1. A cellulóz -éter fő funkciója
A kész keverésű habarcsban a cellulóz-éter egy fő adalékanyag, amelyet nagyon alacsony mennyiségben adnak hozzá, de jelentősen javíthatják a nedves habarcs teljesítményét és befolyásolhatják a habarcs építési teljesítményét.
2. A cellulóz éterek típusai
A cellulóz -éter termelése elsősorban természetes szálakból készül, lúg oldódás, oltási reakció (éterezés), mosás, szárítás, őrlés és egyéb folyamatok révén.
A fő nyersanyagok szerint a természetes szálak feloszthatók: pamutszál, cédrus rost, bükk rost stb. Jelenleg a fő cellulózgyártók a fő nyersanyagként pamutrostot (nitrocellulóz mellékterméke) használnak.
A cellulóz -éterek oszlanak ionra és nemionosra. Az ion típus elsősorban a karboxi-metil-cellulóz-sót tartalmazza, és a nemionos típus elsősorban metil-cellulózt, metil-hidroxi-etil (propil)-cellulózt, hidroxi-etil-cellulózt stb.
Jelenleg a kész keverésű habarcsban alkalmazott cellulóz-éterek elsősorban metil-cellulóz-éter (MC), metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter (MHEC), metil-hidroxi-propil-cellulóz-éter (MHPG), hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter (HPC). Készen állított habarcsban, mivel az ionos cellulóz (karboxi-metil-cellulóz-só) kalcium-ionok jelenlétében instabil, ritkán használják a cement, a reszkált mész stb. Cementáló anyagként történő cementet használó termékekben. Kínában egyes helyeken a karboxi -metil -cellulóz -sót használják sűrítőként néhány olyan beltéri termékhez, amelyet módosított keményítővel dolgoznak fel, mint a fő cementáló anyagot, és a Shuangfei por töltőanyagként. Ez a termék hajlamos penészre, és nem ellenáll a víznek, és most megszünteti. A hidroxi-etil-cellulózt néhány kész-keverékben is használják, de nagyon kicsi piaci részesedéssel rendelkezik.
3. A cellulóz -éter fő teljesítménymutatói
(1) oldhatóság
A cellulóz egy polihidroxi -polimer vegyület, amely sem feloldódik, sem megolvad. Az éterezés után a cellulóz vízben oldódik, híg lúgos oldat és szerves oldószer, és hőre lágyulósággal rendelkezik. Az oldhatóság elsősorban négy tényezőtől függ: először az oldhatóság a viszkozitás függvényében változik, annál alacsonyabb a viszkozitás, annál nagyobb az oldhatóság. Másodszor, az éterezési folyamatban bevezetett csoportok jellemzői, annál nagyobb a csoport bevezetve, annál alacsonyabb az oldhatóság; Minél polársabb a bevezetett csoport, annál könnyebb a cellulóz -éter a vízben oldódni. Harmadszor: a helyettesítés mértéke és az éteres csoportok eloszlása a makromolekulákban. A legtöbb cellulóz -éter csak egy bizonyos fokú szubsztitúció alatt feloldható vízben. Negyedszer, a cellulóz -éter polimerizációjának mértéke, minél nagyobb a polimerizáció mértéke, annál kevésbé oldódik; Minél alacsonyabb a polimerizáció mértéke, annál szélesebb a szubsztitúciós tartomány, amely vízben feloldható.
(2) Víz visszatartása
A vízmegtartás a cellulóz -éter fontos teljesítménye, és olyan teljesítmény, hogy sok háztartási száraz porgyártó, különösen a déli régiókban, ahol magas a hőmérsékleten, figyeljen. A habarcs víz visszatartási hatását befolyásoló tényezők között szerepel a hozzáadott cellulóz -éter mennyisége, a viszkozitás, a részecskék finomsága és a felhasználási környezet hőmérséklete. Minél magasabb a hozzáadott cellulóz -éter mennyisége, annál jobb a víz -visszatartási hatás; Minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartási hatás; Minél finomabb a részecskék, annál jobb a vízmegtartási hatás.
(3) viszkozitás
A viszkozitás a cellulóz -éter termékek fontos paramétere. Jelenleg a különböző cellulóz -étergyártók különböző módszereket és eszközöket használnak a viszkozitás mérésére. Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon különböznek, és néhányuk megduplázódott. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazon vizsgálati módszerek között kell végrehajtani, beleértve a hőmérsékletet, a rotorot stb.
Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartási hatás. Minél magasabb a viszkozitás, annál nagyobb a cellulóz -éter molekulatömege, és oldhatóságának megfelelő csökkenése negatív hatással lesz a habarcs szilárdságára és építési teljesítményére. Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de nem közvetlenül arányos. Minél magasabb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs. Az építkezés során úgy nyilvánul meg, hogy ragaszkodik a kaparóhoz és a szubsztráthoz magas tapadást. De nem hasznos maga a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelése. Az építkezés során a SAG-ellenes teljesítmény nem egyértelmű. Éppen ellenkezőleg, néhány közepes és alacsony viszkozitású, de módosított metil -cellulóz -éter kiválóan teljesíti a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát.
(4) A részecskék finomsága:
A kész keveréshez használt habarcshoz használt cellulóz-éternek pornak kell lennie, alacsony víztartalommal, és a finomsághoz a részecskeméret 20–60% -át is 63 μm-nél kisebb. A finomság befolyásolja a cellulóz -éter oldhatóságát. A durva cellulóz-éterek általában granulátum formájában vannak, amelyek könnyen eloszlathatók és vízben oldódnak agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, tehát nem alkalmasak a kész keverésű habarcsban (egyes háztartási termékek flokkulensek, Nem könnyű eloszlatni és feloldódni a vízben, és hajlamos a sütésre). Készen állított habarcsban a cellulóz-éter diszpergálódik az aggregátumok, a finom töltőanyagok és a cement és más cementáló anyagok között. Csak elég finom por elkerülheti a cellulóz -éter agglomerációját, ha vízzel keverik. Amikor a cellulóz -éterrel vízzel adunk hozzá az agglomeráció feloldásához, nagyon nehéz eloszlatni és feloldani.
(5) A cellulóz -éter módosítása
A cellulóz -éter módosítása a teljesítmény kiterjesztése, és ez a legfontosabb rész. A cellulóz-éter tulajdonságai javíthatók a nedvesíthetőség, a diszpergálhatóság, a tapadás, a megvastagodás, az emulgeálás, a vízmegtartás és a filmképző tulajdonságok optimalizálása érdekében, valamint az olajhoz való átérhetetlenség.
4. A környezeti hőmérséklet hatása a habarcs víz visszatartására
A cellulóz -éter víz visszatartása csökken a hőmérséklet növekedésével. Gyakorlati anyagi alkalmazásban a habarcsot gyakran alkalmazzák a forró szubsztrátokra magas hőmérsékleten (40 ° C -nál nagyobb) sok környezetben. A vízmegtartás csökkenése észrevehető hatást gyakorolt a működésképességre és a repedés ellenállására. A hőmérséklettől való függése továbbra is a habarcs tulajdonságainak gyengüléséhez vezet, és különösen kritikus fontosságú a hőmérsékleti tényezők ezen állapotban történő hatása csökkentése. A habarcs receptjeit megfelelően beállítottuk, és számos fontos változást hajtottak végre szezonális receptekben. Noha a dózis növelése (nyári képlet), a működőképesség és a repedés ellenállás még mindig nem felel meg a használati igényeknek, ami megköveteli a cellulóz -éter bizonyos speciális kezelését, például az éterezés fokának növelését stb. viszonylag magas hőmérsékleten érik el. Jobb hatást gyakorol, ha magas, így jobb teljesítményt nyújt durva körülmények között.
5. Alkalmazás kész keverésű habarcsban
Készen állított habarcsban a cellulóz-éter a vízmegtartás, a megvastagodás és az építési teljesítmény javításában játszik szerepet. A jó vízmegtartási teljesítmény biztosítja, hogy a habarcs ne okozza a csiszolást, a porlást és az erő csökkentését a vízhiány és a hiányos hidratálás miatt. A sűrítő hatás nagymértékben javítja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát. A cellulóz -éter hozzáadása jelentősen javíthatja a nedves habarcs nedves viszkozitását, és jó viszkozitással rendelkezik a különféle szubsztrátokhoz, ezáltal javítva a nedves habarcs fali teljesítményét és csökkentve a hulladékot. Ezenkívül a cellulóz -éter szerepe a különböző termékekben is eltérő. Például a csempe ragasztókban a cellulóz -éter növelheti a nyitási időt és beállíthatja az időt; A mechanikus permetező habarcsban javíthatja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát; Az önszinten megakadályozhatja a települést, a szegregációt és a rétegződést. Ezért fontos adalékanyagként a cellulóz -éter széles körben használják a száraz porhabarcsban.
A postai idő: január-11-2023