A hibakeresés és a mázak használata során amellett, hogy sajátos dekoratív hatásoknak és teljesítménymutatóknak kell megfelelniük, a legalapvetőbb folyamatkövetelményeknek is meg kell felelniük. Felsoroljuk és megbeszéljük a két leggyakoribb problémát a mázak használatának folyamatában.
1. A mázzagy teljesítménye nem jó
Mivel a kerámiagyár gyártása folyamatos, ha a mázzagy teljesítményével probléma adódik, az üvegezés során különböző hibák jelentkeznek, amelyek közvetlenül befolyásolják a gyártó termékeinek kiváló arányát. Fontos és a legalapvetőbb teljesítmény. Vegyük például a mázzagyon lévő harangos máz teljesítménykövetelményeit. Egy jó mázzagynak a következőkkel kell rendelkeznie: jó folyékonyság, nincs tixotrópia, nincs csapadék, nincsenek buborékok a mázzagyban, megfelelő nedvességmegtartó képességgel és bizonyos szilárdsággal száraz állapotban stb. A folyamat teljesítménye. Ezután elemezzük azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a mázzagy teljesítményét.
1) Vízminőség
A víz keménysége és pH-ja befolyásolja a mázzagy teljesítményét. A vízminőség hatása általában regionális. A csapvíz egy bizonyos területen általában viszonylag stabil a kezelés után, de a talajvíz általában instabil olyan tényezők miatt, mint a kőzetrétegek oldható sótartalma és a szennyezés. Stabilitás, ezért a gyártó golyósmalom mázzagyához a legjobb a csapvíz használata, amely viszonylag stabil lesz.
2) A nyersanyagok oldható sótartalma
Általában az alkálifém- és alkáliföldfém-ionok vízben történő kiválása befolyásolja a mázzagy pH-ját és potenciálegyensúlyát. Ezért az ásványi nyersanyagok kiválasztásánál igyekszünk olyan anyagokat használni, amelyeket flotációval, vizes mosással, vízőrléssel dolgoztak fel. Kevesebb lesz, és a nyersanyagok oldható sótartalma is összefügg az ércérrendszer általános képződésével és a mállás mértékével. A különböző bányák oldható sótartalma eltérő. Egy egyszerű módszer, ha bizonyos arányban vizet adunk hozzá, és golyós őrlés után teszteljük a mázzagy áramlási sebességét. , Igyekszünk kevesebb vagy egyáltalán nem nyersanyagot használni, viszonylag gyenge áramlási sebességgel.
3) Nátriumkarboxi-metil-cellulózés nátrium-tripolifoszfát
Az építészeti kerámia mázunkban használt szuszpendálószer a nátrium-karboxi-metil-cellulóz, amelyet általában CMC-nek neveznek, a CMC molekulaláncának hossza közvetlenül befolyásolja a mázzagy viszkozitását, ha a molekulalánc túl hosszú, a viszkozitás jó, de a mázban a zagyban nehezen jelennek meg a buborékok a közegben. Ha a molekulalánc túl rövid, a viszkozitás korlátozott, és a kötési hatás nem érhető el, valamint a mázzagy bizonyos ideig történő felhelyezés után könnyen romlik. Ezért a gyárainkban felhasznált cellulóz nagy része közepes és alacsony viszkozitású cellulóz. . A nátrium-tripolifoszfát minősége közvetlenül összefügg a költségekkel. Jelenleg a piacon lévő termékek közül sok komolyan hamisított, ami a gyantamentesítő teljesítmény meredek csökkenését eredményezi. Ezért általában rendszeres gyártókat kell választani a vásárláshoz, különben a veszteség meghaladja a nyereséget!
4) Idegen szennyeződések
Általánosságban elmondható, hogy a nyersanyagok bányászata és feldolgozása során elkerülhetetlenül bekerülnek bizonyos olajszennyező és kémiai flotációs anyagok. Ráadásul jelenleg sok mesterséges iszap viszonylag nagy molekulaláncú szerves adalékokat használ. Az olajszennyezés közvetlenül okoz homorú mázhibákat a máz felületén. A flotációs szerek befolyásolják a sav-bázis egyensúlyt és befolyásolják a mázzagy folyékonyságát. A mesterséges iszap-adalékanyagok általában nagy molekulaláncokkal rendelkeznek, és hajlamosak buborékképződésre.
