A természetes ragasztók gyakran használt ragasztók az életünkben. Különböző források szerint állati ragasztóra, növényi ragasztóra és ásványi ragasztóra osztható. Az állati ragasztók közé tartozik a bőrragasztó, csontragasztó, sellak, kazeinragasztó, albuminragasztó, halhólyagragasztó stb.; a növényi ragasztók közé tartozik a keményítő, dextrin, gyanta, gumiarábikum, természetes gumi stb.; ásványi ragasztó tartalmaz ásványviaszt, aszfalt Várj. Bőséges forrása, alacsony ára és alacsony toxicitása miatt széles körben alkalmazzák a bútorok, könyvkötészet, csomagolás és kézműves feldolgozás területén.
keményítő ragasztó
Miután a keményítő ragasztó belép a 21. századba, az anyag jó környezeti teljesítménye az új anyag fő jellemzője lesz. A keményítő nem mérgező, ártalmatlan, alacsony költségű, biológiailag lebomló és környezetbarát természetes megújuló erőforrás. Széles körben használják a különböző iparágakban. Különösen az elmúlt években a világ ragasztóipari gyártási technológiája az energiatakarékosság, az alacsony költségek, az ártalmatlanság, a magas viszkozitás és az oldószermentesség irányába fejlődik.
Mint egyfajta zöld környezetvédő termék, a keményítőragasztó nagy figyelmet és nagy figyelmet keltett a ragasztóiparban. A keményítő ragasztók alkalmazását és fejlesztését illetően a kukoricakeményítővel oxidált keményítő ragasztók kilátása kecsegtető, a kutatás és alkalmazás a leginkább.
Az utóbbi időben a keményítőt mint ragasztót főleg papírokban és papírtermékekben használják, például kartondobozok és kartondobozok lezárására, címkézésére, síkragasztására, borítékok ragasztására, többrétegű papírzacskó ragasztására stb.
Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori keményítőragasztót:
Oxidált keményítő ragasztó
Az aldehidcsoportot és karboxilcsoportot tartalmazó, alacsony polimerizációs fokú módosított keményítő és víz keverékéből oxidálószer hatására szobahőmérsékleten melegítéssel vagy zselatinizálással előállított zselatinizáló keményítőt tartalmazó ragasztóanyag. A keményítő oxidációja után vízben oldódó, nedvesíthető és tapadó oxidált keményítő képződik.
Az oxidálószer mennyisége kicsi, az oxidáció mértéke nem megfelelő, a keményítő által generált új funkciós csoportok összmennyisége csökken, a ragasztó viszkozitása nő, a kezdeti viszkozitás csökken, a folyékonyság rossz. Nagy hatással van a ragasztó savasságára, átlátszóságára és hidroxiltartalmára.
A reakcióidő megnyúlásával nő az oxidáció mértéke, nő a karboxilcsoport tartalma, és fokozatosan csökken a termék viszkozitása, de az átlátszóság egyre jobb.
Észterezett keményítő ragasztó
Az észterezett keményítőragasztók olyan nem lebomló keményítőragasztók, amelyek a keményítőmolekulák hidroxilcsoportjai és más anyagok közötti észterezési reakció révén új funkciós csoportokkal ruházzák fel a keményítőt, ezáltal javítva a keményítőragasztók teljesítményét. Az észterezett keményítő részleges térhálósodása miatt megnő a viszkozitás, jobb a tárolási stabilitás, javulnak a nedvességálló és vírusölő tulajdonságok, valamint a ragasztóréteg magas és alacsony és váltakozó hatásoknak is ellenáll.
Oltott keményítő ragasztó
A keményítő ojtásakor fizikai és kémiai módszereket alkalmaznak, hogy a keményítő molekulalánca szabad gyököket generáljon, és amikor polimer monomerekkel találkozik, láncreakció alakul ki. A keményítő főláncán polimer monomerekből álló oldallánc keletkezik.
