Redispersibibilni lateks prah s drugim anorganskim vezivima (poput cementa, grickanog limete, gipsa, itd.) I različitih agregata, punila i drugih aditiva (poput metil hidroksipropil celuloze etera, škrobnog etera, lignoceluloze, hidrofobnog agensa, itd.) Za agenciju Da biste napravili suho miješani malter. Kada se u vodu i miješa suho miješani malter, čestice u prahu lateks raspršit će se u vodu pod djelovanjem hidrofilnog zaštitnog koloida i mehaničkog smicanja. Vrijeme potrebno za normalan ponovni lateks prah vrlo je kratko, a ovaj indeks redisperzije također je važan parametar za ispitivanje njegove kvalitete. U fazi ranog miješanja lateks prah već je počeo utjecati na reologiju i obradivost maltera.
Zbog različitih karakteristika i modifikacija svakog podijeljenog lateksa u prahu, taj je učinak također različit, neki imaju učinak za pomoć protoku, a neki imaju povećani efekt tiksotropije. Mehanizam njegovog utjecaja dolazi iz mnogih aspekata, uključujući utjecaj praha lateksa na afinitet vode tijekom disperzije, utjecaj različitih viskoznosti praha lateksa nakon disperzije, utjecaja zaštitnog koloida i utjecaja cementa i vodenih pojaseva. Utjecaji uključuju povećanje sadržaja zraka u maltera i raspodjelu mjehurića zraka, kao i utjecaj njegovih vlastitih aditiva i interakciju s drugim aditivima. Stoga je prilagođeni i podijeljeni odabir redissibilnog lateksa u prahu važno sredstvo za utjecaj na kvalitetu proizvoda. Češće gledište je da ponovni prah od lateksa obično povećava sadržaj zraka u maltera, čime je podmažući konstrukciju maltera, a afinitet i viskoznost praha lateksa, posebno zaštitni koloid, na vodu kada je raspršeno Povećanje koncentracije pomaže poboljšati koheziju građevinskog maltera, poboljšavajući na taj način obradivost maltera. Nakon toga, na radnoj površini primjenjuje se vlažni mort koji sadrži disperziju lateks praha. S smanjenjem vode na tri razine - apsorpcija osnovnog sloja, konzumiranje reakcije hidratacije cementa i hlapljivosti površinske vode u zrak, čestice smole postupno se približavaju, sučelja se postupno spajaju i na kraju postaju postaju Kontinuirani polimerni film. Taj se postupak uglavnom događa u porama maltera i površini krute tvari.
Treba naglasiti da, kako bi se ovaj postupak učinio nepovratnim, to jest, kada se polimerni film ponovno susreće s vodom, neće se ponovno raspršiti, a zaštitni koloid redisperzibilnog lateks praha mora se odvojiti od polimernog filmskog sustava. To nije problem u alkalnom cementnom sustavu minobacača, jer će ga saponificirati alkalija generirana hidratacijom cementa, a istodobno će ga adsorpcija materijala sličnih kvarcnom postupno odvojiti od sustava, bez zaštite od strane sustava, bez zaštite sustava, bez zaštite Koloidi hidrofilnosti, koji su netopljivi u vodi i formirani jednokratnom disperzijom ponovnog praha lateksa, mogu funkcionirati ne samo u suhim uvjetima, već i pod dugoročnim uranjanjem vode. U ne-alkalnim sustavima, poput gipsanih sustava ili sustava s samo punila, zaštitni koloid i dalje postoji djelomično u završnom polimernom filmu, koji utječe na vodootpornost filma, ali zato što se ti sustavi ne koriste u Slučaj dugotrajnog uranjanja u vodu, a polimer još uvijek ima svoja jedinstvena mehanička svojstva, ne utječe na primjenu redissibilnog praha lateksa u tim sustavima.
S formiranjem završnog polimernog filma formiran je okvirni sustav sastavljen od anorganskih i organskih veziva u suknutom maltera, odnosno hidraulički materijal tvori krhki i tvrdi okvir, a redisperzibilni lateks prah tvori film između praznina i Čvrsta površina. Fleksibilna veza. Ova vrsta veze može se zamisliti da je mnogi mali izvori povezani s krutim kosturom. Budući da je vlačna čvrstoća filma polimerne smole formirane u prahu lateksa obično redoslijed veličine veće od onog hidrauličkih materijala, jačina samog maltera može se poboljšati, to jest, kohezija se poboljšati. Budući da su fleksibilnost i deformabilnost polimera mnogo veća od one krute strukture kao što je cement, deformabilnost maltera se poboljšava, a učinak dispersiranja stresa se uvelike poboljšava, poboljšavajući na taj način otpornost na pukotinu maltera.
Vrijeme posta: ožujak-07-2023