Etè seluloz se yon aditif komen nan materyèl bilding, yo itilize pou amelyore pèfòmans konstriksyon ak pwopriyete mekanik mòtye. Rafine se youn nan karakteristik enpòtan nan etè seluloz, ki refere a distribisyon gwosè patikil li yo.
Karakteristik ak aplikasyon nan etè seluloz
Etè seluloz sitou gen ladan hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), hydroxyethyl cellulose (HEC), elatriye. Fonksyon prensipal yo nan bati mòtye yo enkli:
Retansyon dlo: pa diminye evaporasyon dlo, pwolonje tan hydrasyon siman, ak amelyore fòs mòtye.
Epesman: Ogmante viskozite mòtye ak amelyore pèfòmans konstriksyon.
Amelyore rezistans krak: pwopriyete retansyon dlo nan etè seluloz ede kontwole kontraksyon an nan siman, kidonk diminye ensidan an nan fant nan mòtye.
Rafineman nan seluloz etè afekte dispersibility li yo, solubility ak efikasite nan mòtye, kidonk afekte pèfòmans an jeneral nan mòtye.
Ka efè a nan seluloz etè finesse sou fòs mòtye ka analize nan aspè sa yo:
1. To Dissolution ak dispersibility
Pousantaj disolisyon etè seluloz nan dlo a gen rapò ak rafineman li yo. Patikil etè seluloz ki gen pi wo rafineman yo pi fasil fonn nan dlo, kidonk byen vit fòme yon dispèsyon inifòm. Distribisyon inifòm sa a ka asire dlo ki estab retansyon ak epesman nan tout sistèm mòtye a, ankouraje pwogrè inifòm reyaksyon hydrasyon siman, ak amelyore fòs bonè nan mòtye.
2. Kapasite retansyon dlo
Rafineman nan etè seluloz afekte pèfòmans retansyon dlo li yo. Seluloz etè patikil ki gen pi wo rafineman bay yon pi gwo sifas espesifik, kidonk fòme plis estrikti mikwopore dlo ki kenbe nan mòtye a. Mikropores sa yo ka kenbe dlo pi efikas, pwolonje tan reyaksyon idratasyon siman an, ankouraje fòmasyon pwodwi idratasyon, epi konsa amelyore fòs mòtye.
3. Liaison entèfas
Akòz bon dispersibility yo, patikil etè seluloz ak pi wo rafineman ka fòme yon kouch lyezon ki pi inifòm ant mòtye ak total, ak amelyore lyezon koòdone nan mòtye. Efè sa a ede mòtye a kenbe bon plastisit nan etap bonè, diminye ensidan an nan fant kontraksyon, epi konsa amelyore fòs la an jeneral.
4. Pwomosyon hydrasyon siman
Pandan pwosesis hydrasyon siman an, fòmasyon pwodwi hydrasyon mande pou yon sèten kantite dlo. Etè seluloz ak pi wo rafineman ka fòme kondisyon idratasyon plis inifòm nan mòtye, evite pwoblèm nan nan imidite lokal ensifizan oswa twòp, asire pwogrè nan plen nan reyaksyon hydrasyon, epi konsa amelyore fòs la nan mòtye.
Etid eksperimantal ak analiz rezilta
Yo nan lòd yo verifye efè a nan seluloz etè rafineman sou fòs mòtye, kèk etid eksperimantal ajiste rafineman nan seluloz etè ak teste pwopriyete mekanik li yo nan mòtye anba pwopòsyon diferan.
Konsepsyon eksperimantal
Eksperyans lan anjeneral sèvi ak echantiyon etè seluloz nan diferan rafineman epi ajoute yo nan mòtye siman respektivman. Lè w kontwole lòt varyab (tankou rapò dlo-siman, rapò total, tan melanje, elatriye), se sèlman rafineman etè seluloz la chanje. Yon seri tès fòs, ki gen ladan fòs konpresiv ak fòs flexural, yo Lè sa a, te pote soti.
Rezilta eksperimantal anjeneral montre:
Echantiyon etè seluloz ak pi wo rafineman ka siyifikativman amelyore fòs konpresiv ak fòs flexural mòtye nan etap bonè (tankou 3 jou ak 7 jou).
Avèk ekstansyon tan geri (tankou 28 jou), etè seluloz ak pi wo rafineman ka kontinye bay bon dlo retansyon ak lyezon, ki montre kwasans fòs ki estab.
Pou egzanp, nan yon eksperyans, fòs konpresiv nan etè seluloz ak rafineman nan 80 may, 100 may, ak 120 may nan 28 jou te 25 MPa, 28 MPa, ak 30 MPa, respektivman. Sa a montre ke pi wo a rafineman nan seluloz etè, se pi gwo a fòs konpresiv nan mòtye.
Aplikasyon pratik nan optimize seluloz etè rafineman
1. Ajiste selon anviwònman konstriksyon an
Lè konstwi nan yon anviwònman sèk oswa nan kondisyon tanperati ki wo, ka chwazi etè seluloz ak pi wo rafineman pou amelyore retansyon dlo a nan mòtye epi redwi pèt fòs ki te koze pa evaporasyon dlo.
2. Itilize ak lòt aditif
Etè seluloz ak pi wo rafineman ka itilize ansanm ak lòt aditif (tankou redukteur dlo ak ajan antrenman lè) pou plis optimize pèfòmans mòtye. Pou egzanp, itilize nan redukteur dlo ka diminye rapò dlo-siman ak ogmante dansite nan mòtye, pandan y ap etè seluloz bay retansyon dlo ak efè ranfòse. Konbinezon an nan de la ka siyifikativman amelyore fòs nan mòtye.
3. Optimizasyon nan pwosesis konstriksyon
Pandan pwosesis konstriksyon an, li nesesè asire ke etè seluloz la konplètman fonn ak dispèse. Sa a ka reyalize nan ogmante tan an melanje oswa lè l sèvi avèk ekipman melanje apwopriye asire ke avantaj nan rafineman nan etè seluloz se konplètman itilize.
Rafineman nan etè seluloz gen yon efè enpòtan sou fòs la nan mòtye. Etè seluloz ak pi wo rafineman ka pi byen jwe wòl nan retansyon dlo, epesman ak amelyore lyezon koòdone, ak amelyore fòs la byen bonè ak alontèm pwopriyete mekanik nan mòtye. Nan aplikasyon pratik, rafineman etè seluloz yo ta dwe rezonab chwazi epi itilize selon kondisyon espesifik konstriksyon ak kondisyon pou optimize pèfòmans mòtye ak amelyore kalite pwojè.
Tan poste: Jun-24-2024