Ez a cikk elsősorban az MMA-t, BA-t, AA-t választja monomerként, és tárgyalja a velük végzett ojtott polimerizáció tényezőit, mint például az iniciátor és az egyes monomerek addíciós sorrendjét, adagolási mennyiségét és reakcióhőmérsékletét, valamint kideríti a legjobb ojtott polimerizációs folyamat körülményeit. A gumit először rágják, majd keverik, és 70-80 °C-on kevert oldószerrel feloldják, majd adagonként hozzáadják az iniciátor BPO-t. A BOP-val oldott első monomer MMA-t hozzáadjuk 80-90 °C-on 20 percig, majd hozzáadjuk a BPO második monomerét, további 20 perc múlva hozzáadjuk a harmadik monomert 84-88 °C-on, és 45 percig keverjük, majd tartjuk. melegítse 1,5-2 órán át, majd vegyen be CR/MMA-BA-AA háromutas ojtott polimerizációs ragasztót, a lehúzási szilárdság nagyobb, mint CR/MMA-BA, értéke 6,6 KN.m-1.
Kulcsszavak: Neoprén ragasztó, Cipőragasztó, Többkomponensű oltott neoprén ragasztó.
Cellulóz-éterMCésHPMCjó diszperziós teljesítménnyel, emulgeálással, sűrítéssel, adhézióval, filmképződéssel, vízvisszatartással rendelkeznek, valamint kiváló vízoldhatósággal, felületi aktivitással, stabilitással és szerves oldószerekben való oldódással rendelkeznek.
A jelenleg kifejlesztett fő termékek az RT sorozatú MC és HPMC fajták, amelyek fokozatai 50RT (metilcellulóz), 60RT (hidroxipropilmetilcellulóz), 65RT (hidroxipropilmetilcellulóz), 75RT (hidroxipropilmetilcellulóz), a DOW Chemical Company A, E, Methocel osztályainak megfelelő. F és K.
Az RT sorozat termékei kohéziós, felfüggesztési stabilitásuk és vízvisszatartásuk miatt nagyon hasznos adalékok az építőanyagokban. Például kiváló minőségű „kerámia fal- és padlócsemperagasztók”, közismert nevén gumipor, amelyeket a pekingi Nyugati pályaudvaron használtak, a hatás jó. Ezenkívül használható géles elektrolitként elektrolit kondenzátorokban és kötött elektróda rácsokban elektromos készülékekben, atropinként, aminopirinként és anális kristályként a gyógyszerekben, valamint sűrítőanyagként vízemulziókhoz festékekben. Latex festékben és vízoldható festékben filmképző anyagként, sűrítőként, emulgeáló- és stabilizálószerként stb. használható tapéta ragasztáshoz, vízvisszanedvesítő gumiporhoz stb.
Kulcsszavak: metil-cellulóz, hidroxi-propil-cellulóz, ragasztó, felhordás.
Vízbázisú papír műanyag kézi ragasztó fejlesztése
Az elmúlt években új eljárást fejlesztettek ki a műanyag fólia nyomtatott anyagokra történő ragasztására. Ez egy BOPP (biaxiálisan orientált polipropilén fólia), amely ragasztóval van bevonva, majd nyomtatott anyagokkal van összeragasztva, miután egy gumihengerrel és egy fűtőhengerrel megnyomva papírt alkotnak. / Műanyag 3 az 1-ben nyomat. Ez magában foglalja a papír és a műanyag ragasztásának problémáját. A BOPP nem poláris anyag, ezért olyan ragasztóra van szükség, amely jól tapad poláris és nem poláris anyagokhoz egyaránt.
Az SBS ragasztó epoxigyantával való keverése jó kompatibilitást biztosít. Az SBS egy elasztomer viszkóz. Meghibásodási görbéjéből látható, hogy a viszkóz tapadó roncsoló erejének optimalizálása érdekében SBS körül kell szabályozni: epoxigyanta = 2:1. A lefejtési szilárdsági görbéből látható, hogy ha nagy az arány, akkor nagy lesz a lehúzási szilárdság, de a tapadás is nő. A tapadás elkerülése érdekében az SBS: epoxigyanta = 1:1-2,5:1 szabályozható, hogy finoman emelkedő hámlasztási szilárdságot érjünk el. Átfogóan mérlegelve határozza meg az SBS-t a fő ragasztóban: epoxigyanta = 1:1–3,5:1.
A ragadós gyanta használatának fő funkciója a mátrix kötési szilárdságának növelése, valamint a ragasztó és a kötőfelület nedvesíthetőségének javítása. Az ebben a vizsgálatban használt tapadást elősegítő gyanta egy közönséges gyanta és dimerizált gyanta különböző arányú gyanta. Számos vizsgálat során arra a következtetésre jutottak, hogy a dimerizált gyanta százalékos aránya a tapadást elősegítő szerben 22,5%, és az ennek az aránynak megfelelően elkészített ragasztó leválási szilárdsága 1,59 N/25 mm (papír-műanyag).
A ragasztóanyag mennyisége bizonyos mértékben befolyásolja a ragasztó tulajdonságait. A legjobb hatás akkor érhető el, ha a fő ragasztó és a tapadásgátló aránya 1:1. Leválasztási szilárdság N/mm műanyag-műanyag 1,4, papír-műanyag 1,6.
Ebben a vizsgálatban az MMA-t használták hígítóként az SBS és az MMA keveréséhez. Kísérletek során kiderült, hogy az MMA használatával nemcsak a kolloidban lévő komponensek összegyúrásának a célja érhető el, hanem a viszkozitás csökkentése és a tapadási erő javítása is. Ezért az MMA megfelelő módosított hígítószer. A kísérletek után a felhasznált MMA mennyisége a ragasztó teljes mennyisége, 5% ~ 10% megfelelő.
Mivel az elkészített viszkóznak vízben oldódónak kell lennie, vízoldható hordozóként fehér latexet (polivinil-acetát emulziót) választunk. A fehér latex mennyisége a teljes viszkóz 60%-át teszi ki. A vizes bázisú viszkóz az emulgeált hordozó diszpergálásával és emulgeálásával víz-emulziós állapotba emulgeálása után, ha hígított állaga nem alkalmas felhasználásra, vízzel hígítható. Ez a hígítási módszer olcsó és nem mérgező (nincs szükség szerves oldószerek használatára), és a hígítóvíz legjobb tartománya 10-20%.
A viszkózmaradvány eltávolítása érdekében lúgosítószerként híg Na2CO3 oldatot használnak, és a hatás a legjobb. A lúgosítószer hatásának elmélete az lehet, hogy az elszappanosítási reakció néhány erős poláris iont, például nátriumiont visz be, így az eredeti oldhatatlan gyantasav oldható nátriumsóvá alakul. Ezen túlmenően, ha túl sok erős alapot adnak a ragasztóhoz, a tapadóerő elveszik, így a ragasztó meghibásodik, így a ragasztó nem alkalmas lúgos környezetre.
Megfelelő folyamatfolyamat.
Feladás időpontja: 2024.04.25