Megbeszélés a cellulóz-éter minőségéről, amelyet a száraz keverésű habarcs építéséhez használnak

Az utóbbi években, a tudományos fejlesztési koncepcióhoz való ragaszkodás és az erőforrás-megtakarító társadalom felépítésének releváns politikájának fokozatos végrehajtásával, az én országom építési habarcsának a hagyományos habarcsról a száraz keverékű habarcsra való váltás szembesül. A habarcsipar gyors fejlődésbe került. nyomvonal. Mivel a száraz keverésű habarcs termékek felépítésében a legfontosabb keverék, a cellulóz-éter kulcsszerepet játszik a száraz keverésű habarcs teljesítményében és költségében. Kétféle cellulóz-éter létezik: az egyik ionos, például nátrium-karboxi-metil-cellulóz (CMC), a másik nem-ionos, például metil-cellulóz (MC), hidroxi-etil-cellulóz (HEC), hidroxi-propil-cellulóz (HPMC) stb. Jelenleg a globális cellulóz -éter termékeket építőanyagokban használják. A száraz keverésű habarcsipar gyors fejlődésével az országom cellulóz-éterje alapvetően elérte a lokalizációt, és a piacot irányító külföldi termékek helyzete megszakadt. A száraz keverésű habarcs-termékek alkalmazásának növekvő népszerűségével az én országom a világ legnagyobb száraz, kevert habarcs termelőjévé válik, a cellulóz-éter alkalmazása tovább növekszik, és gyártói és termékfajták is növekedni fognak. A cellulóz-éter termékteljesítménye a száraz keverésű habarcsban a termelők és a felhasználók figyelmének középpontjában áll.

A cellulóz -éter legfontosabb tulajdonsága az építőanyagok vízvisszatartása. A cellulóz -éter hozzáadása nélkül a friss habarcs vékony rétege olyan gyorsan kiszárad, hogy a cement nem tudja normál módon hidratálni, és a habarcs nem képes megkeményedni és elérni a jó kohéziót. Ugyanakkor a cellulóz -éter hozzáadása miatt a habarcs jó plaszticitású és rugalmassággal rendelkezik, és javítja a habarcs kötési szilárdságát. Beszéljünk arról, hogy a cellulóz-éter termék teljesítményéből származó száraz keverésű habarcs alkalmazása milyen hatással van.

1. A cellulóz -éter finomsága

A cellulóz -éter finomsága befolyásolja annak oldhatóságát. Például, minél alacsonyabb a cellulóz -éter finomsága, annál gyorsabban oldódik a vízben és a vízmegtartási teljesítmény javulása. Ezért a cellulóz -éter finomságát be kell vonni annak egyik vizsgálati tulajdonságának. Általánosságban elmondható, hogy a 0,212 mm -es cellulóz -éter finomságának szitamaradványa nem haladhatja meg a 8,0%-ot.

2. Szárazási súlycsökkentési sebesség

A szárítási súlycsökkentési sebesség az elveszett anyag tömegének százalékára utal az eredeti minta tömegében, amikor a cellulóz -éter egy bizonyos hőmérsékleten szárítják. A cellulóz -éter bizonyos minősége esetén a szárítási súlycsökkentési sebesség túl magas, ami csökkenti a cellulóz -éter aktív összetevőinek tartalmát, befolyásolja a downstream vállalkozások alkalmazási hatását, és növeli a vásárlási költségeket. Általában a cellulóz -éter szárításának súlycsökkenése nem haladja meg a 6,0%-ot.

3

A cellulóz -éter bizonyos minősége szempontjából a hamutartalom túl magas, ami csökkenti a cellulóz -éter hatóanyagok tartalmát és befolyásolja a downstream vállalkozások alkalmazásának hatását. A cellulóz -éter szulfát hamutartalma a saját teljesítményének fontos mérőszáma. Az országom meglévő cellulóz -étergyártóinak jelenlegi termelési státusával kombinálva, általában az MC, a HPMC, a HEMC hamutartalmával nem haladhatja meg a 2,5%-ot, és a HEC cellulóz -éter hamutartalma nem haladhatja meg a 10,0%-ot.

4. A cellulóz -éter viszkozitása

A cellulóz -éter vízmegtartása és sűrítő hatása elsősorban a cellulóz -éter viszkozitásától és adagjától függ, amely a cement iszaphoz adódik.

5. A cellulóz -éter pH -értéke

A cellulóz-éter termékek viszkozitása fokozatosan csökken, miután magasabb hőmérsékleten vagy hosszú ideig tárolják, különösen a nagy viszkotikai termékek esetében, ezért a pH korlátozására van szükség. Általában tanácsos 5-9-re szabályozni a cellulóz-éter pH-tartományát.

6. A cellulóz -éter fényáteresztőképessége

A cellulóz -éter fényátadása közvetlenül befolyásolja annak alkalmazási hatását az építőanyagokban. A cellulóz -éter fényáteresztőképességét befolyásoló fő tényezők a következők: (1) a nyersanyagok minősége; (2) az lúgosítás hatása; (3) a folyamat aránya; (4) oldószer -arány; (5) Semralizációs hatás.

A felhasználási hatás szerint a cellulóz -éter fényáteresztőképessége nem lehet kevesebb, mint 80%.

7. A cellulóz -éter gélhőmérséklete

A cellulóz -éter -et főként viszkoszifierként, lágyítószerként és víztartóanyagként használják a cementtermékekben, tehát a viszkozitás és a gélhőmérséklet fontos intézkedések a cellulóz -éter minőségének jellemzésére. A gélhőmérsékletet használják a cellulóz -éter típusának meghatározására, amely a cellulóz -éter helyettesítésének mértékével kapcsolatos. Ezenkívül a só és a szennyeződések is befolyásolhatják a gél hőmérsékletét. Amikor az oldat hőmérséklete emelkedik, a cellulóz polimer fokozatosan elveszíti a vizet, és az oldat viszkozitása csökken. A gélpont elérésekor a polimer teljesen kiszáradt és gélt képez. Ezért a cementtermékekben a hőmérsékletet általában a kezdeti gélhőmérséklet alatt szabályozzák. Ebben a helyzetben minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál magasabb a viszkozitás, és minél nyilvánvalóbb a vastagodás és a víz visszatartása.


A postai idő: február-27-2023