1. A metil -hidroxi -etil -cellulóz (MHEC) áttekintése
A metil-hidroxi-etil-cellulóz (MHEC) egy nem-ionos cellulóz-éter, amelyet metilezési módosítással nyernek a hidroxi-etil-cellulóz alapján. Egyedülálló molekuláris szerkezete miatt az MHEC jó oldhatósággal, megvastagodással, tapadással, filmképződéssel és felületi aktivitással rendelkezik, és széles körben használják bevonatokban, építőanyagokban, napi vegyi anyagokban és más területeken.
2. A festékszűrők áttekintése
A festékszűrők olyan kémiai készítmények, amelyeket a felszíni bevonatok, például fémek, fa és műanyagok eltávolítására használnak. A hagyományos festékszűrők többnyire kemény oldószerrendszerekre, például diklór -metánra és toluolra támaszkodnak. Noha ezek a vegyi anyagok hatékonyak, olyan problémák vannak, mint a nagy volatilitás, a toxicitás és a környezeti veszélyek. Az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírásokkal és a munkakörnyezeti követelmények javításával a vízalapú és az alacsony mérgező festék-sztriptíz fokozatosan a piac mainstreamjévé vált.
3. Az MHEC hatásmechanizmusa a festékszűrőkben
A Paint Strippers -ben az MHEC fontos szerepet játszik, mint sűrítő és reológiai módosító:
Sűrítő hatás:
Az MHEC jó vastagító hatással rendelkezik a víz alapú rendszerekben. A festék sztriptíz viszkozitásának beállításával az MHEC megereszkedés nélkül a festék -sztriptíz függőleges vagy ferde felületekhez tapadhat. Ez a tulajdonság különösen fontos a festékszűrők alkalmazása során, mivel lehetővé teszi a festék -sztriptíz számára, hogy hosszabb ideig maradjon a cél felületén, ezáltal javítva a festékcsökkentési hatást.
Stabilizálja a felfüggesztési rendszert:
A festékszűrők általában különféle aktív összetevőket tartalmaznak, amelyek a tárolás során rétegződhetnek vagy telepedhetnek le. Az oldat szerkezeti viszkozitásának javításával az MHEC hatékonyan megakadályozza a szilárd részecskék ülepedését, fenntarthatja az összetevők egységes eloszlását, és biztosítja a festék -sztriptíz stabil teljesítményét.
Állítsa be a reológiai tulajdonságokat:
A festékszűrők használata megköveteli, hogy jó reológiai tulajdonságokkal rendelkezik, azaz simán áramolhat, ha külső erőt alkalmaznak, de stagnálásakor gyorsan megvastagodhat. Az MHEC molekuláris láncszerkezete jó nyírási tulajdonságokat ad neki, vagyis magas nyírási sebességgel csökken az oldat viszkozitása, így a festék -sztriptíz könnyebben alkalmazható; Míg alacsony nyírási sebességgel vagy statikus állapotban van, az oldat viszkozitása magas, ami elősegíti az anyagot, hogy egyenletes bevonatot képezzen a cél felületén.
A filmképződés előmozdítása:
A festékcsökkentési eljárás során az MHEC segíthet a festék -sztriptíz egységes film kialakításában a cél felületén. Ez a film nemcsak meghosszabbíthatja a hatóanyagok működési idejét, hanem bizonyos mértékben javíthatja a festékszűrő fedő képességét, hogy hatékonyan behatoljon a bevonat minden részébe.
4. Hogyan kell használni az MHEC -t a festékszűrőkben
Vizes oldat előkészítése:
Az MHEC általában por formájában létezik, és használat előtt vizes oldatba kell készíteni. Az általános gyakorlat az, hogy lassan hozzáadjuk az MHEC -t a keverött vízhez az agglomeráció elkerülése érdekében. Meg kell jegyezni, hogy az MHEC oldhatóságát a víz hőmérséklete és a pH értéke befolyásolja. A magasabb vízhőmérséklet (50-60 ℃) felgyorsíthatja az MHEC feloldódási folyamatát, de a túl magas hőmérséklet befolyásolja a viszkozitási teljesítményét.
Keverve a festékszűrőkbe:
A festékszűrők elkészítésekor az MHEC vizes oldatot általában lassan adják hozzá a festék -sztriptíz alapfolyadékhoz keverés közben. Az egységes diszperzió biztosítása érdekében az MHEC hozzáadási sebességének nem szabad túl gyorsnak lennie, és a keverést addig kell folytatni, amíg egységes oldatot nem kapnak. Ez a folyamat megköveteli a keverési sebesség ellenőrzését a buborékok képződésének megakadályozása érdekében.
A képlet beállítása:
A festékszűrőkben az MHEC mennyiségét általában a festékszűrők specifikus képlete és célteljesítménye szerint állítják be. A közös adaptási összeg 0,1%-1%. A túl erős megvastagodási hatás egyenetlen bevonatot vagy túlzott viszkozitást okozhat, míg a nem megfelelő adagolás nem érheti el az ideális viszkozitást és reológiai tulajdonságokat, ezért a kísérletek révén optimalizálni kell annak használatát.
5. Az MHEC előnyei a festékszűrőkben
Biztonsági és környezetvédelem:
A hagyományos vastagítókkal összehasonlítva az MHEC egy nemionos cellulóz-éter, nem tartalmaz mérgező és káros anyagokat, biztonságosabb az emberi test és a környezet szempontjából, és összhangban áll a modern zöld kémia fejlődési irányával.
Kiváló stabilitás: Az MHEC jó kémiai stabilitással rendelkezik széles pH-tartományban (pH 2-12), stabil megvastagodási hatást tud fenntartani a különféle festékszűrő rendszerekben, és a rendszer más alkatrészei nem könnyen beavatkozhatnak.
Jó kompatibilitás: Az MHEC nemionos jellege miatt jól kompatibilis a legjellemzőbb összetevőkkel, nem kölcsönhatásba lép vagy okozza a rendszer instabilitását, és különféle típusú festék-sztriptíz készítményekre alkalmas.
Hatékony vastagító hatás: Az MHEC jelentős vastagító hatást eredményezhet, ezáltal csökkentve a festékcsíkban lévő más sűrítők mennyiségét, egyszerűsítve a képletet és csökkentve a költségeket.
A metil -hidroxi -etil -cellulózt (MHEC) széles körben használják a modern festékszűrőkben, kiválóan megvastagodása, stabilitása és kompatibilitása miatt. Az ésszerű képlettervezés és felhasználás révén az MHEC jelentősen javíthatja a festékszűrők teljesítményét, így nagyobb hatékonyságot és környezetvédelmet mutatnak a gyakorlati alkalmazásokban. A jövőben a festék -sztriptíz technológia folyamatos fejlesztésével és a környezetvédelmi védelmi követelmények további javításával az MHEC alkalmazási kilátásai a festékszűrőkben szélesebbek lesznek.
A postai idő: június 14-2024