U spremnom minobacanju, dodavanje količine etera celuloze je vrlo niska, ali može značajno poboljšati performanse mokrog maltera, a glavni je aditiv koji utječe na konstrukcijske performanse maltera. Razumni odabir etera celuloze različitih sorti, različitih viskoznih, različitih veličina čestica, različitih stupnjeva viskoznosti i dodanih količina imat će pozitivan utjecaj na poboljšanje performansi suhog praška. Trenutno mnogi zidarski i žbukani malteri imaju lošu performanse zadržavanja vode, a vodena kaša će se razdvojiti nakon nekoliko minuta stajanja. Zadržavanje vode važna je performanse etera metil celuloze, a to je i performanse na koje mnogi domaći malter suhog miješanja, posebno oni u južnim regijama s visokim temperaturama, obratite pažnju. Čimbenici koji utječu na efekt zadržavanja vode u suhoj mješavini, uključuju količinu MC dodane, viskoznost MC -a, finoća čestica i temperaturu okoliša upotrebe.
1. Koncept
Celuloza eterje sintetički polimer napravljen od prirodne celuloze kemijskim modifikacijama. Celulozni eter je derivat prirodne celuloze. Proizvodnja celuloznog etera razlikuje se od sintetičkih polimera. Njegov najosnovniji materijal je celuloza, prirodni polimerni spoj. Zbog posebnosti prirodne strukture celuloze, sama celuloza nema sposobnost reagiranja s agensima za eterifikaciju. Međutim, nakon liječenja agensa o oteklini, snažne vodikove veze između molekularnih lanaca i lanaca se uništavaju, a aktivno oslobađanje hidroksilne skupine postaje reaktivna alkalna celuloza. Dobiti celulozu etera.
Svojstva eterna celuloze ovise o vrsti, broju i raspodjeli supstituenata. Klasifikacija celuloznih etera također se temelji na vrsti supstituenata, stupnju eterifikacije, topljivosti i srodnih svojstava primjene. Prema vrsti supstituenata u molekularnom lancu, može se podijeliti u mono-to i miješani eter. MC koji obično koristimo je mono-to, a HPMC je miješani eter. Metil celulozni eter MC proizvod je nakon što je hidroksilna skupina na jedinici glukoze prirodne celuloze supstituirana metoksi. To je proizvod dobiven zamjenom dijela hidroksilne skupine na jedinici s metoksi skupinom, a drugi dio s hidroksipropilnom skupinom. Strukturna formula je [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X hidroksietil metil metil celuloza Eter HEMC, to su glavne sorte koje se široko koriste i prodaju na tržištu.
U pogledu topljivosti, može se podijeliti na ionsko i neionsko. Vodeni topivi neionski celulozni eteri uglavnom se sastoje od dvije serije alkilnih etera i hidroksialkilnih etera. Ionic CMC uglavnom se koristi u sintetičkim deterdžentima, tekstilnom tiskanju i boji, istraživanju hrane i ulja. Neionc MC, HPMC, HEMC itd. Uglavnom se koriste u građevinskim materijalima, lateks prevlacima, lijekovima, dnevnim kemikalijama itd. Korišteni kao zgušnjivač, sredstvo za zadržavanje vode, stabilizator, dispersant i agens za formiranje filma.
2. zadržavanje vode celuloznog etera
Zadržavanje vode celuloznog etera: U proizvodnji građevinskih materijala, posebno suhog praška, celulozni eter igra nezamjenjivu ulogu, posebno u proizvodnji posebnog maltera (modificiranog minobacača), to je neophodna i važna komponenta.
Važna uloga u vodi topivim celuloznim eterom u maltera uglavnom ima tri aspekta, jedan je odličan kapacitet zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju maltera, a treća je interakcija s cementom. Učinak zadržavanja vode u celuloznom eteru ovisi o apsorpciji vode osnovnog sloja, sastava maltera, debljini sloja maltera, potrebi za vodom maltera i vremenu postavljanja materijala za postavljanje. Zadržavanje vode samog eterskog etera dolazi iz topljivosti i dehidracije samog etera celuloze. Kao što svi znamo, iako molekularni lanac celuloze sadrži veliki broj visoko hidratantnih OH skupina, nije topiv u vodi, jer struktura celuloze ima visok stupanj kristalnosti.
