1. A cellulóz-éter fő funkciója
A készre kevert habarcsban a cellulóz-éter a fő adalékanyag, amelyet nagyon kis mennyiségben adnak hozzá, de jelentősen javíthatja a nedves habarcs teljesítményét és befolyásolhatja a habarcs építőipari teljesítményét.
2. A cellulóz-éterek fajtái
A cellulóz-éter előállítása elsősorban természetes szálakból történik lúgos oldással, ojtási reakcióval (éterezés), mosással, szárítással, őrléssel és egyéb folyamatokkal.
A fő alapanyagok szerint a természetes szálak a következőkre oszthatók: pamutszál, cédrusrost, bükkrost stb. Polimerizációs fokuk változó, ami befolyásolja termékeik végső viszkozitását. Jelenleg a nagy cellulózgyártók pamutszálat (a nitrocellulóz melléktermékét) használnak fő nyersanyagként.
A cellulóz-éterek ionos és nemionos éterekre oszthatók. Az ionos típusba főleg a karboxi-metil-cellulózsó, a nemionos típusba főleg a metil-cellulóz, a metil-hidroxi-etil- (propil)-cellulóz, a hidroxi-etil-cellulóz stb.
Jelenleg a készhabarcsban használt cellulóz-éterek főként a metil-cellulóz-étert (MC), a metil-hidroxi-etil-cellulóz-étert (MHEC), a metil-hidroxi-propil-cellulóz-étert (MHPG), a hidroxi-propil-metil-cellulóz-étert (HPMC). A készhabarcsban, mivel az ionos cellulóz (karboximetil-cellulózsó) kalciumionok jelenlétében instabil, ritkán alkalmazzák olyan késztermékekben, amelyek cementet, oltott meszet stb. használnak cementáló anyagként. Kínában egyes helyeken karboxi-metil-cellulózsót használnak sűrítőanyagként egyes beltéri termékekhez, amelyeket fő cementezőanyagként módosított keményítővel, töltőanyagként pedig Shuangfei port használnak. Ez a termék hajlamos a penészre, és nem ellenáll a víznek, ezért jelenleg kivonják a forgalomból. A hidroxi-etil-cellulózt egyes késztermékekben is használják, de piaci részesedése nagyon kicsi.
3. A cellulóz-éter fő teljesítménymutatói
(1) Oldhatóság
A cellulóz egy polihidroxi-polimer vegyület, amely nem oldódik és nem olvad. Éterezés után a cellulóz vízben, híg lúgoldatban és szerves oldószerben oldódik, és hőre lágyul. Az oldhatóság főként négy tényezőtől függ: először is, az oldhatóság a viszkozitás függvényében változik, minél kisebb a viszkozitás, annál nagyobb az oldhatóság. Másodszor, az éterezési folyamatban bevezetett csoportok jellemzői, minél nagyobb a bevezetett csoport, annál kisebb az oldhatóság; minél polárisabb a bevezetett csoport, annál könnyebben oldódik fel a cellulóz-éter vízben. Harmadszor, a szubsztitúció mértéke és az éterezett csoportok eloszlása a makromolekulákban. A legtöbb cellulóz-éter csak bizonyos fokú szubsztitúció mellett oldható fel vízben. Negyedszer, a cellulóz-éter polimerizációs foka, minél magasabb a polimerizáció foka, annál kevésbé oldódik; minél alacsonyabb a polimerizáció foka, annál szélesebb a vízben oldható szubsztitúciós fok tartománya.
(2) Vízvisszatartás
A vízvisszatartás a cellulóz-éter egyik fontos teljesítménye, és ez egy olyan teljesítmény is, amelyre számos hazai szárazpor-gyártó, különösen a magas hőmérsékletű déli régiókban odafigyel. A habarcs vízvisszatartó hatását befolyásoló tényezők közé tartozik a hozzáadott cellulóz-éter mennyisége, viszkozitása, szemcsefinomsága és a felhasználási környezet hőmérséklete. Minél nagyobb a hozzáadott cellulóz-éter mennyisége, annál jobb a vízvisszatartó hatás; minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás; minél finomabbak a részecskék, annál jobb a vízvisszatartó hatás.
