A gittpor főként filmképző anyagokból (kötőanyagokból), töltőanyagokból, vízvisszatartó anyagokból, sűrítőanyagokból, habzásgátlókból stb. áll. A gittporban elterjedt szerves vegyi alapanyagok főként a következők: cellulóz, előzselatinizált keményítő, keményítő-éter, polivinil-alkohol, diszpergálható latexpor stb. Az alábbiakban egyenként elemezzük a különféle vegyi alapanyagok teljesítményét és felhasználását.
1: A rost, a cellulóz és a cellulóz-éter meghatározása és különbsége
A rost (US: Fiber; angolul: Fiber) olyan anyagra utal, amely folytonos vagy nem folytonos szálakból áll. Például növényi rost, állati szőr, selyemszál, szintetikus rost stb.
A cellulóz egy makromolekuláris poliszacharid, amely glükózból áll, és a növényi sejtfalak fő szerkezeti összetevője. Szobahőmérsékleten a cellulóz sem vízben, sem közönséges szerves oldószerekben nem oldódik. A pamut cellulóztartalma közel 100%, így a legtisztább természetes cellulózforrás. A fában általában a cellulóz 40-50%-a, és 10-30%-a hemicellulóz és 20-30%-a lignin. A különbség a cellulóz (jobbra) és a keményítő (balra) között:
Általánosságban elmondható, hogy mind a keményítő, mind a cellulóz makromolekuláris poliszacharidok, és a molekulaképlet a (C6H10O5)n formában fejezhető ki. A cellulóz molekulatömege nagyobb, mint a keményítőé, és a cellulóz lebontható keményítővé. A cellulóz D-glükóz és β-1,4 glikozid. A makromolekuláris poliszacharidok kötésekből állnak, míg a keményítőt α-1,4 glikozidos kötések alkotják. A cellulóz általában nem elágazó, de a keményítő 1,6-os glikozidos kötésekkel van elágazó. A cellulóz vízben rosszul, míg a keményítő forró vízben oldódik. A cellulóz érzéketlen az amilázra, és jód hatására nem kékül el.
A cellulóz-éter angol neve cellulóz-éter, amely cellulózból készült éter szerkezetű polimer vegyület. A cellulóz (növény) éterezőszerrel való kémiai reakciójának terméke. A szubsztituens éterezés utáni kémiai szerkezeti besorolása szerint anionos, kationos és nemionos éterekre osztható. Az alkalmazott éterezőszertől függően metil-cellulóz, hidroxi-etil-metil-cellulóz, karboxi-metil-cellulóz, etil-cellulóz, benzil-cellulóz, hidroxi-etil-cellulóz, hidroxi-propil-metil-cellulóz, ciano-etil-cellulóz, benzil-ciano-etil-cellulóz, karboxi-metil-cellulóz, karboxi-metil-cellulóz stb. Az építőiparban a cellulóz-étert cellulóznak is nevezik, ami rendhagyó név, és helyesen cellulóznak (vagy éternek) nevezik. A cellulóz-éteres sűrítő sűrítő mechanizmusa A cellulóz-éteres sűrítő egy nemionos sűrítőanyag, amely főleg hidratálással és molekulák közötti összefonódással sűrűsödik. A cellulóz-éter polimerlánca könnyen hidrogénkötést képez a vízben lévő vízzel, a hidrogénkötés pedig magas hidratáltságot és intermolekuláris összefonódást tesz lehetővé.
Ha a cellulóz-éter sűrítőt a latexfestékhez adják, az nagy mennyiségű vizet szív fel, aminek következtében saját térfogata nagymértékben kitágul, csökkentve a pigmentek, töltőanyagok és latex részecskék szabad terét; ugyanakkor a cellulóz-éter molekulaláncok egymásba fonódnak, és háromdimenziós hálózati struktúrát alkotnak, és a színes Töltőanyagok és latex részecskék a háló közepébe záródnak, és nem tudnak szabadon áramlani. E két hatás hatására a rendszer viszkozitása javul! Elértük a szükséges sűrítő hatást!