Sposobnost hidratacije samo hidroksilnih skupina nije dovoljna da pokrije snažne vodikove veze i van der Waalsove sile između molekula. Stoga se samo nabubri, ali se ne otapa u vodi. Kada se u molekularni lanac uvede supstituent, ne samo da supstituent uništava vodikov lanac, već je uništena i međuprostorni vodikov veza zbog ublažavanja supstituenta između susjednih lanaca. Što je supstituent veći, to je veća udaljenost između molekula. Veća je udaljenost. Što je veći učinak uništavanja vodikovih veza, eter celuloze postaje topljiv u vodi nakon što se rešetka celuloze širi i otopina ulazi, formirajući otopinu visoke viskoznosti. Kad se temperatura raste, hidratacija polimera slabi, a voda između lanaca je izbačena. Kad je učinak dehidracije dovoljan, molekule se počinju objediniti, formirajući trodimenzionalni gel strukture mreže i presavijen.
Čimbenici koji utječu na zadržavanje vode maltera uključuju viskoznost celuloznog etera, dodanu količinu, finost čestica i temperaturu upotrebe.
Što je veća viskoznost etera celuloze, to su bolje performanse zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar MC performansi. Trenutno različiti proizvođači MC koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti MC. Glavne metode su Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield, itd. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjerene različitim metodama vrlo su različiti, a neke čak i udvostručuju razlike. Stoga se pri uspoređivanju viskoznosti mora provesti između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor, itd.
Općenito govoreći, što je viskoznost veća, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća je molekularna masa MC -a, odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti imat će negativan utjecaj na snagu i konstrukcije u konstrukciji maltera. Što je viskoznost veća, očigledniji je učinak zadebljanja na malter, ali nije izravno proporcionalan. Što je viskoznost veća, to će biti viskozniji mokri malter, to jest da se tijekom konstrukcije očituje kao da se zalijepi za strugač i visoka adhezija na supstrat. Ali nije korisno povećati strukturnu čvrstoću samog mokrog maltera. Tijekom konstrukcije, performanse protiv save nisu očite. Suprotno tome, neki srednji i niska viskoznost, ali modificirani eteri metil celuloze imaju izvrsne performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
Što je veća količina etera celuloze dodana u minobacač, to su bolje performanse zadržavanja vode, a što je viša viskoznost, to su bolje performanse zadržavanja vode.
Za veličinu čestica, što je sitnija čestica, to je bolje zadržavanje vode. Nakon što velike čestice etera celuloze dođu u kontakt s vodom, površina se odmah otapa i formira gel kako bi se materijal omotao kako bi se spriječilo da se molekule vode nastavljaju do infiltracije. Ponekad se ne može jednolično raspršiti i otopiti čak i nakon dugotrajnog miješanja, formirajući oblačnu flokulentnu otopinu ili aglomeraciju. U velikoj mjeri utječe na zadržavanje vode svog celuloznog etera, a topljivost je jedan od faktora za odabir etera celuloze.
Finetost je također važan indeks performansi metil celuloze etera. MC koji se koristi za suho praškar minobacaka mora biti prah, s malim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva da 20% ~ 60% veličine čestica bude manja od 63UM. Finetost utječe na topljivost etera metil celuloze. Grubi MC je obično granularan, a lako se otopiti u vodi bez aglomeracije, ali brzina otapanja je vrlo spora, tako da nije prikladna za upotrebu u suhom prahu. U suhom prahu, MC se raspršuje između agregata, finih punila i cementa i drugih cementnih materijala. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju metil celuloze pri miješanju s vodom. Kad se MC doda vodom za rastvaranje aglomerata, vrlo je teško raspršiti se i otapati.
Grubi MC nije samo rasipan, već smanjuje i lokalnu snagu maltera. Kada se takav suhi praška nanese na velikom području, brzina stvrdnjavanja lokalnog maltera suhog praha značajno će se smanjiti, a pukotine će se pojaviti zbog različitih vremena stvrdnjavanja. Za prskani malter mehaničkom konstrukcijom, zahtjev za finošću je veći zbog kraćeg vremena miješanja.
Finanost MC -a također ima određeni utjecaj na zadržavanje vode. Općenito govoreći, za metil celuloznu eteri s istom viskoznošću, ali različitom finošću, pod istim količinama dodavanja, što je finiji, što je bolji, to je bolji učinak zadržavanja vode.