Kihasználva azt a tulajdonságot, hogy mind a polietilén, mind a keményítőmolekulák tartalmaznak hidroxilcsoportokat, a polivinil-alkohol és a keményítőmolekulák között hidrogénkötések jöhetnek létre, amelyek a polivinil-alkohol és a keményítőmolekulák közötti „beoltás” szerepét töltik be, így a kapott keményítő ragasztóban több lesz. Jó tapadás, folyékonyság és fagyásgátló tulajdonságok.
Mivel a keményítő ragasztó természetes polimer ragasztó, alacsony árú, nem mérgező és íztelen, és nem szennyezi a környezetet, ezért széles körben kutatták és alkalmazzák. Az utóbbi időben a keményítő ragasztókat főleg papírban, pamutszövetben, borítékban, címkében és hullámkartonban használják.
Cellulóz ragasztó
A ragasztóként használt cellulóz-éter-származékok főként a metil-cellulózt, etil-cellulózt, hidroxi-etil-cellulózt, karboxi-metil-cellulózt és egyéb etil-cellulózt (EC) tartalmazzák: egy hőre lágyuló, vízben oldhatatlan, nemionos cellulóz-alkil-éter.
Jó kémiai stabilitással, erős lúgállósággal, kiváló elektromos szigeteléssel és mechanikai reológiával rendelkezik, valamint magas és alacsony hőmérsékleten megőrzi szilárdságát és rugalmasságát. Könnyen kompatibilis viasszal, gyantával, lágyítószerrel stb., például papírral, gumival, bőrrel, szövetragasztókkal.
Metil-cellulóz (CMC): ionos cellulóz-éter. A textiliparban a CMC-t gyakran használják a kiváló minőségű keményítő helyettesítésére szövetek enyvezőszereként. A CMC-vel bevont textíliák növelhetik a puhaságot és nagymértékben javíthatják a nyomtatási és festési tulajdonságokat. „Az élelmiszeriparban a CMC-vel kiegészített különféle krémfagylaltok jó alakstabilitásúak, könnyen színezhetők, és nem könnyű lágyítani. Ragasztóként fogó, papírdoboz, papírzacskó, tapéta és műfa készítésére használják.
Cellulóz-észterszármazékai: főleg nitrocellulóz és cellulóz-acetát. Nitrocellulóz: Más néven cellulóz-nitrát, nitrogéntartalma általában 10% és 14% között van a különböző észterezési fokok miatt.
A magas tartalom közismertebb nevén tűzgyapot, amelyet füstmentes és kolloid lőpor gyártására használnak. Az alacsony tartalmat kollódiumnak nevezik. Vízben oldhatatlan, de etil-alkohol és éter oldószerkeverékében oldódik, és az oldat kollódium. Mivel a kollódium oldószer elpárolog és kemény filmet képez, gyakran használják palackok lezárására, sebvédelemre és a történelem első műanyag celluloidjára.
Ha megfelelő mennyiségű alkidgyantát adunk hozzá módosítóként, és megfelelő mennyiségű kámfort használunk keményítőszerként, akkor nitrocellulóz ragasztóvá válik, amelyet gyakran használnak papír, szövet, bőr, üveg, fém és kerámia ragasztására.
Cellulóz-acetát: Más néven cellulóz-acetát. Kénsav katalizátor jelenlétében a cellulózt ecetsav és etanol keverékével acetálják, majd híg ecetsavat adnak hozzá, hogy a terméket a kívánt észterezési fokig hidrolizálják.
A nitrocellulózhoz képest a cellulóz-acetát használható oldószer alapú ragasztók készítésére műanyag termékek, például poharak és játékok ragasztására. A cellulóz-nitráttal összehasonlítva kiváló viszkozitásállósággal és tartóssággal rendelkezik, de gyenge savállósággal, nedvességállósággal és időjárásállósággal rendelkezik.
fehérje ragasztó
A fehérjeragasztó egyfajta természetes ragasztó, amelynek fő alapanyaga fehérjetartalmú anyagok. A ragasztóanyag állati és növényi fehérjéből készülhet. A felhasznált fehérje szerint állati fehérjére (fenyőragasztó, zselatin, komplex fehérjeragasztó és albumin) és növényi fehérjére (babgumi stb.) osztják. Száraz állapotban általában nagy kötési feszültséggel rendelkeznek, és bútorgyártásban és fatermékek gyártásában használják. Hőállósága és vízállósága azonban gyenge, ezek közül az állati eredetű fehérje ragasztók a fontosabbak.
