EPS malter toplinske izolacije EPS lagan je toplinski izolacijski materijal pomiješan s anorganskim vezivima, organskim vezivima, dodavanjem, dodavanjem i svjetlosnom agregatom u određenom omjeru. U trenutnom istraživanju i primjeni maltera izolacije EPS čestica, reciklirani redissibilni lateks prah ima veliki utjecaj na performanse maltera i zauzima relativno visok udio u troškovima, tako da je uvijek bio fokus pozornosti. Učinkovitost vezanja EPS -a toplinsko izolacijsko mortara s vanjskim zidnim izolacijskim sustavom toplinske izolacije uglavnom dolazi iz polimernog veziva, a njegova komponenta uglavnom je vinil acetat/etilen kopolimer. Ova vrsta polimerne emulzije može se sušiti raspršivanjem kako bi se dobila redisperzibilni lateks prah. Zbog preciznog pripreme ponovnog praha od lateksa u konstrukciji, prikladnom transportu i prikladnom skladištu, labavi prah za polimere postao je razvojni trend zbog preciznog pripreme, prikladnog transporta i prikladnog skladištenja. Učinkovitost izolacijskog maltera EPS -a u velikoj mjeri ovisi o vrsti i količini korištenog polimera. Etilen-vinil acetat lateks prah (EVA) s visokim udjelom etilena i niskom TG (temperatura stakla) vrijednost ima bolja svojstva u smislu udarne čvrstoće, čvrstoće veze i otpornosti na vodu.
Optimizacija performansi ponovnog praha lateksa na maltera je zbog činjenice da je polimerni prah visoki molekularni polimer s polarnim skupinama. Kad se RDP pomiješa s EPS česticama, nepolarni segment u glavnom lancu polimernog praha fizički će se adsorbirati s nepolarnom površinom EPS-a. Polarne skupine u polimeru orijentirane su prema van na površini EPS čestica, zbog čega se EPS čestice mijenjaju od hidrofobnih u hidrofilne. Zbog modifikacije površine EPS čestica polimernim prahom, problem EPS -ove čestice lako je riješiti vodu. Plutajući, veliki problemi delaminacije maltera. U ovom trenutku, prilikom dodavanja cementa i miješanja, polarne skupine adsorbirane na površini čestica EPS -a djeluju s česticama cementa i usko se kombiniraju, što značajno poboljšava obradivost EPS izolacijskog maltera. To se odražava na činjenicu da se EPS čestice lako vlaže cementnom suspenzijom, a sila vezanja između njih dvojice je uvelike poboljšana.
Nakon što se emulzija i redisperbibilni lateks prah formiraju u film, oni mogu formirati veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću vezanja na različitim materijalima. Koriste se kao drugo vezivo u maltera za kombiniranje s anorganskim cementom, cementom i polimerom. Igrajte odgovarajuću snagu i poboljšajte performanse maltera. Promatrajući mikrostrukturu kompozitnog materijala od polimer-cementa, smatra se da dodavanje revidiranog praha lateksa može učiniti da polimerni film čini dio zida rupe i učiniti da malter oblikuje cjelinu unutarnom silom, što poboljšava unutarnji sila maltera. Snaga polimera, povećavajući na taj način napon neuspjeha maltera i povećavajući krajnji soj. Da bi se proučavale dugoročne performanse redissibilnog lateks praha u maltera, opaženo skeniranjem elektronskog mikroskopa, nakon 10 godina, mikrostruktura polimera u maltera nije se promijenila, održavajući stabilno vezanje, čvrstoću savijanja i čvrstoće, kao i dobre hidrofobne . Uzimajući ponovni lateks prah kao istraživački objekt, proučen je mehanizam formiranja čvrstoće vezanja pločica, a otkriveno je da je nakon što je polimer osušen u film, polimerni film formirao fleksibilnu vezu između maltera i pločica s jedne strane , a s druge strane, polimeri u maltera povećavaju sadržaj zraka u maltera, što utječe na ravnost i vlažnost površine, a potom tijekom postupka postavljanja, polimeri također imaju povoljan utjecaj na postupak hidratacije i skupljanje cement. Ljepila, sve to pomažu u povećanju snage veze.
Dodavanje ponovnog praha lateksa u minobacač može značajno poboljšati čvrstoću vezanja s drugim materijalima, jer tekuća faza hidrofilnog polimernog praha i ovjesa cementa prodire u pore i kapilare matrice, dok lateks prah prodire u podove i u kapilarna. Unutarnji film formira se i čvrsto adsorbira na površini supstrata, osiguravajući tako dobru čvrstoću vezanja između geliranog materijala i supstrata.
Post Vrijeme: lipnja-16-2023.