A HPMC kínai neve hidroxi -propil -metil -cellulóz. Ez nem ionikus, és gyakran használják víztámadó szerként a száraz keverésű habarcsban. Ez a habarcsban a leggyakrabban használt víztámogató anyag.
A HPMC termelési folyamata elsősorban poliszacharid-alapú éter termék, amelyet a pamut rost (háztartás) lúgosítása és éterizálása révén állítanak elő. Önmagában nincs töltése, nem reagál a töltő ionokkal a géles anyagban, és stabil teljesítményű. Az ár szintén alacsonyabb, mint más típusú cellulóz-éterek, tehát széles körben használják a száraz keverésű habarcsban.
A hidroxi -propil -metil -cellulóz funkciója: megvastagíthatja a frissen vegyes habarcsot, hogy bizonyos nedves viszkozitással rendelkezzen, és megakadályozza a szegregációt. A (vastagítás) A víz visszatartása szintén a legfontosabb tulajdonság, amely elősegíti a habarcsban lévő szabad víz mennyiségének fenntartását, így a habarcs felépítése után a cementi anyagnak több ideje van a hidratálásra. (Vízmegtartás) Levegő-bevonó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek egységes és finom légbuborékokat vezethetnek be a habarcs építésének javítása érdekében.
Minél magasabb a hidroxi -propil -metil -cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a vízmegtartási teljesítmény. A viszkozitás a HPMC teljesítményének fontos paramétere. Jelenleg a különféle HPMC gyártók különböző módszereket és eszközöket használnak a HPMC viszkozitásának mérésére. A fő módszerek a Haakerotovisko, a Hoppler, az Ubbelohde és a Brookfield.
Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon különböznek, és néhányuk megduplázódott. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazon vizsgálati módszerek között kell elvégezni, beleértve a hőmérsékletet, a rotorot stb. A részecskeméret szempontjából, minél finomabb a részecske, annál jobb a vízmegtartás. Miután a cellulóz -éter nagy részecskéi érintkeznek a vízzel, a felület azonnal feloldódik, és gélet képez az anyag becsomagolására, hogy megakadályozzák a vízmolekulákat, hogy továbbra is beszivárogjanak. Időnként hosszú távú keverés után sem lehet egyenletesen szétszóródni és feloldani, felhős flokkulens oldatot vagy agglomerációt képezve. Ez nagymértékben befolyásolja a cellulóz -éter víz visszatartását, és az oldhatóság az egyik tényező a cellulóz -éter kiválasztásának.
A finomság a metil -cellulóz -éter fontos teljesítménymutatója is. A száraz porhabarcshoz használt MC -nek pornak kell lennie, alacsony víztartalommal, és a finomsághoz a részecskeméret 20% ~ 60% -át is megköveteli, hogy kevesebb, mint 63um. A finomság befolyásolja a hidroxi -propil -metil -cellulóz -éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés, és a vízben könnyen feloldható agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, tehát nem alkalmas a száraz porhabarcsban történő használatra.
A száraz porhabarcsban az MC diszpergálódik olyan cementáló anyagok között, mint az aggregátum, a finom töltőanyag és a cement, és csak elég finom por elkerülheti a metil -cellulóz -éter -agglomerációt, amikor vízzel keverjük. Amikor az MC -t vízzel adják hozzá az agglomerátumok feloldásához, akkor nagyon nehéz eloszlatni és feloldani. Az MC durva finomsága nemcsak pazarló, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha egy ilyen száraz porhabarcsot nagy területen alkalmaznak, a helyi száraz porhabarcs kikeményedési sebessége jelentősen csökken, és repedések jelennek meg a különböző kikeményedési idők miatt. A mechanikus felépítésű permetezett habarcs esetében a finomság igénye magasabb a rövidebb keverési idő miatt. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartási hatás. Minél nagyobb a viszkozitás és annál nagyobb az MC molekulatömege, az oldhatóság megfelelő csökkenése negatív hatással lesz a habarcs szilárdságára és építési teljesítményére.
Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de nem közvetlenül arányos. Minél magasabb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs, vagyis az építkezés során úgy nyilvánul meg, hogy ragaszkodik a kaparóhoz és a szubsztráthoz magas tapadást. De nem hasznos maga a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelése. Vagyis az építkezés során az anti-sag teljesítmény nem egyértelmű. Éppen ellenkezőleg, néhány közepes és alacsony viszkozitású, de módosított metil -cellulóz -éter kiválóan teljesíti a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát.
A HPMC víz visszatartása szintén kapcsolódik az alkalmazott hőmérséklethez, és a metil -cellulóz -éter víz visszatartása csökken a hőmérséklet növekedésével. A tényleges anyagi alkalmazásokban azonban a száraz porhabarcsot gyakran alkalmazzák a forró szubsztrátokra magas hőmérsékleten (40 foknál magasabb) sok környezetben, például a nyár alatt a nap alatti külső falfestés, amely gyakran felgyorsítja a cement kikeményedését és a kanyarodást. Száraz por habarcs. A vízmegtartási sebesség csökkenése ahhoz a nyilvánvaló érzéshez vezet, hogy mind a működőképesség, mind a repedés ellenállás befolyásolják, és különösen kritikus fontosságú a hőmérsékleti tényezők ezen állapotban történő hatása csökkentése.
Ebben a tekintetben a metil -hidroxi -etil -cellulóz -éter -adalékokat jelenleg a technológiai fejlődés élvonalában tekintik. Noha a metil -hidroxi -etil -cellulóz mennyisége megnövekszik (nyári képlet), a működőképesség és a repedés ellenállás még mindig nem felel meg a használati igényeknek. Néhány speciális MC -kezeléssel, például az éterezés fokának növelésével stb. A vízmegtartási hatás magasabb hőmérsékleten fenntartható, így jobb teljesítményt nyújthat durva körülmények között.
A HPMC adagolása nem lehet túl magas, különben növeli a habarcs vízigényét, ragaszkodik a húzóhoroghoz, és a beállítási idő túl hosszú lesz, ami befolyásolja a konstruktivitást. A különböző habarcs-termékek különféle viszkozitású HPMC-t használnak, és nem használnak véletlenül a nagy viszkotikus HPMC-t. Ezért, bár a hidroxi -propil -metil -cellulóztermékek jóak, tapsolnak, amikor jól használják őket. A megfelelő HPMC kiválasztása a vállalati laboratóriumi személyzet elsődleges felelőssége. Jelenleg sok gátlástalan kereskedő összeteszi a HPMC -t, és a minőség meglehetősen gyenge. Egy bizonyos cellulóz kiválasztásakor a laboratóriumnak jó munkát kell végeznie a kísérletben a habarcs termék stabilitásának biztosítása érdekében, és ne legyen kapzsi az olcsóért, és szükségtelen veszteségeket okozjon.
A postai idő: május-04-2023