A természetes ragasztók általában az életünkben használt ragasztók. Különböző források szerint az állati ragasztó, a zöldség ragasztó és az ásványi ragasztóra osztható. Az állati ragasztó magában foglalja a bőr ragasztót, a csont ragasztót, a sellakot, a kazein ragasztót, az albumin ragasztót, a halhólyag ragasztót stb.; A zöldség ragasztósarok a keményítőt, a dextrint, a gyökér, a gumi arab, a természetes gumi stb.; Az ásványi ragasztó magában foglalja az ásványi viaszt, aszfaltvárást. Rengeteg forrása, alacsony ár és alacsony toxicitás miatt széles körben használják bútorokban, könyvkötésben, csomagolásban és kézműves feldolgozásban.
keményítőtábla
Miután a keményítő ragasztója belép a 21. századba, az anyag jó környezeti teljesítménye az új anyag egyik fő jellemzője lesz. A keményítő nem mérgező, ártalmatlan, olcsó, biológiailag lebontható és környezetbarát természetes megújuló erőforrás. A különféle iparágakban széles körben használják. Különösen az utóbbi években a világ ragasztó ipari termelési technológiája az energiamegtakarítás, az alacsony költségek, a károk, a magas viszkozitás és az oldószer nélkül fejlődik.
Mint egyfajta zöld környezetvédelmi termék, a keményítő ragasztója nagy figyelmet és nagy figyelmet fordított a ragasztóiparban. Ami a keményítő ragasztók alkalmazását és fejlesztését illeti, ígéretes a keményítő -ragasztók kilátása, hogy oxidáltak a kukoricakeményítő által oxidáltak, és a kutatás és az alkalmazás a legtöbb.
A közelmúltban a keményítőt, mint ragasztót, elsősorban papír- és papírkészülékekben használják, például karton- és karton-tömítést, címkézést, repülőgép-ragasztást, ragasztó borítékokat, többrétegű papírzacskó-ragasztást stb.
Az alábbiakban számos közös keményítő ragasztót mutatunk be:
Oxidált keményítő ragasztó
Az aldehidcsoportot és a karboxilcsoportot tartalmazó alacsony polimerizációs fokú, a módosított keményítő keverékéből előállított zselatinizer oxidáns hatása alatt, szobahőmérsékleten fűtéssel vagy zselatinizálással, egy betöltött keményítő ragasztó. Miután a keményítő oxidált, oxidált keményítő, vízoldhatósággal, nedvesíthetőséggel és ragasztóképességgel alakul ki.
Az oxidálószer mennyisége kicsi, az oxidáció mértéke nem elegendő, a keményítő által generált új funkcionális csoportok teljes mennyisége csökken, a ragasztó viszkozitása növekszik, a kezdeti viszkozitás csökken, a folyékonyság gyenge. Nagy hatással van a ragasztó savasságára, átláthatóságára és hidroxil -tartalmára.
A reakcióidő meghosszabbításával, az oxidáció mértéke növekszik, a karboxilcsoport tartalma növekszik, és a termék viszkozitása fokozatosan csökken, de az átláthatóság egyre jobb.
Észterezett keményítő ragasztó
Az észterezett keményítő ragasztók nem lebontható keményítő ragasztók, amelyek új funkcionális csoportokkal a keményítő-molekulák és más anyagok hidroxilcsoportjai közötti észterezési reakció révén keményítőt adnak, ezáltal javítva a keményítő ragasztók teljesítményét. Az észterezett keményítő részleges keresztkötése miatt, így a viszkozitás növekszik, a tárolási stabilitás jobb, a nedvességálló és a vírusellenes tulajdonságok javulnak, és a ragasztó réteg ellenáll a magas, alacsony és alternatív hatásnak.
Oltott keményítő ragasztó
A keményítő oltása fizikai és kémiai módszerek alkalmazása a keményítő molekuláris láncának szabad gyökök előállításához, és amikor a polimer monomerekkel találkozik, láncreakció alakul ki. A keményítő fő láncán egy polimer monomerekből álló oldallánc jön létre.