Közönséges cellulóz (éter): Általánosságban elmondható, hogy a piacon lévő cellulóz a hidroxi-propil, a hidroxi-etil főként festékekhez, latexfestékekhez, a hidroxi-propil-metil-cellulóz pedig habarcshoz, gitthez és egyéb termékekhez. A karboxi-metil-cellulózt a belső falak szokásos gittporához használják. Karboxi-metil-cellulóz, más néven nátrium-karboxi-metil-cellulóz, más néven (CMC): A karboxi-metil-cellulóz (CMC) egy nem mérgező, szagtalan fehér pelyhes por, stabil teljesítményű, és vízben könnyen oldódik. Lúgos vagy lúgos átlátszó viszkózus folyadék, oldódik más vízben oldódó ragasztókban és gyantákban, nem oldódik szerves oldószerekben, például etanolban. A CMC használható kötőanyagként, sűrítőszerként, szuszpendálószerként, emulgeálószerként, diszpergálószerként, stabilizátorként, enyvezőszerként stb. A karboximetil-cellulóz (CMC) a legnagyobb kibocsátással, a legszélesebb körű felhasználással és a legkényelmesebb felhasználású termék a cellulóz-éterek között. , közismertebb nevén „ipari mononátrium-glutamát”. A karboxi-metil-cellulóznak megkötő, sűrítő, erősítő, emulgeáló, vízmegtartó és szuszpendáló funkciója van. 1. A nátrium-karboximetil-cellulóz alkalmazása az élelmiszeriparban: a nátrium-karboximetil-cellulóz nemcsak jó emulgeáló stabilizátor és sűrítő az élelmiszeripari alkalmazásokban, hanem kiváló fagyasztási és olvadási stabilitással is rendelkezik, és javíthatja a termék ízét, meghosszabbítja a tárolási időt. 2. A nátrium-karboximetil-cellulóz felhasználása a gyógyszeriparban: alkalmazható emulzió stabilizátorként injekcióhoz, kötőanyagként és filmképző szerként tablettákhoz a gyógyszeriparban. 3. A CMC használható ülepedésgátlóként, emulgeálószerként, diszpergálószerként, kiegyenlítőszerként és bevonatok ragasztójaként. A bevonat szilárdanyag-tartalmát egyenletesen tudja eloszlatni az oldószerben, így a bevonat hosszú ideig nem válik le. Festékben is széles körben használják. 4. A nátrium-karboxi-metil-cellulóz flokkulálószerként, kelátképző szerként, emulgeálószerként, sűrítőszerként, vízmegtartó anyagként, enyvezőszerként, filmképző anyagként stb. használható. Széles körben használják elektronikában, peszticidekben, bőrben, műanyagokban, nyomtatásban, kerámiában, Napi felhasználású vegyipar és egyéb területek, valamint kiváló teljesítménye és széles körű felhasználási lehetőségei miatt folyamatosan új alkalmazási területeket fejleszt, és a piac a kilátás rendkívül széles. Alkalmazási példák: külső fali gitt por formula belső fali gitt por formula 1 Shuangfei por: 600-650 kg 1 Shuangfei por: 1000 kg 2 fehér cement: 400-350 kg 2 előzselatinizált keményítő: 5-6 kg 3 előzselatinizált keményítő: CMC: 6 kg 10 -15kg vagy HPMC2,5-3kg4 CMC: 10-15kg vagy HPMC2,5-3kg Gittpor hozzáadott karboximetil-cellulóz CMC, előzselatinizált keményítő teljesítmény: ① Jó gyors sűrítő képességgel rendelkezik; kötési teljesítmény és bizonyos vízvisszatartás; ② Javítja az anyag csúszásgátló képességét (megereszkedését), javítja az anyag működési teljesítményét, és simábbá teszi a műveletet; meghosszabbítja az anyag nyitási idejét. ③ Száradás után a felület sima, nem esik le a porról, jó filmképző tulajdonságokkal rendelkezik és nem karcolódik. ④ Ennél is fontosabb, hogy az adag kicsi, és nagyon alacsony dózissal nagy hatás érhető el; ugyanakkor a termelési költség 10-20%-kal csökken. Az építőiparban a CMC-t beton előformák gyártására használják, amelyek csökkenthetik a vízveszteséget és késleltetőként működnek. Még nagyméretű építkezéseknél is javíthatja a beton szilárdságát, és megkönnyítheti az előformák leesését a membránról. További fő cél a fal fehér és gittpor, gittpaszta kaparása, amivel rengeteg építőanyagot takaríthatunk meg, és fokozzuk a fal védőrétegét és fényességét. Hidroxi-etil-metil-cellulóz, más néven (HEC): kémiai képlet:
1. Bevezetés a hidroxi-etil-cellulózba: A hidroxi-etil-cellulóz (HEC) egy nemionos cellulóz-éter, amelyet természetes polimer anyagból, cellulózból állítanak elő számos kémiai eljárással. Szagtalan, íztelen, nem mérgező fehér por vagy granulátum, amely hideg vízben oldva átlátszó viszkózus oldatot képez, és az oldódást a pH-érték nem befolyásolja. Sűrítő, megkötő, diszpergáló, emulgeáló, filmképző, szuszpendáló, adszorbeáló, felületaktív, nedvességmegtartó és sóálló tulajdonságokkal rendelkezik.