Szójaprotein ragasztó: A növényi fehérje nemcsak fontos élelmiszer-alapanyag, hanem széles körben alkalmazható nem élelmiszeripari területeken is. A szójafehérje-ragasztókra kifejlesztett Johnson már 1923-ban szabadalmat kért szójafehérje-ragasztókra.
1930-ban a szójababfehérje fenolgyanta lemezragasztót (DuPont Mass Division) nem használták széles körben a gyenge kötési szilárdság és a magas előállítási költségek miatt.
Az elmúlt évtizedekben a ragasztópiac bővülése miatt a globális olajkincsek savassága és a környezetszennyezés felkeltette a figyelmet, ami miatt a ragasztóipar újragondolta az új természetes ragasztókat, így a szójafehérje ragasztók ismét kutatási központtá váltak.
A szójabab ragasztója nem mérgező, íztelen, könnyen használható, de vízállósága gyenge. 0,1-1,0% (tömeg) térhálósító szerek, például tiokarbamid, szén-diszulfid, trikarboxi-metil-szulfid stb. hozzáadása javíthatja a vízállóságot, és ragasztót készíthet fa ragasztásához és rétegelt lemez gyártásához.
Állati fehérjeragasztók: Az állati eredetű ragasztókat széles körben alkalmazzák a bútor- és fafeldolgozó iparban. Az általánosan használt termékek közé tartoznak az olyan bútorok, mint a székek, asztalok, szekrények, modellek, játékok, sportszerek és teraszok.
Az újabb, 50-60%-os szilárdanyag-tartalmú folyékony állati ragasztók közé tartoznak a gyors és lassú térhálósodású fajták, amelyeket farostlemez szekrények keretpaneleinek ragasztására, mobilház-összeállításra, nehéz laminátumokra és egyéb olcsóbb hőállatokra használnak. Kis és közepes ragasztóigény alkalmak ragasztóhoz.
Az állati ragasztó a ragasztószalagokban használt alapvető ragasztótípus. Ezek a szalagok használhatók közönséges kiskereskedelmi táskákhoz, valamint nagy teherbírású szalagokhoz, például szilárd szálak és hullámos kartondobozok lezárásához vagy csomagolásához olyan szállítmányokhoz, ahol gyors mechanikai műveletekre és tartós, nagy kötési szilárdságra van szükség.
Ebben az időben a csontragasztó mennyisége nagy, és a bőrragasztót gyakran használják önmagában vagy a csontragasztóval kombinálva. A Coating Online szerint a használt ragasztó általában körülbelül 50%-os szilárdanyag-tartalommal készül, és a száraz ragasztómassza 10-20%-ában keverhető dextrinnel, valamint kis mennyiségű nedvesítőszerrel, lágyítószerrel, gél inhibitor (ha szükséges).
A ragasztót (60-63 ℃) általában festékkel keverik a hátlapon, és a szilárd anyag lerakódása általában a papíralap tömegének 25%-a. A nedves szalag szárítható feszített gőzzel fűtött hengerekkel vagy állítható levegő közvetlen melegítőkkel.
Ezen kívül az állati ragasztó alkalmazások közé tartozik a csiszolópapír és géz csiszolóanyag gyártása, a textíliák és papírok méretezése és bevonása, valamint könyvek és folyóiratok kötése.
Tannin ragasztó
A tannin polifenolcsoportokat tartalmazó szerves vegyület, amely széles körben jelen van a növények szárában, kérgében, gyökerében, levelében és gyümölcsében. Főleg fafeldolgozási kéreghulladékból és magas tannintartalmú növényekből. A tannint, formaldehidet és a vizet összekeverve melegítve kapjuk a tanningyantát, majd hozzáadjuk a térhálósítót és a töltőanyagot, és egyenletes keveréssel kapjuk a tannin ragasztót.