Kihasználva azt a funkciót, amelyben mind a polietilén, mind a keményítő molekulák hidroxilcsoportokkal rendelkeznek, hidrogénkötések képződhetnek a polivinil -alkohol és a keményítő molekulák között, amelyek szerepet játszanak a polivinil -alkohol és a keményítő molekulák között, hogy a kapott keményítő -ragasztó több legyen. Jó tapadás, folyékonyság és fagyasztásgátló tulajdonságok.
Mivel a keményítő ragasztója természetes polimer ragasztó, alacsony árú, nem mérgező és íztelen, és nincs szennyeződése a környezetre, tehát széles körben megvizsgálták és alkalmazták. Az utóbbi időben a keményítő ragasztókat elsősorban papír, pamutszövetek, borítékok, címkék és hullámkartonban használják.
Cellulóz -ragasztó
Ragasztóként használt cellulóz-származékok elsősorban metil-cellulózt, etil-cellulózt, hidroxi-etil-cellulózt, karboxi-metil-cellulózt és más etil-cellulózt (EC) tartalmaznak: egy hőre lágyuló, vízszigetelő, nemionos cellulóz-alkil-éter.
Jó kémiai stabilitással, erős lúgos ellenállással, kiváló elektromos szigeteléssel és mechanikai reológiával rendelkezik, és jellemzői, hogy fenntartsák az erőt és a rugalmasságot magas és alacsony hőmérsékleten. Könnyen kompatibilis a viasz, gyanta, lágyító stb., Papír, gumi, bőr, ragasztókkal a szövetekhez.
Metil -cellulóz (CMC): ionos cellulóz -éter. A textiliparban a CMC-t gyakran használják a kiváló minőségű keményítő cseréjére, mint a szövet méretének mérete. A CMC -vel bevont textilok javíthatják a lágyságot, és jelentősen javíthatják a nyomtatási és festési tulajdonságokat. „Az élelmiszeriparban a CMC -vel hozzáadott különféle krémfagylaltok jó formájú stabilitással rendelkeznek, könnyen színezhetők és nem könnyű lágyítani. Ragasztóként fogók, papírdobozok, papírzacskók, háttérkép és mesterséges fa készítésére szolgál.
Cellulóz -észterszármazékok: főleg nitrocellulóz és cellulóz -acetát. Nitrocellulóz: Cellulóz -nitrát néven is ismert, nitrogéntartalma általában 10% és 14% között van a különböző észterezés miatt.
A magas tartalmat közismert, hogy Fire Cotton néven ismerték, amelyet füst nélküli és kolloid pisztoly előállításához használtak. Az alacsony tartalmat általában kollodion néven ismert. Vízben oldhatatlan, de oldódik az etil -alkohol és az éter vegyes oldószerében, és az oldat kollodion. Mivel a kollodion oldószere elpárolog és kemény filmet képez, gyakran használják a palackok bezárására, a sebvédelemre és az első műanyag celluloidra.
Ha megfelelő mennyiségű alkid gyantát adnak módosítóként, és megfelelő mennyiségű kámfort használnak keményítőszerként, akkor nitrocellulóz -ragasztóvá válik, amelyet gyakran használnak papír, ruhák, bőr, üveg, fém és kerámia ragasztására.
Cellulóz -acetát: cellulóz -acetát néven is ismert. Kénsav -katalizátor jelenlétében a cellulózt ecetsav és etanol keverékével acetáljuk, majd híg ecetsavat adunk a termék hidrolizálásához a kívánt észterezés fokához.
A nitrocellulózhoz képest a cellulóz-acetát felhasználható oldószer-alapú ragasztók készítésére a műanyag termékek, például szemüvegek és játékok kötéséhez. A cellulóz -nitráttal összehasonlítva kiváló viszkozitási rezisztenciával és tartóssággal rendelkezik, de rossz savállósággal, nedvességállósággal és időjárási ellenállással rendelkezik.
protein ragasztó
A fehérje ragasztója egyfajta természetes ragasztó, amelynek fő nyersanyagja fehérjét tartalmazó anyagokkal. Ragasztóanyagok állati fehérjéből és növényi fehérjéből készíthetők. A felhasznált fehérje szerint állati fehérjére (fen ragasztó, zselatin, komplex protein ragasztó és albumin) és növényi proteinre (babmuma stb.). Általában nagy kötési feszültségük van, ha száraz, és a bútorgyártásban és a fakermelésben használják. A hőállóság és a vízállóság azonban rossz, amelyek közül az állati fehérje ragasztók fontosabbak.