2. Műszaki mutatók Projekt szabvány Megjelenés Fehér vagy sárgás por Moláris szubsztitúció (MS) 1,8-2,8 Vízben oldhatatlan anyag (%) ≤ 0,5 Szárítási veszteség (WT%) ≤ 5,0 Izzítási maradék (WT%) ≤ 5,0 PH érték 6,0-8,5 Viszkozitás (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 vizes oldat 20°C-on Három, a hidroxi-etil-cellulóz előnyei Magas sűrítő hatás
● A hidroxi-etil-cellulóz kiváló bevonási tulajdonságokat biztosít a latex bevonatok, különösen a magas PVA-tartalmú bevonatok számára. Nem történik pelyhesedés, ha a festék vastag.
● A hidroxi-etil-cellulóz nagyobb sűrítő hatással rendelkezik. Csökkentheti az adagolást, javíthatja a formula gazdaságosságát és javíthatja a bevonat súrolódási ellenállását.
Kiváló reológiai tulajdonságok
● A hidroxietil-cellulóz vizes oldata nem newtoni rendszer, oldatának tulajdonságát tixotrópiának nevezzük.
● Statikus állapotban, miután a termék teljesen feloldódott, a bevonatrendszer tartja meg a legjobb sűrítési és nyitási állapotot.
● Öntött állapotban a rendszer mérsékelt viszkozitást tart fenn, így a termék kiváló folyékonyságú és nem fröccsen ki.
● Ecsettel és hengerrel felhordva a termék könnyen eloszlik az aljzaton. Kényelmes az építkezéshez. Ugyanakkor jó a fröccsenésállósága.
● Végül a bevonat befejezése után a rendszer viszkozitása azonnal helyreáll, és a bevonat azonnal megereszkedik.
Diszpergálhatóság és oldhatóság
● A hidroxi-etil-cellulózt késleltetett oldódással kezelik, ami hatékonyan megakadályozza az agglomerációt száraz por hozzáadásakor. Miután meggyőződött arról, hogy a HEC por jól eloszlott, kezdje el a hidratálást.
● A hidroxi-etil-cellulóz megfelelő felületkezeléssel jól be tudja állítani a termék oldódási sebességét és viszkozitásnövekedési sebességét.
tárolási stabilitás
● A hidroxi-etil-cellulóz jó penészgátló tulajdonságokkal rendelkezik, és elegendő festéktárolási időt biztosít. Hatékonyan megakadályozza a pigmentek és töltőanyagok lerakódását. 4. Használat: (1) Közvetlenül a gyártás során adjuk hozzá. Ez a módszer a legegyszerűbb, és a legrövidebb időt vesz igénybe. A lépések a következők: 1. Öntsön tiszta vizet egy nagy nyíróerejű keverővel felszerelt vödörbe. 2. Kezdje el alacsony sebességgel folyamatosan keverni, és lassan szitálja egyenletesen az oldatba a hidroxi-etil-cellulózt. 3. Folytassa a keverést, amíg az összes részecske el nem ázik. 4. Ezután adjunk hozzá gombaellenes szert és különféle adalékokat. Például pigmentek, diszpergáló segédanyagok, ammóniás víz stb. 5. Keverje addig, amíg az összes hidroxi-etil-cellulóz teljesen fel nem oldódik (az oldat viszkozitása jelentősen megnő), mielőtt más komponenseket adna hozzá a reakcióképlethez. (2) Készítse elő az anyalúgot felhasználásra: Ezzel a módszerrel először nagyobb koncentrációjú anyalúgot készít, majd hozzáadja a termékhez. Ennek a módszernek az az előnye, hogy nagyobb a rugalmassága, és közvetlenül hozzáadható a késztermékhez, de megfelelően kell tárolni. A lépések hasonlóak az (1) módszer (1–4) lépéseihez: a különbség az, hogy nincs szükség nagy nyíróerejű keverőre, csak néhány olyan keverőre van szükség, amelyek elegendő teljesítményűek ahhoz, hogy a hidroxi-etil-cellulóz egyenletesen eloszlassa az oldatban, és folytassa a keverést, amíg teljesen fel nem oldódik. viszkózus oldatba. Megjegyzendő, hogy a gombaellenes szert a lehető leghamarabb hozzá kell adni az anyalúghoz. V. Alkalmazás 1. Vízbázisú latexfestékben