A tannin ragasztó jól ellenáll a hő- és páratartalom öregedésének, és a fa ragasztásának teljesítménye hasonló a fenolos ragasztóéhoz. Főleg fa ragasztására stb.
lignin ragasztó
A lignin a fa egyik fő összetevője, és a fa körülbelül 20-40%-át teszi ki, a cellulóz után a második helyen. A lignint közvetlenül a fából nehéz kinyerni, a fő forrás a cellulózhulladék, amely rendkívül gazdag erőforrásokban.
A lignint nem önmagában alkalmazzák ragasztóként, hanem egy fenolgyanta polimert, amelyet a lignin és a formaldehid fenolos csoportjának hatására kapnak ragasztóként. A vízállóság javítása érdekében gyűrűs izopropán-epoxi-izocianáttal, buta fenollal, rezorcinollal és más vegyületekkel kombinálva használható. A lignin ragasztókat elsősorban rétegelt lemez és forgácslap ragasztására használják. Viszont magas a viszkozitása és mély a színe, fejlesztés után az alkalmazási kör bővíthető.
arab gumi
A gumiarábik, más néven akácgumi, a vadsáska családfa váladéka. Nevét az arab országokban való termékeny termelése miatt kapta. A gumiarábikum főleg kisebb molekulatömegű poliszacharidokból és nagyobb molekulatömegű akác-glikoproteinekből áll. A gumiarábikum jó vízoldhatósága miatt az elkészítése nagyon egyszerű, nem igényel sem hőt, sem gyorsítókat. A gumiarab rendkívül gyorsan szárad. Használható optikai lencsék ragasztására, bélyegek ragasztására, védjegycímkék ragasztására, élelmiszer-csomagolások ragasztására, valamint nyomtatási és festési segédanyagokra.
Szervetlen ragasztó
A szervetlen anyagokkal, például foszfátokkal, foszfátokkal, szulfátokkal, bórsókkal, fémoxidokkal stb. összeállított ragasztókat szervetlen ragasztóknak nevezzük. Jellemzői:
(1) Magas hőmérséklet-állóság, 1000 ℃ vagy magasabb hőmérsékletnek ellenáll:
(2) Jó öregedésgátló tulajdonságok:
(3) Kis zsugorodás
(4) Nagy ridegség. A rugalmassági modulus egy lábrenddel magasabb, mint a szerves ragasztóké:
(5) A vízállóság, a sav- és lúgállóság gyenge.
Tudod? A ragasztóknak a ragasztáson kívül más haszna is van.
Korrózióvédelem: A hajók gőzvezetékeit a hőszigetelés elérése érdekében többnyire alumínium-szilikáttal és azbeszttel borítják, de a szivárgás vagy a váltakozó hideg és hő hatására kondenzvíz keletkezik, amely az alsó gőzvezetékek külső falán halmozódik fel; és a gőzcsövek hosszú ideig magas hőmérsékletnek vannak kitéve, oldható sók A külső falkorrózió szerepe nagyon komoly.
Ebből a célból a vízüveg sorozat ragasztói felhasználhatók bevonóanyagként az alsó alumínium-szilikát rétegen, hogy zománcszerű szerkezetű bevonatot képezzenek. A mechanikus szerelés során az alkatrészeket gyakran csavarozzák. A csavarozott eszközök hosszú távú levegőnek való kitettsége réskorróziót okozhat. A mechanikai munka során a csavarok néha meglazulnak az erős vibráció miatt.
A probléma megoldása érdekében a csatlakozó elemeket a mechanikai szerelésben szervetlen ragasztókkal lehet ragasztani, majd csavarokkal összekötni. Ez nem csak a megerősítésben, hanem a korrózióvédelemben is szerepet játszhat.
Orvosbiológiai: A hidroxiapatit biokerámia anyag összetétele közel áll az emberi csont szervetlen komponenséhez, jó a biokompatibilitása, erős kémiai kötést tud kialakítani a csonttal, és ideális keményszövet-pótló anyag.