(3) Viszkozitás
A viszkozitás a cellulóz-éter termékek fontos paramétere. Jelenleg a különböző cellulózéter-gyártók különböző módszereket és eszközöket használnak a viszkozitás mérésére. Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon eltérőek, sőt némelyiknél megduplázódott a különbség. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazokat a vizsgálati módszereket kell elvégezni, beleértve a hőmérsékletet, a rotort stb.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás. Azonban minél nagyobb a viszkozitás, annál nagyobb a cellulóz-éter molekulatömege, és ennek megfelelő oldhatóságának csökkenése negatív hatással lesz a habarcs szilárdságára és szerkezeti teljesítményére. Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem egyenesen arányos. Minél nagyobb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs. Az építés során a kaparóhoz való ragaszkodásban és az aljzathoz való erős tapadásban nyilvánul meg. De nem hasznos magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelése. Az építés során a lehajlásgátló teljesítmény nem nyilvánvaló. Éppen ellenkezőleg, néhány közepes és alacsony viszkozitású, de módosított metil-cellulóz-éter kiváló teljesítményt nyújt a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának javításában.
(4) A részecskék finomsága:
A készhabarcshoz használt cellulóz-éternek por alakúnak, alacsony víztartalmúnak kell lennie, és a finomsághoz az is szükséges, hogy a szemcseméret 20-60%-a 63 μm-nél kisebb legyen. A finomság befolyásolja a cellulóz-éter oldhatóságát. A durva cellulóz-éterek általában granulátumok, amelyek könnyen diszpergálhatók és agglomeráció nélkül oldódnak vízben, de az oldódási sebességük nagyon lassú, ezért nem alkalmasak készhabarcsban való felhasználásra (egyes hazai termékek pelyhesek, nem könnyen diszpergálhatók és vízben oldódnak, csomósodásra hajlamosak). A készre kevert habarcsban a cellulóz-étert az adalékanyagok, finom töltőanyagok, valamint cement és egyéb cementáló anyagok között diszpergálják. Csak a kellően finom por képes elkerülni a cellulóz-éter agglomerációját vízzel való keveréskor. Ha cellulóz-étert adunk vízzel az agglomeráció feloldására, nagyon nehéz diszpergálni és feloldani.
(5) A cellulóz-éter módosítása
A cellulóz-éter módosítása teljesítményének kiterjesztése, és ez a legfontosabb része. A cellulóz-éter tulajdonságai javíthatók, így optimalizálható nedvesíthetősége, diszpergálhatósága, tapadása, sűrítése, emulgeálhatósága, vízvisszatartó és filmképző tulajdonságai, valamint olaját nem eresztő képessége.
4. A környezeti hőmérséklet hatása a habarcs vízvisszatartására
A cellulóz-éter vízvisszatartása a hőmérséklet emelkedésével csökken. A gyakorlati anyagfelhasználások során a habarcsot gyakran alkalmazzák forró aljzatokra magas hőmérsékleten (40°C-nál magasabb) számos környezetben. A vízvisszatartás csökkenése érezhető hatást gyakorolt a bedolgozhatóságra és a repedésállóságra. A hőmérséklettől való függése továbbra is a habarcs tulajdonságainak gyengüléséhez vezet, és ilyen körülmények között különösen kritikus a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése. A habarcs receptjeit megfelelően beállították, és sok fontos változtatást hajtottak végre a szezonális receptekben. Az adagolás növelése (nyári képlet) ellenére a bedolgozhatóság és a repedésállóság továbbra sem tudja kielégíteni a felhasználási igényeket, ami a cellulóz-éter valamilyen speciális kezelését igényli, például az éteresítés mértékének növelését, stb., hogy a vízvisszatartó hatás viszonylag magas hőmérsékleten is elérhető legyen. Jobb hatást tart fenn, ha magas, így jobb teljesítményt nyújt zord körülmények között is.
5. Felhordás készhabarcsban
A készhabarcsban a cellulóz-éter vízmegtartó, sűrítő és építőipari teljesítményt javító szerepet tölt be. A jó vízmegtartó képesség biztosítja, hogy a habarcs ne okozzon csiszolást, porosodást és szilárdságcsökkenést a vízhiány és a hiányos hidratálás miatt. A sűrítő hatás nagymértékben növeli a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát. A cellulóz-éter hozzáadása jelentősen javíthatja a nedves habarcs nedves viszkozitását, és jó viszkozitást biztosít a különböző aljzatokhoz, ezáltal javítva a nedves habarcs falának teljesítményét és csökkentve a hulladékot. Ezenkívül a cellulóz-éter szerepe a különböző termékekben is eltérő. Például a csemperagasztókban a cellulóz-éter növelheti a nyitási időt és beállíthatja az időt; mechanikus permetezőhabarcsban javíthatja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát; önterülőben megakadályozhatja a letelepedést, a szegregációt és a rétegződést. Ezért fontos adalékanyagként a cellulóz-étert széles körben használják száraz porhabarcsban.
Feladás időpontja: 2023. január 11