használatos: A HEC, mint védőkolloid, használható vinil-acetát emulziós polimerizációban a polimerizációs rendszer stabilitásának javítására széles pH-érték tartományban. A késztermékek gyártása során adalékanyagokat, például pigmenteket és töltőanyagokat használnak az egyenletes diszpergálásra, stabilizálásra és sűrítő hatás biztosítására. Szuszpenziós polimerek, például sztirol, akrilát és propilén diszpergálószereként is használható. A latexfestékben történő felhasználás jelentősen javíthatja a sűrítési és szintező teljesítményt. 2. Olajfúrás szempontjából: A HEC-t sűrítőként használják különféle iszapokban, amelyek fúráshoz, kútrögzítéshez, kútcementáláshoz és repesztéshez szükségesek, hogy az iszap jó folyékonyságot és stabilitást érjen el. Fúrás közben javítsa az iszapszállító képességet, és akadályozza meg, hogy az iszapból nagy mennyiségű víz kerüljön az olajrétegbe, stabilizálja az olajréteg termelőképességét. 3. Épületépítésben és építőanyagokban használatos: Erős vízvisszatartó képességének köszönhetően a HEC hatékony sűrítő- és kötőanyag cementiszap és habarcs számára. Habarcsba keverhető a folyékonyság és az építési teljesítmény javítása, valamint a víz párolgási idejének meghosszabbítása érdekében, javítja a beton kezdeti szilárdságát és elkerülheti a repedéseket. Jelentősen javíthatja vízvisszatartó képességét és tapadási szilárdságát, ha vakolat, ragasztóvakolat és gipszgitt készítésére használják. 4. Fogkrémben használatos: erős sóval és savval szembeni ellenálló képessége miatt a HEC biztosítani tudja a fogkrém stabilitását. Ráadásul a fogkrémet nem könnyű szárítani erős vízmegtartó és emulgeáló képessége miatt. 5. Ha vízbázisú tintában használják, a HEC gyorsan megszáríthatja és vízhatlanná teheti a tintát. Ezenkívül a HEC-et széles körben használják textilnyomtatásban és -festésben, papírgyártásban, napi vegyszerekben és így tovább. 6. Óvintézkedések a HEC használatával kapcsolatban: a. Higroszkóposság: A HEC hidroxi-etil-cellulóz minden típusa higroszkópos. A víztartalom általában 5% alatt van a gyár elhagyásakor, de az eltérő szállítási és tárolási környezet miatt a víztartalom magasabb lesz, mint a gyár elhagyásakor. Használatakor csak mérje meg a víztartalmat, és a számításnál vonja le a víz tömegét. Ne tegye ki a légkör hatásának. b. A por robbanásveszélyes: ha az összes szerves por és a hidroxi-etil-cellulózpor bizonyos arányban a levegőben van, akkor azok is felrobbannak, amikor tűzhellyel találkoznak. Megfelelő működést kell végezni, hogy lehetőleg ne kerüljön por a légkörbe. 7. Csomagolási előírások: A termék polietilén belső zacskóval bélelt papír-műanyag kompozit zacskóból készül, nettó 25 kg tömeggel. Tároláskor zárt szellős és száraz helyen tárolandó, ügyelve a nedvességre. Szállítás közben ügyeljen az eső- és napvédelemre. Hidroxi-propil-metil-cellulóz, más néven (HPMC): A hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) szagtalan, íztelen, nem mérgező fehér por, kétféle azonnali és nem azonnali, azonnali, hideg vízzel érintkezve gyorsan szétoszlik és eltűnik a vízben. Ekkor a folyadéknak nincs viszkozitása. Körülbelül 2 perc elteltével a folyadék viszkozitása megnő, átlátszó viszkózus kolloidot képezve. Nem instant típus: Csak száraz por termékekben használható, mint például gittpor és cementhabarcs. Folyékony ragasztóban és festékben nem használható, csomósodás keletkezik.
Feladás időpontja: 2022. december 26