1. Amelyore retansyon dlo a nan mòtye
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) se yon ekselan ajan kenbe dlo ki efektivman absòbe ak kenbe dlo pa fòme yon estrikti rezo inifòm nan mòtye a. Retansyon dlo sa a ka pwolonje tan evaporasyon dlo nan mòtye a epi redwi pousantaj pèt dlo, kidonk retade vitès reyaksyon idratasyon an epi redwi fant kontraksyon volim ki te koze pa evaporasyon rapid dlo a. An menm tan an, pi long tan louvri ak tan konstriksyon tou ede amelyore kalite konstriksyon ak redwi posiblite pou fant.
2. Amelyore travayabilite ak reoloji mòtye
HPMC ka ajiste viskozite mòtye, sa ki fè li pi fasil pou opere. Amelyorasyon sa a pa sèlman amelyore likidite ak travayabilite mòtye, men tou, amelyore adezyon li yo ak pwoteksyon sou substra a. Anplis de sa, AnxinCel®HPMC kapab tou redwi segregasyon ak enfiltrasyon dlo nan mòtye, fè konpozan yo nan mòtye distribye plis respire, evite konsantrasyon estrès lokal yo, epi efektivman redwi pwobabilite pou fant.
3. Amelyore Adhesion ak rezistans krak nan mòtye
Fim nan viscoelastic ki te fòme pa HPMC nan mòtye ka ranpli porositë yo andedan mòtye a, amelyore dansite mòtye a, ak amelyore Adhesion mòtye a nan substra a. Fòmasyon nan fim sa a pa sèlman ranfòse estrikti an jeneral nan mòtye a, men tou, gen yon efè bloke sou ekspansyon nan microcracks, kidonk siyifikativman amelyore rezistans nan krak nan mòtye a. Anplis de sa, estrikti nan polymère nan HPMC ka dispèse estrès pandan pwosesis la geri nan mòtye a, diminye konsantrasyon estrès ki te koze pa chaj ekstèn oswa deformation nan substra a, epi ede anpeche plis devlopman nan fant.
4. kontwole kontraksyon an ak plastik kontraksyon nan mòtye
Mòtye gen tandans fè krak kontraksyon akòz evaporasyon dlo pandan pwosesis siye a, ak pwopriyete retansyon dlo HPMC ka retade pèt dlo epi redwi volim kontraksyon ki te koze pa kontraksyon. Anplis de sa, HPMC kapab tou redwi risk pou yo fant plastik kontraksyon, espesyalman nan etap inisyal la nan anviwònman mòtye a. Li kontwole vitès migrasyon an ak distribisyon dlo, diminye tansyon kapilè ak estrès sifas, epi efektivman diminye pwobabilite pou fann sou sifas mòtye a.
5. Amelyore rezistans friz-degel nan mòtye
Anplis de sa nan HPMC kapab tou amelyore rezistans friz-degel nan mòtye. Retansyon dlo li yo ak kapasite fim-fòme ede diminye vitès konjelasyon dlo nan mòtye anba kondisyon tanperati ki ba, evite domaj nan estrikti mòtye a akòz ekspansyon volim nan kristal glas. Anplis de sa, HPMC optimize estrikti pò mòtye a kapab tou redwi enpak sik friz-dekonjle sou rezistans krak nan mòtye.
6. Pwolonje tan reyaksyon hydrasyon an ak optimize mikrostruktur la
HPMC pwolonje tan reyaksyon idratasyon mòtye, sa ki pèmèt pwodwi idratasyon siman ranpli porositë mòtye yo pi respire epi amelyore dansite mòtye. Sa a optimize nan mikrostruktur ka diminye jenerasyon an nan domaj entèn, kidonk amelyore rezistans an jeneral krak nan mòtye. Anplis de sa, chèn polymère HPMC ka fòme yon sèten entèraksyon ak pwodwi hydrasyon an, plis amelyore fòs ak rezistans krak nan mòtye.
7. Amelyore rezistans deformation ak karakteristik absòpsyon enèji
AnxinCel®HPMC bay mòtye yon sèten fleksibilite ak rezistans deformation, se konsa ke li ka pi byen adapte yo ak anviwònman an ekstèn lè sibi fòs ekstèn oswa chanjman tanperati. Pwopriyete absòpsyon enèji sa a se patikilyèman enpòtan pou rezistans krak, sa ki ka diminye fòmasyon ak ekspansyon fant ak amelyore durability alontèm nan mòtye.
HPMC amelyore rezistans nan krak nan mòtye soti nan anpil aspè nan retansyon dlo inik li yo, adezyon ak kapasite fòmasyon fim, ki gen ladan optimize travayabilite nan mòtye, diminye kontraksyon ak plastik kontraksyon fant, amelyore adezyon, pwolonje tan an louvri ak kapasite anti-friz-efondreman. Nan materyèl bilding modèn, HPMC te vin tounen yon melanj enpòtan amelyore rezistans nan krak nan mòtye, ak kandida aplikasyon li yo trè laj.
Lè poste: Jan-08-2025