Az újracsomagolható polimer por (RDP) egy polimer alapú por, amelyet polimer diszperziós szárításával nyernek. Ezt a port vízben újracsomagolható, hogy latexet képezzen, amelynek tulajdonságai hasonlóak az eredeti polimer diszperzióhoz. Az RDP -t általában az építőiparban használják, mint az építőanyagok kulcsfontosságú adalékanyagát. Itt található az RDP áttekintése az építőanyagokkal összefüggésben:
Az RDP legfontosabb jellemzői az építőanyagokban:
1. A rugalmasság és a tapadás javítása:
- Az RDP javítja az építőanyagok, például habarcsok, csempe ragasztók és megjelenítők rugalmasságát és tapadását. Ez különösen fontos az építési alkalmazásokban, ahol a tartósság és az erő döntő jelentőségű.
2. Vízmegtartás:
- Az RDP javítja az építőanyagok víztartási képességét, biztosítva a cementi alkatrészek megfelelő hidratálását. Ez hozzájárul a jobb működéshez és a meghosszabbított nyitott időhöz, például a csempe ragasztókhoz.
3. Megnövekedett kohézió és erő:
- A habarcsokban és a megjelenítésekben az RDP kötőanyagként működik, javítva az anyag kohézióját és fokozva az erőt. Ez elengedhetetlen az alkalmazásokhoz, ahol a szerkezeti integritás elengedhetetlen.
4. Csökkent zsugorodás:
- Az RDP beépítése az építőanyagokba segít minimalizálni a zsugorodást a szárítási folyamat során. Ez fontos a repedések megelőzésében és a struktúrák hosszú távú stabilitásának biztosításában.
5. Javított ütésállóság:
- Az RDP hozzájárul a bevonatok és a megjelenítések ütközési ellenállásához, biztosítva egy védőréteget, amely ellenáll a külső erőknek.
6. fokozott működésképesség:
- Az RDP használata javítja az építőanyagok kidolgozását, megkönnyítve őket keverés, alkalmazás és alak. Ez előnyös az építési folyamat során.
Alkalmazások az építőanyagokban:
1. csempe ragasztók és habarcsok:
- Az RDP -t általában csempe ragasztókban és habarcsokban használják a tapadás, a rugalmasság és a vízállóság fokozása érdekében. Segít annak biztosításában, hogy a csempe biztonságosan maradjon a helyén.
2. Külső szigetelési és befejezési rendszerek (EIFS):
- Az RDP -t az EIF -ekben használják a rendszer tapadásának és rugalmasságának javítására. Ez hozzájárul a rendszer tartósságához és a környezeti tényezőkkel szembeni ellenálláshoz is.
3. Habarcsok és megjelenítők:
- A habarcsokban és a megjelenítésekben az RDP döntő adalékanyagként szolgál a kohézió, az erő és a működésképesség javításához. Ez elősegíti a repedések megelőzését és az általános teljesítmény javítását.
4. Önszintű vegyületek:
-Az RDP-t az önszintű vegyületekben használják az áramlási tulajdonságok és a tapadás javítása érdekében. Ez fontos a sima és szintű felület eléréséhez.
5. gipsz alapú termékek:
-Az RDP beépíthető gipsz alapú termékekbe, hogy javítsák tapadásukat, vízállóságukat és általános teljesítményüket.
Kiválasztási szempontok:
1. Polimer típusa:
- Különböző RDP -k lehetnek különféle polimer típusokon, például vinil -acetát -etilén (VAE) vagy sztirol -butadién (SB). A választás az alkalmazás konkrét követelményeitől függ.
2. adagolási sebesség:
- Az RDP adagolása egy készítményben olyan tényezőktől függ, mint az építőanyag típusát, a kívánt tulajdonságokat és az alkalmazási követelményeket.
3. Kompatibilitás:
- A készítmény más összetevőivel való kompatibilitás biztosítása elengedhetetlen az építőanyag kívánt teljesítményének eléréséhez.
4. Minőségi előírások:
- Az RDP -nek meg kell felelnie a releváns minőségi előírásoknak és előírásoknak az építési alkalmazások következetes és megbízható teljesítményének biztosítása érdekében.
Fontos megjegyezni, hogy a konkrét megfogalmazási és alkalmazási iránymutatások a gyártók és a termékek között változhatnak. Ezért az optimális eredményekhez elengedhetetlen a beszállítókkal való konzultáció és az ajánlásaik betartása.
A postai idő: november-21-2023