Az elkészített HA implantátumok általános rugalmassági modulusa azonban magas, szilárdsága alacsony, aktivitásuk nem ideális. A foszfátüveg ragasztót választják, és a HA alapanyag port a hagyományos szinterezési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten kötik össze a ragasztó hatására, ezzel csökkentve a rugalmassági modulust és biztosítva az anyagaktivitást.
A Cohesion Technologies Ltd. bejelentette, hogy kifejlesztett egy Coseal tömítőanyagot, amely szívkötődéshez használható, és klinikailag is sikeresen alkalmazzák. Európában 21 szívsebészeti eset összehasonlítása során azt találták, hogy a Coseal műtét alkalmazása más módszerekkel összehasonlítva jelentősen csökkentette a sebészeti adhéziót. A későbbi előzetes klinikai vizsgálatok kimutatták, hogy a Coseal tömítőanyagban nagy lehetőségek rejlenek a szív-, nőgyógyászati és hasi sebészetben.
A ragasztók gyógyászatban történő alkalmazása a ragasztóipar új növekedési pontjaként ismert. Epoxigyantából vagy telítetlen poliészterből álló szerkezeti ragasztó.
A védelmi technológiában: A lopakodó tengeralattjárók a haditengerészeti felszerelések modernizálásának egyik szimbóluma. A tengeralattjáró-lopás egyik fontos módszere, hogy hangelnyelő lapokat helyezünk a tengeralattjáró kagylójára. A hangelnyelő csempe egyfajta gumi, amely hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik.
A hangtompító csempe és a hajófal acéllemezének szilárd kombinációjának megvalósításához a ragasztóra kell hagyatkozni. Katonai területen használják: harckocsi karbantartás, katonai csónak összeszerelés, katonai repülőgép könnyű bombázók, rakéta robbanófej hővédő réteg kötése, álcázó anyagok előkészítése, terrorizmus és terrorizmus elleni küzdelem.
Elképesztő? Ne nézd a mi kis ragasztónkat, rengeteg tudás van benne.
A ragasztó főbb fizikai és kémiai tulajdonságai
Működési idő
Maximális időintervallum a ragasztóanyag keverése és a ragasztandó részek párosítása között
Kezdeti kötési idő
Az eltávolítható szilárdságig eltelt idő megfelelő szilárdságot tesz lehetővé a kötések kezeléséhez, beleértve a rögzítőelemek mozgó alkatrészeit is
teljes gyógyulási idő
A végső mechanikai tulajdonságok eléréséhez szükséges idő a ragasztóanyag keverése után
tárolási időszak
Bizonyos feltételek mellett a ragasztó továbbra is megőrzi kezelési tulajdonságait és a meghatározott erősségű tárolási idejét
kötés erőssége
Külső erő hatására az a feszültség, amely ahhoz szükséges, hogy a ragasztóanyag és a ragasztórészen lévő ragasztófelület határfelülete megszakadjon, vagy annak környéke
Nyírószilárdság
A nyírószilárdság azt a nyíróerőt jelenti, amelyet az egység kötőfelülete el tud viselni, ha a ragasztórész sérült, és egysége MPa-ban (N/mm2) van kifejezve.
Egyenetlen lehúzási erő
A maximális terhelés, amelyet a hézag elviselhet, ha egyenetlen lehúzóerőnek van kitéve, mivel a terhelés többnyire a ragasztóréteg két szélére vagy egyik szélére összpontosul, és az erő egységnyi hosszra vonatkozik, nem pedig egységnyi területre, és az egység a KN/m
Szakítószilárdság
A szakítószilárdság, más néven egyenletes lehúzószilárdság és pozitív szakítószilárdság, az egységnyi területre eső húzóerőre utal, amikor a tapadást erő sérti, és az egységet MPa-ban (N/mm2) fejezik ki.
hámlási erő
A lehántási szilárdság az egységnyi szélességre eső maximális terhelés, amely elviselhető, ha a ragasztott részeket a meghatározott leválasztási feltételek mellett szétválasztják, és mértékegysége KN/m-ben van kifejezve.
Feladás időpontja: 2024.04.25