Az újracsomagolható polimer por (RDP) a vinil -acetát és az etilén kopolimerje, amelyet egy spray -szárítási folyamat révén állítanak elő. Ez kulcsfontosságú összetevő a különféle építési alkalmazásokban, jobb tapadást, rugalmasságot és tartósságot biztosítva a cement alapú termékekhez. A rediszperzibilis polimer porok gyártása több lépést foglal magában.
1. Alapanyag kiválasztása:
Vinil-acetát-etilén-kopolimer: Az RDP fő nyersanyagja a vinil-acetát és az etilén kopolimerje. Ezt a kopolimert úgy választották ki, hogy kiváló ragasztó tulajdonságai és a cementi anyagok rugalmasságának és szilárdságának növelésére képesek voltak.
2. Emulziós polimerizáció:
A termelési folyamat az emulziós polimerizációval kezdődik, amelyben a vinil -acetát és az etilén -monomereket iniciátorok és stabilizátorok jelenlétében polimerizálják.
Az emulziós polimerizációs folyamatot gondosan szabályozzuk, hogy megkapjuk a kívánt molekulatömeg, összetétel és kopolimer szerkezetét.
3. Reakció és kopolimerizáció:
A vinil -acetát és az etilén -monomerek katalizátor jelenlétében reagálnak, hogy kopolimer képződjön.
A kopolimerizációs folyamat elengedhetetlen a kívánt tulajdonságokkal rendelkező polimerek előállításához, beleértve a jó filmképző tulajdonságokat és a rediszperzékenységet.
4. Permetezés szárítás:
Az emulziót ezután spray -szárítási folyamatnak vetik alá. Ez magában foglalja az emulzió permetezését egy forró kamrába, ahol a víz elpárolog, és hagyva a rediszperes polimer szilárd részecskéit.
A permetező szárítási körülményeket, például a hőmérsékletet és a légáramot gondosan szabályozzák, hogy biztosítsák a szabadon folyó finom porrészecskék képződését.
5. Felszíni kezelés:
A felszíni kezeléseket gyakran használják a polimer porok tárolási stabilitásának és rediszperzitásának javítására.
A hidrofób adalékanyagokat vagy a védő kolloidokat gyakran használják a felületi kezelésekben, hogy megakadályozzák a részecskék agglomerációját és fokozzák a por diszperzióját a vízben.
6. Minőség -ellenőrzés:
Szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre a gyártási folyamat során. A termékek konzisztenciájának biztosítása érdekében a paramétereket, például a részecskeméret eloszlását, az ömlesztett sűrűségét, a maradék monomer tartalmát és az üveg átmeneti hőmérsékletét ellenőrzik.
7. Csomagolás:
A végső rediszperzálható polimer port nedvességálló tartályokba csomagolják, hogy megakadályozzák a víz felszívódását, ami negatívan befolyásolhatja annak teljesítményét.
A rediszpertálható polimer porok alkalmazása:
Az RDP-t az építési alkalmazások széles skálájában használják, beleértve a csempe ragasztókat, az önszintű vegyületeket, a külső szigetelő befejező rendszereket (EIFS) és a cementhabarcsokat.
A por javítja a tulajdonságokat, például a vízállóságot, a rugalmasságot és a tapadást, elősegítve ezen építőanyagok teljes teljesítményét és tartósságát.
Összegzés:
Az újracsomagolható polimer por sokoldalú anyag, amely fontos alkalmazásokkal rendelkezik az építőiparban. Termelése magában foglalja a nyersanyagok gondos kiválasztását, az emulziós polimerizációt, a spray -szárítást, a felszíni kezelést és a szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket.
A rediszperzálható polimer porok előállítása egy komplex folyamat, amelyhez pontosságot és a részletekre való figyelmet igényel, hogy kiváló minőségű terméket kapjanak az építési alkalmazásokhoz szükséges tulajdonságokkal.
A postai idő: december 18-2023