A HPMC kínai neve hidroxi -propil -metil -cellulóz. Ez nem ionikus, és gyakran használják víztámadó szerként a száraz keverésű habarcsban. Ez a habarcsban a leggyakrabban használt víztámogató anyag. Poliszacharid-alapú éter termék, amelyet lúgosítás és éterezés révén állítanak elő. Önmagában nincs töltése, nem reagál a töltő ionokkal a géles anyagban, és stabil teljesítményű. Az ár szintén alacsonyabb, mint más típusú cellulóz-éterek, tehát széles körben használják a száraz keverésű habarcsban.
A hidroxi -propil -metil -cellulóz funkciója: megvastagíthatja a frissen vegyes habarcsot, hogy bizonyos nedves viszkozitással rendelkezzen, és megakadályozza a szegregációt. A (vastagítás) A víz visszatartása szintén a legfontosabb tulajdonság, amely elősegíti a habarcsban lévő szabad víz mennyiségének fenntartását, így a habarcs felépítése után a cementi anyagnak több ideje van a hidratálásra. (Vízmegtartás) Levegő-bevonó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek egységes és finom légbuborékokat vezethetnek be a habarcs építésének javítása érdekében.
Minél magasabb a hidroxi -propil -metil -cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a vízmegtartási teljesítmény. Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon különböznek, és néhányuk megduplázódott. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazon vizsgálati módszerek között kell végrehajtani, beleértve a hőmérsékletet, a rotorot stb.
Ami a részecskeméretet illeti, minél finomabb a részecske, annál jobb a víz visszatartása. Miután a cellulóz -éter nagy részecskéi érintkeznek a vízzel, a felület azonnal feloldódik, és gélet képez az anyag becsomagolására, hogy megakadályozzák a vízmolekulákat, hogy továbbra is beszivárogjanak. Időnként hosszú távú keverés után sem lehet egyenletesen szétszóródni és feloldani, felhős flokkulens oldatot vagy agglomerációt képezve. Ez nagymértékben befolyásolja a cellulóz -éter víz visszatartását, és az oldhatóság az egyik tényező a cellulóz -éter kiválasztásának. A finomság a metil -cellulóz -éter fontos teljesítménymutatója is. A száraz porhabarcshoz használt MC-nek pornak kell lennie, alacsony víztartalommal, és a finomsághoz a részecskeméret 20–60% -át is kevesebb, mint 63um. A finomság befolyásolja a hidroxi -propil -metil -cellulóz -éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés, és a vízben könnyen feloldható agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, tehát nem alkalmas a száraz porhabarcsban történő használatra. A száraz porhabarcsban az MC diszpergálódik olyan cementáló anyagok között, mint az aggregátum, a finom töltőanyag és a cement, és csak elég finom por elkerülheti a metil -cellulóz -éter -agglomerációt, amikor vízzel keverjük.
Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartási hatás. Minél nagyobb a viszkozitás és annál nagyobb az MC molekulatömege, az oldhatóság megfelelő csökkenése negatív hatással lesz a habarcs szilárdságára és építési teljesítményére. Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de nem közvetlenül arányos. Minél magasabb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs, vagyis az építkezés során úgy nyilvánul meg, hogy ragaszkodik a kaparóhoz és a szubsztráthoz magas tapadást. De nem hasznos maga a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelése. Vagyis az építkezés során az anti-sag teljesítmény nem egyértelmű. Éppen ellenkezőleg, néhány közepes és alacsony viszkozitású, de módosított metil -cellulóz -éter kiválóan teljesíti a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát.
A HPMC víz visszatartása szintén kapcsolódik az alkalmazott hőmérséklethez, és a metil -cellulóz -éter víz visszatartása csökken a hőmérséklet növekedésével. A tényleges anyag alkalmazásában azonban a száraz porhabarcsot gyakran alkalmazzák a forró szubsztrátokra magas hőmérsékleten (40 foknál magasabb) sok környezetben, például a nyár alatt a nap alatti külső falfestés vakolatát, amely gyakran felgyorsítja a cement gyógyítását és A száraz porhabarcs megkeményedése. A vízmegtartási sebesség csökkenése ahhoz a nyilvánvaló érzéshez vezet, hogy mind a működőképesség, mind a repedés ellenállás befolyásolják, és különösen kritikus fontosságú a hőmérsékleti tényezők ezen állapotban történő hatása csökkentése. Ebben a tekintetben a metil -hidroxi -etil -cellulóz -éter -adalékokat jelenleg a technológiai fejlődés élvonalában tekintik. Noha a metil -hidroxi -etil -cellulóz mennyisége megnövekszik (nyári képlet), a működőképesség és a repedés ellenállás még mindig nem felel meg a használati igényeknek. Néhány speciális MC -kezeléssel, például az éterezés fokának növelésével stb. A vízmegtartási hatás magasabb hőmérsékleten fenntartható, így jobb teljesítményt nyújthat durva körülmények között.
Általában a HPMC gélhőmérséklete van, amelyet nagyjából 60 típusra, 65 típusra és 75 típusra lehet osztani. Azok a vállalkozások számára, amelyek a folyó homokot használják a szokásos, összekapcsolt habarcshoz, a legjobb, ha 75 típusú HPMC-t használnak, magas gélhőmérsékleten. A HPMC adagolása nem lehet túl magas, különben növeli a habarcs vízigényét, ragaszkodik a húzóhoroghoz, és a beállítási idő túl hosszú lesz, ami befolyásolja a konstruktivitást. A különböző habarcs-termékek különféle viszkozitású HPMC-t használnak, és nem használnak véletlenül a nagy viszkotikus HPMC-t. Ezért, bár a hidroxi -propil -metil -cellulóztermékek jóak, tapsolnak, amikor jól használják őket. A megfelelő HPMC kiválasztása a vállalati laboratóriumi személyzet elsődleges felelőssége.
A postai idő: április-12-2023