A HPMC (hidroxi -propil -metil -cellulóz) egy sűrítő és stabilizátor, amelyet általában építőanyagokban, bevonatokban, gyógyszerekben és élelmiszerekben használnak. A HPMC 15 CPS azt jelenti, hogy viszkozitása 15 centipoise, ami alacsony viszkozitású.
1. Növelje a HPMC koncentrációt
A HPMC viszkozitásának növelésének legmegfelelőbb és leghatékonyabb módja az, hogy növelje a oldat koncentrációját. Amikor a HPMC tömegfrakciója növekszik, akkor az oldat viszkozitása is növekszik. Ennek a módszernek az a lényege, hogy a HPMC háromdimenziós hálózati struktúra kialakításával növeli az oldat viszkozitását. Ahogy a HPMC molekulák száma az oldatban növekszik, a hálózati struktúra sűrűsége és szilárdsága is növekszik, ezáltal növeli az oldat viszkozitását. A koncentráció növelésének korlátozása azonban van. A HPMC túl magas koncentrációja miatt a megoldás folyékonysága csökken, és befolyásolhatja annak teljesítményét olyan specifikus alkalmazásokban, mint például az építés és az üzemeltethetőség.
2. Ellenőrizze az oldat hőmérsékletét
A hőmérséklet nagy hatással van a HPMC oldhatóságára és viszkozitására. Alacsonyabb hőmérsékleten a HPMC oldat viszkozitása magasabb; Míg magasabb hőmérsékleten a HPMC oldat viszkozitása csökken. Ezért az oldat hőmérsékletének megfelelő csökkentése felhasználás közben növelheti a HPMC viszkozitását. Meg kell jegyezni, hogy a HPMC oldhatósága az oldatban eltérő hőmérsékleten eltérő. Általában könnyebb eloszlatni a hideg vízben, de a teljes feloldás bizonyos időbe telik. A meleg vízben gyorsabban oldódik, de a viszkozitás alacsonyabb.
3. Változtassa meg az oldószer pH -értékét
A HPMC viszkozitása szintén érzékeny az oldat pH -értékére. Semleges vagy semleges semleges körülmények között a HPMC oldat viszkozitása a legmagasabb. Ha az oldat pH -értéke eltér a semlegességtől, akkor a viszkozitás csökkenhet. Ezért a HPMC oldat viszkozitása megnövelhető az oldat pH-értékének megfelelő beállításával (például puffer vagy sav-bázis-szabályozó hozzáadásával). A tényleges működés esetén azonban a pH -érték beállításának nagyon óvatosnak kell lennie, mivel a nagy változások HPMC lebomlást vagy teljesítmény lebomlást okozhatnak.
4. Válasszon egy megfelelő oldószert
A HPMC oldhatósága és viszkozitása a különböző oldószerrendszerekben különbözik. Noha a HPMC -t elsősorban vizes oldatokban használják, néhány szerves oldószer (például etanol, izopropanol stb.) Hozzáadása megváltoztathatja a HPMC molekula lánc -konformációját, ezáltal befolyásolva a viszkozitást. Például egy kis mennyiségű szerves oldószer csökkentheti a vízmolekulák beavatkozását a HPMC -n, ezáltal növelve az oldat viszkozitását. Konkrét műveletek során a megfelelő szerves oldószereket a tényleges alkalmazás szerint kell kiválasztani.
5. Használjon sűrítő segédeszközöket
Bizonyos esetekben más vastagító segédeszközök hozzáadhatók a HPMC -hez, hogy elérjék a növekvő viszkozitás hatását. A leggyakrabban használt sűrítő segédeszközök közé tartozik a xanthan gumi, a guargumi, a karbomer stb. Ezek az adalékanyagok kölcsönhatásba lépnek a HPMC molekulákkal, hogy erősebb gél- vagy hálózati struktúrát képezzenek, tovább növelve az oldat viszkozitását. Például a Xanthan Gum egy természetes poliszacharid, erős megvastagító hatással. A HPMC -vel történő használatakor a kettő szinergetikus hatást képezhet, és jelentősen növeli a rendszer viszkozitását.
6. Változtassa meg a HPMC helyettesítésének mértékét
A HPMC viszkozitása a metoxi- és hidroxi -propoxi -csoportok szubsztitúciójának mértékével is összefügg. A helyettesítés mértéke befolyásolja annak oldhatóságát és az oldat viszkozitását. Ha a HPMC -t különböző fokú szubsztitúcióval választja, az oldat viszkozitása beállítható. Ha magasabb viszkozitású HPMC -re van szükség, akkor nagyobb metoxi -tartalommal rendelkező terméket lehet kiválasztani, mivel minél nagyobb a metoxi -tartalom, annál erősebb a HPMC hidrofób képessége, és az oldódás utáni viszkozitás viszonylag magas.
7. Hosszabbítsa meg az oldódási időt
A HPMC feloldódásának ideje szintén befolyásolja a viszkozitását. Ha a HPMC nem oldódik teljesen, akkor a megoldás viszkozitása nem éri el az ideális állapotot. Ezért a HPMC vízben történő feloldódási idejének megfelelő meghosszabbítása annak biztosítása érdekében, hogy a HPMC teljesen hidratált legyen, hatékonyan növelheti oldat viszkozitását. Különösen akkor, ha alacsony hőmérsékleten oldódnak, a HPMC oldódási folyamat lassú lehet, és az idő meghosszabbítása elengedhetetlen.
8. Változtassa meg a nyírási körülményeket
A HPMC viszkozitása szintén kapcsolódik a használat közbeni nyíróerőhöz. Nagy nyírási körülmények között a HPMC oldat viszkozitása ideiglenesen csökken, de amikor a nyíró leáll, a viszkozitás helyreáll. A megnövekedett viszkozitást igénylő folyamatoknál a nyírási erő, amelyre az oldatot alávetik, minimalizálható, vagy alacsony nyírási körülmények között is működtethető, hogy magasabb viszkozitást tartson fenn.
9. Válassza ki a megfelelő molekulatömeget
A HPMC molekulatömege közvetlenül befolyásolja a viszkozitását. A nagyobb molekulatömegű HPMC nagyobb hálózati struktúrát képez az oldatban, ami nagyobb viszkozitást eredményez. Ha növelnie kell a HPMC viszkozitását, akkor választhat magasabb molekulatömegű HPMC termékeket. Noha a HPMC 15 CPS alacsony viszkózis termék, a viszkozitás megnövelhető ugyanazon termék nagy molekulatömegű változatának kiválasztásával.
10. Fontolja meg a környezeti tényezőket
A környezeti tényezők, például a páratartalom és a nyomás bizonyos hatással lehetnek a HPMC oldat viszkozitására. Magas páratartalmú környezetben a HPMC felszívhatja a nedvességet a levegőből, ami viszkozitása csökkenhet. Ennek elkerülése érdekében a termelési vagy használati hely környezeti feltételeit megfelelően lehet szabályozni, hogy a környezet száraz és megfelelő nyomáson maradjon a HPMC oldat viszkozitásának fenntartása érdekében.
Számos módon növelheti a HPMC 15 CPS oldat viszkozitását, ideértve a koncentráció növelését, a hőmérséklet szabályozását, a pH beállítását, a sűrítő segédeszközök használatát, a megfelelő szubsztitúció és a molekulatömeg kiválasztását stb. A forgatókönyv és a folyamatkövetelmények. A tényleges működés során gyakran több tényező átfogó figyelembe vétele, és ésszerű kiigazításokat és optimalizálásokat kell végezni a HPMC megoldás legjobb teljesítményének biztosítása érdekében.
A postai idő: október-16-2024