A szójafehérje ragasztója: A növényi fehérje nem csak fontos élelmiszer-alapanyag, hanem széles körű alkalmazással is rendelkezik a nem élelmiszerek területén. A szójafehérje -ragasztókon fejlesztették ki, már 1923 -ban, Johnson szabadalmat alkalmazott a szójafehérje ragasztók számára.
1930 -ban a szójafehérje -fenolos gyantaábla ragasztót (DuPont tömegosztály) nem használták széles körben a gyenge kötési szilárdság és a magas termelési költségek miatt.
Az utóbbi évtizedekben, a ragasztópiac bővülése miatt, a globális olajkészletek savassága és a környezetszennyezés felhívta a figyelmet, ami a ragasztóipar új természetes ragasztókát vizsgálta meg, ami a szójababfehérje -ragasztókhoz ismét kutatási hotspotré vált.
A szójabab ragasztója nem mérgező, íztelen, könnyen használható, de rossz vízállósággal rendelkezik. Ha 0,1% ~ 1,0% (tömeg) keresztkötő szereket ad hozzá, mint például a tiokarbamid, a szén-diszulfid, a trikarboxi-metil-szulfid stb., Javíthatja a vízállóságot, és ragasztókat készíthet a fa kötéshez és a rétegelt lemez előállításához.
Állatfehérje -ragasztók: Az állati ragasztókat széles körben használják a bútorok és a fafeldolgozó iparágakban. A leggyakrabban használt termékek közé tartozik a bútorok, például székek, asztalok, szekrények, modellek, játékok, sportcikkek és fedélzet.
Az újabb folyékony állati ragasztók, amelyek szilárd anyagtartalma 50–60%, magukban foglalják a gyorskezelő és lassúkezelő típusokat, amelyeket a keménylapszekrények, a mobil otthoni összeszerelés, a nehéz laminátumok és más olcsóbb termikus állatok keretpaneleinek ragasztására használnak. Kis és közepes ragasztási igények a ragasztóhoz.
Az állati ragasztó a ragasztószalagokban használt alapfajta ragasztás. Ezek a szalagok felhasználhatók a közös könnyű kiskereskedelmi táskákhoz, valamint a nagy teherbírású szalagokhoz, például a szilárd rost és a hullámosított dobozok tömítéséhez vagy csomagolásához olyan szállítmányokhoz, ahol gyors mechanikai műveletek és hosszú távú nagy kötvényszilárdság szükséges.
Ebben az időben a csont ragasztó mennyisége nagy, és a bőr ragasztót gyakran önmagában vagy a csont ragasztóval kombinálva használják. A Coating Online szerint a felhasznált ragasztót általában körülbelül 50% -os szilárd tartalommal állítják elő, és keverhetők a dextrinnel a száraz ragasztás tömegének 10–20% -ánál, valamint egy kis mennyiségű nedvesítőszer, lágyító, lágyító. gélgátló (ha szükséges).
A ragasztót (60 ~ 63 ℃) általában a hátlapon lévő festékkel keverik, és a szilárd anyag lerakódási mennyisége általában a papír alap tömegének 25% -a. A nedves szalag feszültség alatt szárítható gőz fűtött görgőkkel vagy állítható léginevezető melegítőkkel.
Ezenkívül az állati ragasztó alkalmazások magukban foglalják a csiszolópapír és a gézcsiszolóanyagok gyártását, a textil és papír méretét és bevonását, valamint a könyvek és magazinok kötődését.
Tannin ragasztó
A tannin egy olyan szerves vegyület, amely polifenolos csoportokat tartalmaz, széles körben jelen van a szárban, kéregben, gyökerekben, levelekben és növények gyümölcsében. Elsősorban a fafeldolgozó kéreg maradékokból és a magas tannintartalommal rendelkező növényekből. A tannint, a formaldehidet és a vizet összekeverik és melegítjük, hogy a tannin gyanta, majd a gyógyítószert és a töltőanyagot hozzáadjuk, és a tannin ragasztót egyenletes keveréssel kapjuk meg.
