekt zadebljanja
HPMC može značajno povećati viskoznost suspenzije u prahu, omogućavajući da suspenzija formira stabilniji sustav ovjesa u vodi. S jedne strane, ovaj efekt zadebljanja poboljšava građevinske performanse suspenzije i smanjuje fenomen odvajanja i krvarenja; S druge strane, formiranjem viskozne suspenzije, HPMC smanjuje brzinu prodiranja molekula vode, poboljšavajući na taj način učinkovitost praška. Otpor vode nakon liječenja.
2.2. Svojstva filma
Tijekom postupka stvrdnjavanja kita u prahu, HPMC će formirati gusti film između cementa, vode i drugih sastojaka. Ova membrana ima nisku brzinu prijenosa vodene pare i može učinkovito blokirati prodiranje vlage. Film formiran od strane HPMC -a također može poboljšati mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje materijala, dodatno povećavajući otpornost na vodu u prahu.
2.3. Poboljšajte otpornost na pukotinu
Poboljšanjem elastičnog modula i svojstava skupljanja praška, HPMC može učinkovito smanjiti rizik od pucanja uzrokovanog suhim skupljanjem i temperaturnim promjenama. Smanjenje pojave pukotina također će pomoći poboljšati otpornost na vodu u prahu, jer će pukotine postati glavni kanali za prodiranje u vodu.
2.4. Kontrola reakcije hidratacije
HPMC može odgoditi brzinu reakcije hidratacije cementa, omogućavajući da se puder u prahu ima duže vrijeme za samozadovoljstvo i zbirke tijekom postupka otvrdnjavanja. Spora reakcija hidratacije pomaže u stvaranju guste mikrostrukture, smanjujući na taj način poroznost kita u prahu i poboljšava vodootporne performanse materijala.
3. Utjecaj primjene HPMC -a u prahu kita
3.1. Poboljšati performanse građevine
HPMC optimizira reološka svojstva suspenzije kita, što građevinskim radnicima olakšava obavljanje operacija struganja i izravnavanja. Zbog izvrsnih svojstava zadebljanja i zadržavanja vode, kit prah može održavati prikladno vlažno stanje prilikom nanošenja, smanjujući pojavu suhih pukotina i poboljšati kvalitetu konstrukcije.
3.2. Poboljšajte mehanička svojstva gotovih proizvoda
Putnik u prahu dodan HPMC ima visoku mehaničku čvrstoću i adheziju nakon stvrdnjavanja, smanjujući mogućnost pucanja i ljuštenja. To značajno poboljšava cjelokupnu ljepotu i trajnost zgrade.
3.3. Poboljšati otpornost na vodu konačnog premaza
Eksperimenti pokazuju da se čvrstoća kita u prahu dodana s HPMC -om lagano smanjuje nakon natapanja u vodi, a pokazuje bolju otpornost na hidrolizu i stabilnost. Zbog toga je Putty u prahu pomoću HPMC -a prikladnijim za građevinske potrebe u vlažnom okruženju.
4. mjere opreza prijave
Iako HPMC ima značajan utjecaj na poboljšanje otpornosti na vodu u prahu, sljedeće točke treba primijetiti u praktičnim primjenama:
4.1. Odaberite doziranje na odgovarajući način
Doziranje HPMC -a mora se razumno prilagoditi u skladu s formulom i građevinskim zahtjevima kit praha. Prekomjerna upotreba može uzrokovati da suspenzija bude previše viskozna, što utječe na građevinske operacije; Nedovoljna upotreba ne može u potpunosti izvršiti svoje efekte zadebljanja i filma.
4.2. Sinergija s drugim aditivima
HPMC se često koristi u kombinaciji s drugim eterima celuloze, lateks prahom, plastifikatorima i drugim aditivima za postizanje boljih sveobuhvatnih učinaka. Razumna odabir i podudaranje ovih aditiva može optimizirati ukupne performanse pudera.
4.3. Kontrolirati temperaturu i vlažnost okoline
Na svojstva zadržavanja vode mogu se utjecati na primjenu u okruženju visoke temperature ili niske vlage. Konstrukcija treba provesti u prikladnim uvjetima temperature i vlage što je više moguće, a treba obratiti pažnju na održavanje vlage kaša.
HPMC učinkovito poboljšava otpornost vode u prahu kroz više mehanizama kao što su zadebljanje, stvaranje filma, poboljšanje otpornosti na pukotinu i kontrola reakcije hidratacije, omogućujući mu da pokaže izvrsnu stabilnost i izdržljivost u vlažnim okruženjima. To ne samo da poboljšava kvalitetu i učinkovitost izgradnje građevine, već i proširuje radni vijek zgrade. U praktičnim primjenama, razumna odabir i upotreba HPMC-a i drugih aditiva može dodatno optimizirati performanse putničkog praha i postići kvalitetne rezultate izgradnje.
Vrijeme posta: lipnja-26-2024