Cellulóz -éter -teszt eredmények

A cellulóz -éter -teszt eredményeinek elemzésével és összefoglalásával a három fejezetben a fő következtetések a következők:

5.1 Következtetés

1. Cellulóz etheR kivonás növényi alapanyagokból

(1) Megmértük az öt növényi alapanyag (nedvesség, hamu, fa minőség, cellulóz és hemicellulóz) alkotóelemeit, és három reprezentatív növényi anyagot, fenyőfűrészporot és búzaszalmát választottak ki.

és a bagasse a cellulóz kinyerésére, és a cellulóz extrahálásának folyamatát optimalizáltuk. Optimalizált folyamatfeltételek mellett a

A lignocellulóz, a búzaszalma cellulóz és a bagasse cellulóz relatív tisztasága mind 90%felett volt, és hozamuk mind 40%felett volt.

(2) Az infravörös spektrum elemzéséből látható, hogy a kezelés után a búzaszalmából, a bagasse -ból és a fenyőfűrészből kinyert cellulóztermékek után a cellulóztermékek

1510 cm-1-nél (a benzolgyűrű csontváz rezgése) és 1730 cm-1 körül (a nem konjugált karbonil-C = O nyújtó rezgés felszívódása)

Nem voltak csúcsok, jelezve, hogy a lignin és a hemicellulóz az extrahált termékben alapvetően eltávolítottuk, és a kapott cellulóz nagy tisztaságú volt. lila

A külső abszorpciós spektrumból látható, hogy a lignin relatív tartalma folyamatosan csökken a kezelés minden egyes lépése után, és a kapott cellulóz UV -abszorpciója csökken.

A kapott spektrális görbe közel volt az üres kálium -permanganát ultraibolya abszorpciós spektrális görbéjéhez, jelezve, hogy a kapott cellulóz viszonylag tiszta. x

A röntgendiffrakciós analízis azt mutatta, hogy a kapott termék cellulóz relatív kristályossága jelentősen javult.

2.

(1) Az egyetlen faktor kísérletet használtuk a koncentrált lúgos dekrystallization előkezelési folyamatának optimalizálására;

Az ortogonális kísérleteket és az egytényes kísérleteket a Pine Wood lúgos cellulózból származó CMC, HEC és HECMC előállításáról végeztük.

Optimalizálás. A megfelelő optimális előkészítési folyamatok szerint a CMC -t 1,237 -ig terjedő DS -vel, HEC -vel, 1,657 -ig terjedő HEC -vel.

és HECMC 0,869 DS -vel. (2) Az FTIR analízis szerint az eredeti fenyőfa cellulózhoz képest a karboxi -metil -t sikeresen beillesztettük a cellulóz -éter CMC -be.

A cellulóz -éter HEC -ben a hidroxi -etilcsoport sikeresen csatlakozott; A cellulóz -éter HECMC -ben a hidroxi -etilcsoport sikeresen csatlakozott

Karboxi -metil- és hidroxi -etilcsoportok.

(3) H-NMR analízisből nyerhető, hogy a hidroxi-etilcsoportot bevezetik a HEC termékbe, és a HEC-t egyszerű számítással kapjuk meg.

A szubsztitúció moláris foka.

(4) Az XRD elemzés szerint az eredeti fenyőfa cellulózhoz képest a CMC, a HEC és a HEECMC cellulóz Ethers rendelkezik

A kristályformák mindegyike II. Típusú cellulózra változott, és a kristályosság jelentősen csökkent.

3. Cellulóz -éter paszta alkalmazása

(1) Az eredeti paszta alapvető tulajdonságai: SA, CMC, HEC és HECMC mind pszeudoplasztikus folyadékok, és

A három cellulóz -éter pszeudoplaszticitása jobb, mint az SAé, és összehasonlítva az SA -val, alacsonyabb PVI -értékkel rendelkezik, ami jobban alkalmas a finom minták kinyomtatására.

Virág; A négy paszta paszta képződésének sorrendjének sorrendje: SA> CMC> HECMC> HEC; A CMC eredeti paszta víztartó képessége,

72

A karbamid és az anti-festő só kompatibilitása hasonló a SA-hoz, és a CMC eredeti paszta tárolási stabilitása jobb, mint a SA, de a

A HEC nyers paszta kompatibilitása rosszabb, mint az SA;

A nátrium -hidrogén -karbonát kompatibilitási és tárolási stabilitása rosszabb, mint az SA;

Az SA hasonló, de a víztartó képesség, a nátrium -hidrogén -karbonáttal való kompatibilitás és a HEECMC nyers paszta tárolási stabilitása alacsonyabb, mint az SA. (2) A paszta nyomtatási teljesítménye: A CMC látszólagos színhozam és permeabilitás, nyomtatási érzés, nyomtatási szín gyorsasága stb. Mind összehasonlíthatók az SA -val.

És a CMC daganata jobb, mint az SA; A HEC letétbe helyezése és nyomtatási érzése hasonló az SA -hoz, de a HEC megjelenése jobb, mint az SAé.

A színmennyiség, a permeabilitás és a dörzsölés színének gyorsasága alacsonyabb, mint az SA; A HECMC nyomtatási érzés, a dörzsölés színes gyorsasága hasonló az SA -hoz;

A paszta arány magasabb, mint az SA, de a HECMC látszólagos színhozama és tárolási stabilitása alacsonyabb, mint az SA.

5.2 Ajánlások

Az 5.1 cellulóz -éter paszta alkalmazásának eredményeként el lehet használni a cellulóz -éter pasztát aktívan használható

Festéknyomás paszták, különösen az anionos cellulóz éterek. A hidrofil csoport karboxi-metil bevezetése miatt a hattagú

Az elsődleges hidroxilcsoport reakcióképessége a gyűrűn, és az ionizáció utáni negatív töltés egyidejűleg elősegítheti a szálak reaktív festékekkel történő festését. Összességében azonban

A cellulóz -éter nyomtató paszta alkalmazása nem túl jó, elsősorban a cellulóz -éter helyettesítésének vagy moláris helyettesítésének mértéke miatt.

Az alacsony szubsztitúciós fok miatt a magas szubsztitúciós vagy magas moláris helyettesítési fokú cellulóz -éterek előállítása további vizsgálatot igényel.