A tannin ragasztó jó ellenállást mutat a hő- és páratartalom öregedésével, és a ragasztó fa teljesítménye hasonló a fenolos ragasztáshoz. Elsősorban fa ragasztására használják stb.
lignin ragasztó
A lignin a fa egyik fő alkotóeleme, és tartalma a fa kb. 20–40% -át teszi ki, csak a cellulózban. Nehéz kinyerni a lignint közvetlenül a fából, és a fő forrás a péphulladék -folyadék, amely rendkívül gazdag az erőforrásokkal.
A lignint nem önmagában ragasztóként használják, hanem egy fenolos gyanta -polimert, amelyet a lignin és a formaldehid fenolos csoportjának ragasztóként történő hatása révén nyernek. A vízrezisztencia javítása érdekében felhasználható gyűrűvel töltött izopropán-epoxi-izocianáttal, hülye fenollal, resorcinollal és más vegyületekkel kombinálva. A lignin ragasztókat elsősorban a rétegelt lemez és a forgácslap rögzítésére használják. Viszkozitása azonban magas, a szín mély, és javulás után az alkalmazás terjedelme kibővíthető.
Arab gumi
A Gum arab, más néven Acacia Gum, a vadon élő sáska családfából származó váladék. Az arab országokban termékeny termelése miatt nevezték el. A gumi arab főként alacsonyabb molekulatömegű poliszacharidokból és magasabb molekulatömegű akácoproteinekből áll. A gumi arab jó vízoldhatósága miatt a készítmény nagyon egyszerű, sem hőt, sem gyorsítót nem igényel. A Gum arab rendkívül gyorsan szárad. Használható optikai lencsék, ragasztó bélyegek ragasztására, védjegycímkék beillesztésére, az élelmiszer -csomagolás és a nyomtatás és a festési segédanyagok kötésére.
Szervetlen ragasztó
Szervetlen anyagokkal, például foszfátokkal, foszfátokkal, szulfátokkal, bórsókkal, fém -oxidokkal stb., Stb., Szervezetes ragasztóknak nevezzük. Jellemzői:
(1) Magas hőmérséklet -ellenállás, ellenállhat 1000 ℃ vagy magasabb hőmérsékleten:
(2) Jó öregedésgátló tulajdonságok:
(3) Kis zsugorodás
(4) Nagy törékenység. Az elasztikus modulus egy lábrendelés magasabb, mint a szerves ragasztóké:
(5) A vízállóság, a sav és az alkáli ellenállás gyenge.
Tudod? A ragasztóknak más felhasználása van a ragasztás mellett.
Korrózióellenes: A hajók gőzcsöveit többnyire alumínium-szilikáttal és azbeszttel borítják a hőszigetelés elérése érdekében, de szivárgás vagy váltakozó hideg és hő miatt kondenzátumot generálnak, amely az alsó gőzcsövek külső falán felhalmozódik; és a gőzcsöveket hosszú ideig magas hőmérsékleten teszik ki, oldható sók A külső fal korrózió szerepe nagyon súlyos.
Ebből a célból a vízüveg-sorozat ragasztók bevonóanyagként használhatók az alumínium-szilikát alsó rétegén, hogy egy zománcszerű szerkezetű bevonatot képezzenek. A mechanikus telepítés során az alkatrészek gyakran csavaroznak. A csavarozott eszközök levegőjének hosszú távú expozíciója réskorróziót okozhat. A mechanikai munka folyamatában a csavarok néha a súlyos rezgés miatt meglazulnak.
A probléma megoldása érdekében az összekötő alkatrészeket a mechanikus telepítésben a szervetlen ragasztókhoz lehet kötni, majd csavarokkal csatlakoztathatók. Ez nemcsak szerepet játszhat a megerősítésben, hanem szerepet játszhat a korrózióellenesben is.
Biomedicalis: Az anyagi hidroxiapatit biokerámia összetétele közel áll az emberi csont szervetlen komponenséjéhez, jó biokompatibilitással rendelkezik, erős kémiai kötést képezhet a csonttal, és ideális kemény szövetpótló anyag.