Zadržavanje vode MC također je povezano s korištenom temperaturom, a zadržavanje vode metil celuloznog etera smanjuje se s povećanjem temperature. Međutim, u stvarnim materijalnim primjenama, suhi praškasti malter često se primjenjuje na vruće supstrate na visokim temperaturama (većim od 40 stupnjeva) u mnogim okruženjima, kao što je ljeti nad vanjskim zidnim kitovima pod suncem, što često ubrzava očvršćivanje cementa i očvršćivanja suhi mort u prahu. Pad stope zadržavanja vode dovodi do očitog osjećaja da utječu i na obradivost i otpornost na pukotinu, a posebno je kritično smanjiti utjecaj temperaturnih čimbenika u ovom stanju.
Iako se aditivi za metil hidroksietil celuloze trenutno smatraju na čelu tehnološkog razvoja, njihova ovisnost o temperaturi i dalje će dovesti do slabljenja performansi suhog praška. Iako je količina metil hidroksietilne celuloze povećana (ljetna formula), otpornost na obradivost i pukotinu još uvijek ne mogu zadovoljiti potrebe upotrebe. Kroz neki poseban tretman na MC -u, poput povećanja stupnja eterifikacije, itd., Učinak zadržavanja vode može se održavati na višoj temperaturi, tako da može pružiti bolje performanse u teškim uvjetima.
3. Zadebljanje i tiksotropija celuloznog etera
Zadebljanje i tiksotropija celuloznog etera: druga funkcija eterskog etera celuloze - desno se efekt ovisi o: stupnju polimerizacije celuloznog etera, koncentraciji otopine, brzini smicanja, temperaturi i drugim uvjetima. Svojstvo geliranja otopine jedinstveno je za alkil celulozu i njegove modificirane derivate. Svojstva gelacije povezana su sa stupnjem supstitucije, koncentracije otopine i aditiva. Za hidroksialkil modificirane derivate, svojstva gela također su povezana s stupnjem modifikacije hidroksialkil. 10% -15% otopina može se pripremiti za MC i HPMC niske viskoznosti, 5% -10% otopina može se pripremiti za MC i HPMC srednje viskoznosti, a 2% -3% otopina može se pripremiti samo za MC visoke viskoznosti MC i HPMC. Obično se klasifikacija viskoznosti celuloznog etera također ocjenjuje 1% -2% otopinom.
Celuloza visoke molekularne celuloze ima visoku učinkovitost zadebljanja. Polimeri s različitim molekularnim težinama imaju različite viskoznosti u istoj otopini koncentracije. Visoki stupanj. Ciljana viskoznost može se postići samo dodavanjem velike količine celuloznog etera niske molekularne mase. Njegova viskoznost ima malo ovisnosti o brzini smicanja, a visoka viskoznost doseže ciljanu viskoznost, zahtijeva manje dodavanja, a viskoznost ovisi o učinkovitosti zadebljanja. Stoga, kako bi se postigla određena konzistentnost, mora biti zajamčena određena količina etera celuloze (koncentracija otopine) i viskoznost otopine. Temperatura gela otopine također se linearno smanjuje s povećanjem koncentracije otopine, a gelovi na sobnoj temperaturi nakon postizanja određene koncentracije. Koncentracija geliranja HPMC -a relativno je visoka na sobnoj temperaturi.
Dosljednost se također može prilagoditi odabirom veličine čestica i odabirom etera celuloze s različitim stupnjevima modifikacije. Takozvana modifikacija je uvesti određeni stupanj supstitucije hidroksialkilnih skupina na strukturu skeleta MC. Promjenom relativnih vrijednosti supstitucije dva supstituenta, odnosno relativne vrijednosti supstitucije DS i MS iz metoksi i hidroksialkilnih skupina koje često kažemo. Različiti zahtjevi performansi celuloznog etera mogu se dobiti promjenom relativnih vrijednosti supstitucije dva supstituenta.
Odnos između konzistentnosti i modifikacije: dodavanje etera celuloze utječe na potrošnju vode maltera, promjena omjera vode i cementa vode je zadebljanje, što je veća doza, to je veća potrošnja vode.
Celulozni eteri koji se koriste u građevinskim materijalima u prahu moraju se brzo otopiti u hladnoj vodi i pružiti prikladnu konzistenciju za sustav. Ako se daje određena brzina smicanja, on i dalje postaje flokulentni i koloidni blok, što je podstandard ili nekvalitetni proizvod.