5) Szerves anyagok a nyersanyagokban
Az ásványi nyersanyagok a felezési idő, a differenciálódás és egyéb tényezők miatt elkerülhetetlenül bekerülnek a szerves anyagokba. Ezen szerves anyagok némelyike viszonylag nehezen oldódik vízben, és néha légbuborékok, szitálás és eltömődés alakul ki.
2. Az alapmáz nem jól illeszkedik:
A test és a máz illesztése három aspektusból tárgyalható: az égetési kipufogó tartomány, a szárítás és az égetési zsugorodás illesztése, valamint a tágulási együttható illesztése. Elemezzük őket egyenként:
1) Tüzelési kipufogó-intervallum illesztése
A test és a máz felmelegedési folyamata során a hőmérséklet emelkedésével fizikai és kémiai változások sora következik be, mint például: víz adszorpciója, kristályvíz kibocsátása, szerves anyagok oxidatív bomlása és szervetlen ásványi anyagok bomlása stb., specifikus reakciók és bomlás A hőmérsékletet vezető tudósok kísérletezték ki, és a következőképpen másolják szobahőmérsékletre -10, Celsius fok. az adszorbeált víz elpárolog;
② 200-118 Celsius fokos víz párolgás a rekeszek között ③ 350-650 Celsius fok égeti le a szerves anyagokat, szulfát és szulfid bomlás ④ 450-650 Celsius fokos kristály rekombináció, kristályvíz eltávolítás ⑤ 573 Celsius fok quart konverzió 800-950 Celsius fok kalcit, dolomit bomlás, gáz Kizárás ⑦ 700 Celsius fok új szilikát és komplex szilikát fázisok képződéséhez.
A fenti megfelelő bomlási hőmérséklet csak referenciaként használható a tényleges gyártás során, mert alapanyagaink minősége egyre alacsonyabb, illetve a termelési költségek csökkentése érdekében a kemence égetési ciklusa is egyre rövidebb. Ezért a kerámia burkolólapoknál a megfelelő bomlási reakcióhőmérséklet is késik a gyors égés hatására, és még a magas hőmérsékletű zónában a koncentrált kipufogógáz is különböző hibákat okoz. A gombócok főzéséhez, hogy gyorsan megsüljön, keményen meg kell dolgozni a bőrön és a tölteléken, vékonyabbá kell tenni a héjat, kevesebb tölteléket kell készíteni, vagy olyan tölteléket kell készíteni, amelyet könnyű főzni stb. Ugyanez igaz a kerámialapokra is. Égés, test elvékonyodása, máz égetési tartományának szélesítése és így tovább. A test és a máz kapcsolata megegyezik a lányok sminkjével. Aki látott már lánysminket, annak nem nehéz megértenie, hogy miért vannak alsó és felső mázak a testen. A smink alapvető célja nem a csúfság elrejtése és a szépítés! De ha véletlenül kicsit izzad, foltos lesz az arca, és allergiás lehet. Ugyanez igaz a kerámialapokra is. Eredetileg jól megégettek, de véletlenül lyukak jelentek meg, miért figyelnek a kozmetikumok a légáteresztő képességre, és miért választanak a különböző bőrtípusok szerint? Különböző kozmetikumok, tulajdonképpen a mázaink is egyformák, különböző testekhez, ezekhez különböző mázaink is vannak, egyszer égetett kerámialapok, az előző cikkben említettem: Jobb lesz, ha több alapanyagot használunk, ha késik a levegő, és két vegyértékű alkáliföldfémeket viszünk be karbonáttal. Ha a zöld test hamarabb kimerül, használjon több frittet, vagy vigyen be kétértékű alkáliföldfémeket olyan anyagokkal, amelyeknek kisebb a gyulladási vesztesége. Az elszívás elve: a zöld test kifúvási hőmérséklete általában alacsonyabb, mint a mázé, így az üvegezett felület természetesen gyönyörű az alatta lévő gáz elvezetése után, de ezt a tényleges gyártás során nehéz elérni, és a máz lágyulási pontját megfelelően vissza kell mozgatni, hogy megkönnyítse a máz kiürítését.