Az elkészített HA implantátumok általános elasztikus modulusa azonban magas és alacsony az erő, és az aktivitás nem ideális. A foszfát üveg ragasztót választják ki, és a HA nyersanyagport alacsonyabb hőmérsékleten kötik össze, mint a hagyományos szinterelési hőmérséklet a ragasztó hatása révén, ezáltal csökkentve az elasztikus modulust és biztosítva az anyagi aktivitást.
A Cohéziós Technologies Ltd. bejelentette, hogy kifejlesztettek egy koszális tömítőanyagot, amely felhasználható a szívkötéshez, és klinikailag sikeresen használják. Az Európában a szívműtét 21 esetének összehasonlító alkalmazásával azt találták, hogy a koszális műtét alkalmazása szignifikánsan csökkentette a műtéti adhéziót más módszerekkel összehasonlítva. A későbbi előzetes klinikai vizsgálatok azt mutatták, hogy a kolális tömítőanyag nagy potenciállal rendelkezik a szív-, nőgyógyászati és hasi műtétben.
A ragasztók alkalmazása az orvostudományban a ragasztóipar új növekedési pontjaként ismert. Strukturális ragasztó, amely epoxi -gyantából vagy telítetlen poliészterből áll.
Védelmi technológiában: A lopakodó tengeralattjárók a haditengerészeti felszerelések modernizációjának egyik szimbóluma. A tengeralattjáró lopakodésének egyik fontos módja a hangszívó csempe fektetése a tengeralattjáró héján. A hangelnyelő csempe egyfajta gumi, amelynek hangszerelő tulajdonságai vannak.
Annak érdekében, hogy megvalósítsa a hangtompító csempe és a hajó falának acéllemezét, a ragasztóra kell támaszkodni. Használják a katonai területen: tartálykarbantartás, katonai hajógyűlés, katonai repülőgépek könnyű bombázók, rakétatartalmú termikus védelmi réteg kötése, álcázási anyagok elkészítése, terrorizmusellenes és terrorizmusellenes.
Csodálatos? Ne nézd meg a kis ragasztónkat, nagyon sok tudás van benne.
A ragasztó fő fizikai és kémiai tulajdonságai
Üzemeltetési idő
Maximális időintervallum a ragasztandó alkatrészek ragasztási keverése és párosítása között
Kezdeti kikeményedési idő
Az eltávolítható szilárdsághoz való idő lehetővé teszi a megfelelő szilárdságot a kötések kezeléséhez, beleértve a mozgó alkatrészeket is a szerelvényekből
Teljes gyógyulási idő
A ragasztó keverés utáni végső mechanikai tulajdonságok eléréséhez szükséges idő
tárolási időszak
Bizonyos körülmények között a ragasztó továbbra is fenntarthatja kezelési tulajdonságait és a megadott szilárdság tárolási idejét
kötési szilárdság
A külső erő hatása alatt a ragasztó és a ragasztó részben lévő ragaszkodás közötti interfészhez szükséges stressz lebontja vagy annak közelében.
Nyíróerő
A nyírószilárdság arra a nyíróerőre utal, hogy az egység kötési felülete ellenállhat, ha a kötési rész megsérül, és egységét MPA -ban fejezik ki (N/MM2)
Egyenetlen kihúzható erő
Az a maximális terhelés, amelyet az ízület elviselhet, ha egyenetlen húzóerőnek vetik alá, mivel a terhelés többnyire két szélre vagy a ragasztó réteg egyik szélére koncentrálódik, és az erő egységhosszonként, nem pedig egységnyi területen, és az egység kn/m
Szakítószilárdság
A szakítószilárdság, más néven egyenletes lehúzható szilárdság és pozitív szakítószilárdság, az egységenkénti szakítóerőre utal, amikor a tapadást erő sérül, és az egységet MPa-ban (N/MM2) fejezik ki.
hámozás ereje
A héja szilárdsága az egység szélességénkénti maximális terhelés, amely ellenáll, ha a kötött alkatrészeket a megadott hámozási körülmények között elválasztják, és az egységét KN/m -ben fejezik ki
A postai idő: április-25-2024