Postoji i dobar linearni odnos između konzistentnosti cementne paste i doze etera celuloze. Celulozni eter može uvelike povećati viskoznost maltera. Što je veća doza, to je očigledniji učinak. Vodena otopina etera visoke viskoznosti celuloze ima visoku tiksotropiju, što je ujedno i glavna karakteristika etera celuloze. Vodene otopine MC polimera obično imaju pseudoplastičnu i ne-tiksotropnu fluidnost ispod temperature gela, ali newtonski svojstva protoka pri niskim brzinama smicanja. Pseudoplastičnost se povećava s molekularnom težinom ili koncentracijom etera celuloze, bez obzira na vrstu supstituenta i stupanj supstitucije. Stoga, eteri celuloze iste viskoznosti, bez obzira na MC, HPMC, HEMC, uvijek će pokazati ista reološka svojstva sve dok se koncentracija i temperatura održavaju konstantnim.
Strukturni gelovi nastaju kada se podigne temperatura i javlja se visoko tiksotropni protoci. Visoka koncentracija i celulozni eteri niske viskoznosti pokazuju tizotropiju čak i ispod temperature gela. Ova je nekretnina od velike koristi za prilagođavanje izravnavanja i probijanja u izgradnji zgrade maltera. Ovdje treba objasniti da što je veća viskoznost etera celuloze, to je bolje zadržavanje vode, ali što je viskoznost veća, veća je relativna molekularna masa etera celuloze i odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti, što ima negativan utjecaj o koncentraciji maltera i performansama konstrukcije. Što je viskoznost veća, očigledniji je učinak zadebljanja na malter, ali nije potpuno proporcionalan. Neka srednja i niska viskoznost, ali modificirani eter celuloze ima bolje performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera. Povećanjem viskoznosti poboljšava se zadržavanje vode celuloznog etera.
4. Retardacija etera celuloze
Retardacija etera celuloze: treća funkcija etera celuloze je odgoditi postupak hidratacije cementa. Celulozni eter obdaruje malter različitim korisnim svojstvima, a također smanjuje ranu hidratacijsku toplinu cementa i odgađa hidratacijski dinamički proces cementa. Ovo je nepovoljno za upotrebu maltera u hladnim regijama. Ovaj efekt retardacije uzrokovan je adsorpcijom molekula etera celuloze na hidratacijskim proizvodima kao što su CSH i CA (OH) 2. Zbog povećanja viskoznosti otopine pora, celulozni eter smanjuje pokretljivost iona u otopini, odgađajući na taj način postupak hidratacije.
Što je veća koncentracija celuloznog etera u materijalu mineralnog gela, to je izraženiji učinak kašnjenja hidratacije. Celulozni eter ne samo da odgađa postavljanje, već i odgađa postupak otvrdnjavanja sustava cementnog maltera. Učinak retardiranja celuloznog etera ne ovisi samo o njegovoj koncentraciji u sustavu mineralnog gela, već i o kemijskoj strukturi. Što je veći stupanj metilacije HEMC -a, to je bolji učinak retardiranja etera celuloze. Omjer hidrofilne supstitucije i povećanja vode supstitucija Efekt usporavanja je jači. Međutim, viskoznost celuloznog etera ima malo utjecaja na kinetiku hidratacije cementa.
S povećanjem sadržaja etera celuloze, vrijeme postavljanja maltera značajno se povećava. Postoji dobra nelinearna povezanost između početnog vremena postavljanja maltera i sadržaja celuloznog etera i dobra linearna korelacija između konačnog vremena postavljanja i sadržaja etera celuloze. Operativno vrijeme maltera možemo kontrolirati promjenom količine etera celuloze.
Ukratko, u spremnom minobacanju,celuloza eterigra ulogu u zadržavanju vode, zadebljanju, odgađanju hidratantne snage cementa i poboljšanju performansi građevine. Dobar kapacitet zadržavanja vode čini hidrataciju cementa potpunijom, može poboljšati vlažnu viskoznost mokrog maltera, povećati čvrstoću vezanja maltera i prilagoditi vrijeme. Dodavanje celuloznog etera mehaničkom maltera za prskanje može poboljšati performanse prskanja ili pumpanja i strukturne čvrstoće maltera. Stoga se celulozni eter široko koristi kao važan aditiv u gotovom maltera.
Vrijeme posta: travanj-28-2024