2) Szárítási és égetési zsugorodási illesztés
Mindenki hord ruhát, és viszonylag kényelmesnek kell lennie, vagy ha van egy kis figyelmetlenség, akkor a varratok szétnyílnak, és a test máza olyan, mint a ruhákon, és jól kell illeszkednie! Ezért a máz száradási zsugorodása is illeszkedjen a zöld testhez, és ne legyen túl nagy vagy túl kicsi, különben száradás közben repedések keletkeznek, és a kész tégla hibás lesz. Természetesen a jelenlegi mázasok tapasztalata és technikai színvonala alapján Azt mondják, ez már nem nehéz probléma, és az általános hibakeresők is nagyon jól megragadják az agyagot, így a fenti helyzet nem gyakran jelentkezik, hacsak a fenti problémák nem fordulnak elő néhány rendkívül zord gyártási körülményű gyárban.
3) Tágulási együttható illesztése
Általában a zöld test tágulási együtthatója valamivel nagyobb, mint a mázé, és a máz nyomófeszültségnek van kitéve a zöld testre való kiégetés után, így a máz hőstabilitása jobb, és nem könnyű megrepedni. Ezt az elméletet is meg kell tanulnunk, amikor szilikátokat tanulmányozunk. Néhány napja egy barátom megkérdezte tőlem: miért nagyobb a máz tágulási együtthatója, mint a testé, így a tégla alakja elvetemül, de a máz tágulási tényezője kisebb, mint a testé, ezért a téglaforma ívelt? Joggal mondhatjuk, hogy hevítés és expandálás után a máz nagyobb, mint az alap és ívelt, a máz pedig kisebb, mint az alap és megvetemedett…
Nem sietek a választ, nézzük meg, mi a hőtágulási együttható. Először is értéknek kell lennie. Milyen értékről van szó? Ez az anyag térfogatának értéke, amely a hőmérséklettel változik. Nos, mivel ez a „hőmérséklet” függvényében változik, megváltozik, amikor a hőmérséklet emelkedik és csökken. A hőtágulási együttható, amit általában kerámiának nevezünk, valójában a térfogattágulási együttható. A térfogat-tágulási együttható általában a lineáris tágulási együtthatóhoz kapcsolódik, amely körülbelül háromszorosa a lineáris tágulási együtthatónak. A mért tágulási együtthatónak általában van egy előfeltétele, vagyis „egy bizonyos hőmérsékleti tartományban”. Például általában milyen görbe az a 20-400 Celsius fok? Ha ragaszkodik a 400 fok értékének a 600 fokkal való összehasonlításához Természetesen az összehasonlításból nem lehet objektív következtetést levonni.
A tágulási együttható fogalmának megértése után térjünk vissza az eredeti témához. A kemencében történő felmelegítés után a csempéknek tágulási és összehúzódási szakasza is van. Korábban ne vegyük figyelembe a magas hőmérsékleti zóna hőtágulás és összehúzódás miatti változásait. Miért? Mert magas hőmérsékleten a zöld test és a máz is műanyag. Őszintén szólva puhák, és a gravitáció hatása nagyobb, mint a saját feszültségük. Ideális esetben a zöld test egyenes és egyenes, és a tágulási együtthatónak kevés hatása van. Miután a kerámialap áthalad a magas hőmérsékletű szakaszon, gyorsan lehűl és lassan lehűl, és a kerámialap a műanyag testtől megkeményedik. A hőmérséklet csökkenésével a térfogat csökken. Természetesen minél nagyobb a tágulási együttható, annál nagyobb a zsugorodás, és minél kisebb a tágulási együttható, annál kisebb a megfelelő zsugorodás. Ha a test tágulási együtthatója nagyobb, mint a mázé, a test a hűtési folyamat során jobban zsugorodik, mint a máz, és a tégla meggörbül; ha a test tágulási együtthatója kisebb, mint a mázé, akkor a hűtési folyamat során a test máz nélkül összezsugorodik. Ha túl sok a tégla, akkor a téglákat felfordítják, így nem nehéz elmagyarázni a fenti kérdéseket!
Feladás időpontja: 2024.04.25